用于存储液体的压力容器制造技术

本发明专利技术描述了一种用于存储液体、尤其是用于和充填装置一起使用的压力容器（１），包括压力吸收底部，该压力容器（１）能够在没有任何强度损失的情况下以合理的价格容易地生产。底部（４）包括外周底座区（６ａ）和空心弯曲部（５），所述空心弯曲部（５）的弯曲部分朝所述压力容器（１）的内部弯曲，所述空心弯曲部（５）以力传递的方式放置在所述底座区（６ａ）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在权利要求1的前序部分中所规定的类型的用于存储液体的压力容器。
技术介绍
这样的压力容器可从EP1731478中得知。已知的压力容器用于填料转盘(filler carousel)并包括在底部外围设置的多个出口孔。由于底部必须经受住相对高的压力，因此 底部由基本上水平延伸并连续的实心底盘构成，该实心底盘具有必须经受住压力的高的最 小材料厚度。底盘额外地设置有向内凸起并倾斜的排放区(discharge area)，这保证了所 有的液体将流出压力容器。该倾斜的排放区通过使底盘的厚度从排出口向中心线增加来实 现，以使得此处不得不使用额外的材料。然而，能够仅通过其材料强度经受住施加的压力的 这种大块的底部只在特定的总体尺寸范围内是划算的。容器变得越大，底盘将不得不变厚， 从而生产成本将显著地增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压力容器，其能以合理的价格容易地生产而没有任何强 度损失。 该目的通过权利要求1规定的特征来实现。 由于根据本专利技术的底部被构造为使得其包括朝容器内部弯曲并以力传递的方式 放置在底座区上的空心部的事实，因此能够减小底部的壁厚而不会对压力吸收能力带来任 何损失。为了支撑弯曲部，底座区只需要具有小径向宽度，该径向宽度足够大以使弯曲部的 壁厚放置于其上并允许液体从最低点排除，从而仅花费少量的材料用于支撑。压力容器的 重量减小，并且由于在底部中包括弯曲部，所以容器内的体积朝末端减小，即，在相同的填 充水平的情况下，较少的液体出现在容器中，以使得剩余的液体会较快地流出。该结构设计 的另一个优点是能够利用由于在底部形成弯曲部而产生的自由空间来将构件安装在容器 外面。 优选地，底座区为环形形状以使得其限定了用于弯曲部的连续的支撑。 外周底座区能够设置在厚壁底盘上，所述厚壁底盘通常情况下被构造为实心部 件，但是也可以在径向上具有非常窄的尺寸。该底盘设置有至少一个出口孔，并且可能设置 有连接到其上的配件等，而不会对在弯曲部上的力的转播造成任何干扰。优选地，底座区设 置在构造为具有均匀厚度的环的底盘上。扁平(水平延伸)环也可用于安装辅助元件和用 于容纳容器。所述环也可促进液体分布到多个圆周分布的出口孔。 弯曲部也可实施为半球状，这相对于力的传递来说是最优的方法，但是为压 力容器特别设计的、传统的正常标准的弯曲的底部优选地用于或布置为使得弯曲部分 (curvature)朝着压力容器内部弯曲。这种弯曲的底部包括具有第一半径的中间球面拱顶 和具有较小的第二半径的周边(peripheralrim)，通常，基本上圆筒形的裙边(skirt)紧接着所述周边向外。半径的比例根据相应的国家(country)和标准而不同。然而，优选地使 用的底部为所谓的凸起的锅盖(K15pperboden)，因为这样的凸起的锅盖提供了好的 力吸收条件并且具有比其它的弯曲底部稍浅的弯曲部分，即，其在内部占据了最小可能的 空间量并因此占据了最小可能的填充体积的量。附图说明 下面，将结合唯一的附图更加详细地解释本专利技术的一个实施例，其中 图1以示意横截面图显示了根据本专利技术的压力容器。具体实施例方式通常，压力容器1适于任何类型的液体存储，但是其优选地用于用液体填充容器的机器，特别是用于所谓的填料转盘，所述填料转盘适用于在压力下的饮料填充过程。 压力容器1包括通常类型的容器体2 。在所示的实施例中，像通常情况那样设置了 圆筒部2a，所述圆筒部2a被布置为使得其中心线2'垂直地延伸并且其顶部由向外弯曲的 罩部2b覆盖。在一个或多个适当的位置处，一个或多个入口3设置在容器体2中。在所示 的实施例中，在压力容器l的最上面的位置处，入口相对于中心线2'对称地设置，S卩，所述 入口贯穿弯曲的罩部2b。 压力容器1在下端处由底部4封闭。底部4包括放置在支撑部上的底座区6a上 的弯曲部5。在所示的实施例中，支撑部被实施为环形的不弯曲的底盘6，该底盘6基本上 水平且横向地向中心线2'延伸并且底盘6的内部具有设置在其上的底座区6a。在容器体 2的圆筒部2a的下区，环形底盘6围绕中心线2'外围地延伸或连续地延伸至所述圆筒部 2a。在底座区6a和圆筒部2a之间，底盘6具有形成在其中的至少一个出口孔7。在所示的 实施例中，出口孔7被描述为在底盘6中的简单的通孔。然而，出口孔7的数量以及它们的 结构设计可以根据使用意图而变化。如果底盘6相对于中心线2'的径向尺寸大于出口孔 7的宽度，则沿着底座区6a的上侧面6b优选地以较小的气流角(flow angle)朝出口孔7 倾斜，以便保证所有的液体将流出压力容器1。至于剩余部分，底盘6在整个壁厚上是实心 的(充满材料)，即，其被实施为硬壁，底盘6的厚度适于在压力容器1中普遍的压力条件。 由于根据现有技术的连续实心的底盘由朝压力容器内部弯曲的部分5部分地代替的事实， 大部分力侧向地传递到环形底盘6中。力作用到实心底盘上的区域变小，并且因此，所述底 盘能够设置有比没有任何弯曲部的传统连续实心底盘所需要的尺寸更薄的尺寸。 由于空心的弯曲部5具有向内，即朝向压力容器1的充液内部弯曲的弯曲部分这 样的布置，空心空间8保持在弯曲部5以下。该空心空间8能够有利地用来容纳成套装置 中的其他部件。 弯曲部5也能根据待完成的要求来实施，但是优选地，其照着通常用于压力容器 的弯曲底部的样子形成。弯曲部5由金属薄片构成，金属薄片的厚度适于压力容器l内的 内压并且适于由于形状产生的力的流动(force flow)，这种适应通常在压力容器底部的情 况下提供。然而，弯曲部5的壁厚明确地比底盘6的壁厚小许多。 弯曲部5例如可以为半球形或者其可以具有任意其它类型的弯曲部分。然而，优 选地，弯曲部5照着通常用于压力容器的弯曲底部的样子定形，然而，弯曲部分被设置为使得其向内弯曲。这些传统的弯曲底部包括以第一半径rl弯曲并遍布大部分径向尺寸(外 径Da)的第一区5a。第一区5a被构造为球面拱顶并且绕容器体2的中心线2'对称地延 伸。 接着球面拱顶状的第一区5a的径向外缘的是具有第二较小半径r2的弯曲的第二 区5b。该第二区5b，所谓的边，大约遍布一个象限并且与基本圆筒形的第三区5c，即所谓 的裙边并接。第三区5c以力传递的方式放置在底座区6a上。在这种底部的情况下，垂直 地作用于相应的底面上的表面压力随着集中的力流动被传递到底座区6a。此外，第三区5c 的外径确定弯曲部的外径Da。 直径巧与^的比例以及传统的弯曲底部的其它尺寸可以是变化的。用于当前 使用意图的特别有利的底部是根据DIN28011 (DIN =德国工业标准)的所谓的凸起的锅盖(K16pperboden)，因为其提供了好的力传递并具有相对浅的弯曲部分以使得填充体积 的损耗是低的，此处第一半径巧等于外径Da并且第二半径r2 = 0. lXDa。在根据ASME(美 国机械工程师协会)F&D的凸起的锅盖的情况下，巧=Da， r2 = 0. 06Da。 能够用在本方案中的其它标准的底部为例如根据DIN28013的椭圆形盖 (Korbbogenboden，，)，此处巧=0. 8Da， r2 = 0. 154Da。 此外，在美国市场上使用的弯曲底部也适合使用，该弯曲底部为例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于存储液体的压力容器（１），尤其用于与充填装置一起使用，所述压力容器包括压力吸收底部，其特征在于，底部（４）包括外周底座区（６ａ）和空心弯曲部（５），所述空心弯曲部（５）的弯曲部分朝所述压力容器（１）的内部弯曲，所述空心弯曲部（５）以力传递的方式放置在所述底座区（６ａ）上。

【技术特征摘要】
DE 2008-11-5 202008014711.5一种用于存储液体的压力容器(1)，尤其用于与充填装置一起使用，所述压力容器包括压力吸收底部，其特征在于，底部(4)包括外周底座区(6a)和空心弯曲部(5)，所述空心弯曲部(5)的弯曲部分朝所述压力容器(1)的内部弯曲，所述空心弯曲部(5)以力传递的方式放置在所述底座区(6a)上。2. 根据权利要求l所述的压力容器，其特征在于，所述底座区(6a)的形状为环形。3. 根据权利要求1或2所述的压力容器，其特征在于，所述底座区(6a)设置在底盘(6) 上，所述底盘(6)的形状为环形并且基本上水平地延伸。4. 根据权利要求3所述的压力容器，其特征在于，所述底盘(6)设置有出口孔(7)。5. 根据权利要求1至4中的一项所述的压力容器，其特征在于，所述弯曲部(5)包括具 有第一半径(r》的中间球面拱顶(5a)和具有第二较小半径(r2)的周边(5b)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：米夏埃多彼得，米夏埃多韦伯，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]