一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料及其浆纱工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5~4Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5~6Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.5~1.0Wt.%的二甘醇丁醚、0.5~1.0Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.5~2.0Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.5~2.0Wt.%的醋酸铵、0.2~0.5 Wt.%的抗静电剂BP、0.5~1Wt.%的渗透剂、余量为水。其浆纱工艺包括：对经纱进行双浸双轧，浆料粘度7

【技术实现步骤摘要】
一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料及其浆纱工艺


[0001]本专利技术属于纱线上浆
，具体涉及一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料及其浆纱工艺。

技术介绍

[0002]纱线上浆是纺织工程的关键环节，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制；在经纱上施加浆料，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸度，以承受纱线在纺织过程中受到的机械作用力，提高纱线的可织性。
[0003]经纱浆纱时用的材料称为浆料，浆料分为粘合剂和助剂，粘合剂在浆纱过程中起主要作用，担负着粘合经纱中纤维和在经纱表面形成浆膜的任务，以抵御织造过程中经纱所经受的耐磨和拉伸作用，粘合剂又叫主浆料。目前，纱线浆料品种繁杂，浆液配方及调浆工艺比较陈旧，组分多元化，缺乏规范性及科学性。
[0004]所谓的莱卡棉(LYCRA)含量是百分之95或97的棉加百分之5或3的莱卡。莱卡棉纱线浆纱过程中，由于浆料配置不合理或者工艺问题，存在粘结问题的出现。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5~4Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5~6Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.5~1.0Wt.%的二甘醇丁醚、0.5~1.0Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.5~2.0Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.5~2.0Wt.%的醋酸铵、0.2~0.5 Wt.%的抗静电剂BP、0.5~1Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。
[0007]所述的水性聚氨酯改性丙烯酸酯，其制备方法包括：将脱水后的相对分子质量2000聚醚多元醇和2,4
‑
甲苯二异氰酸酯(TDI)加入反应器中，在75
±
5℃保温≥2h，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)及丁酮，反应1h后再加入二甘醇及三羟甲基丙烷(TMP)的丁酮溶液，继续反应1h后冷却至40
±
5℃，用三乙胺(TEA)中和至pH=7 ~8，在200
‑
400转/分钟搅拌条件下，加入去离子水，继续搅拌15~20min，得固含量为25~30Wt.%的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液和丙烯酸酯乳液按质量比4:1混合15~20min，得到水性聚氨酯改性丙烯酸酯。
[0008]所述的一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其优选组成为：3.5Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5.5Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.9Wt.%的二甘醇丁醚、0.8Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.7Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.6Wt.%的醋酸铵、0.3Wt.%的抗静电剂BP、0.5Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。
[0009]所述的防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其优选组成为：3.5Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5.5Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、1.0Wt.%的二甘醇丁醚、0.5Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.8Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、
1.5Wt.%的醋酸铵、0.3Wt.%的抗静电剂BP、0.8Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。
[0010]所述的防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其优选组成为：4Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、6Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.7Wt.%的二甘醇丁醚、1.0Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、2.0Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.7Wt.%的醋酸铵、0.5 Wt.%的抗静电剂BP、0.7Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。
[0011]所要解决的第二个技术问题是：提供一种防止莱卡棉纱线粘结的浆纱工艺。
[0012]为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种防止莱卡棉纱线粘结的浆纱工艺，其步骤包括：1）浆料的制备：按照质量百分含量，取所述的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、水性聚氨酯改性丙烯酸酯、二甘醇丁醚、醋酸铵，加入调浆桶内并往调浆桶中加水，加热并在90
±
3℃恒温条件下搅拌，搅拌速度＞1000r/min，搅拌30min后加入所述多官能氮丙啶交联剂、抗静电剂BP、渗透剂，搅拌速度＞1000r/min继续搅拌，当完全糊化之后，停止搅拌；调节pH=7~8，然后在120℃～150℃下保温20min～25min，即得浆料；2）浆纱：对经纱进行双浸双轧，各浆槽内注有所述的浆料，浆料粘度7
±
0.2Pa
•
s，浆槽温度80℃～85℃，车速45
±
2m/min，第一区压浆压力8.5~9.0KN，第二区压浆压力20
±
2KN，上浆率：110~115%，毛羽降低率≥90%，增强率＞45%。
[0013]有益效果：多官能氮丙啶交联剂的加入，可显著改善耐水性、耐化学性、耐磨性、耐湿性和耐盐雾性。
[0014]红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、水性聚氨酯改性丙烯酸酯的搭配使用，降低了浆纱的温度，降低能耗，另外，通过其他助剂的协同作用，也防止浆纱后的纱线相互粘结，保证了生产的顺利进行，提高生产效率。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0016]实施例1一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其优选组成为：3.5Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5.5Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.9Wt.%的二甘醇丁醚、0.8Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.7Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.6Wt.%的醋酸铵、0.3Wt.%的抗静电剂BP、0.5Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。
[0017]所述的水性聚氨酯改性丙烯酸酯，其制备方法包括：将脱水后的相对分子质量2000聚醚多元醇和2,4
‑
甲苯二异氰酸酯(TDI)加入反应器中，在75
±
5℃保温3h，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)及丁酮，反应1h后再加入二甘醇及三羟甲基丙烷(TMP)的丁酮溶液，继续反应1h后冷却至40
±
5℃，用三乙胺(TEA)中和至pH=7 ~8，在200
‑
400转/分钟搅拌条件下，加入去离子水，继续搅拌15~20min，得固含量为25~30Wt.%的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液和丙烯酸酯乳液按质量比4:1混合15~20min，得到水性聚氨酯改性丙烯酸酯。
[0018]一种防止莱卡棉纱线粘结的浆纱工艺，其步骤包括：1）浆料的制备：按照质量百分含量，取所述的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、水性聚氨酯改性丙烯酸酯、二甘醇丁醚、醋酸铵，加入调浆桶内并往调浆桶中加水，加热并在90
±
3℃
恒温条件下搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5~4Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5~6Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.5~1.0Wt.%的二甘醇丁醚、0.5~1.0Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.5~2.0Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.5~2.0Wt.%的醋酸铵、0.2~0.5 Wt.%的抗静电剂BP、0.5~1Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。2. 根据权利要求1所述的一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，其特征在于：所述的水性聚氨酯改性丙烯酸酯，其制备方法包括：将脱水后的相对分子质量2000聚醚多元醇和2,4
‑
甲苯二异氰酸酯加入反应器中，在75
±
5℃保温≥2h，再加入二羟甲基丙酸及丁酮，反应1h后再加入二甘醇及三羟甲基丙烷的丁酮溶液，继续反应1h后冷却至40
±
5℃，用三乙胺中和至pH=7 ~8，在200
‑
400转/分钟搅拌条件下，加入去离子水，继续搅拌15~20min，得固含量为25~30Wt.%的水性聚氨酯乳液；将水性聚氨酯乳液和丙烯酸酯乳液按质量比4:1混合15~20min，得到水性聚氨酯改性丙烯酸酯。3.根据权利要求1或2所述的一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，其特征在于：所述的防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5.5Wt.%的水性聚氨酯改性丙烯酸酯、0.9Wt.%的二甘醇丁醚、0.8Wt.%的线性多元共聚嵌段改性的有机硅柔软剂、1.7Wt.%的多官能氮丙啶交联剂、1.6Wt.%的醋酸铵、0.3Wt.%的抗静电剂BP、0.5Wt.%的渗透剂、余量为水，其pH=7~8。4.根据权利要求1或2所述的一种防止莱卡棉纱线粘结的浆料，其特征在于：所述的防止莱卡棉纱线粘结的浆料，按照质量份数，其组成为：3.5Wt.%的红薯羟丙基二淀粉磷酸酯、5.5Wt.%的水性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晔珺，季承，高卫东，蔡赟，许海燕，张弘强，王文聪，卢雨正，潘如如，王蕾，
申请(专利权)人：无锡长江精密纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：