System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种分经机纱结检测装置制造方法及图纸_技高网

一种分经机纱结检测装置制造方法及图纸

技术编号:40067917 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:43
本发明专利技术属于分经机技术领域,具体涉及一种分经机纱结检测装置,包括机架,所述机架内固接有分纱座,所述分纱座内转动连接有两个分经滚筒,所述分纱座内设置有驱动机构,驱动机构用以对分经滚筒进行转动,所述机架内靠近分纱座的一侧固接有往复气缸,所述往复气缸的伸缩端固接有支撑架,所述支撑架内设置有缠绕机构,缠绕机构用以向分经滚筒的外周面缠绕纱线;通过光电传感器的检测,若检测到分经滚筒高度不均,此时会控制机架停止运转,工作人员前来修理,若纱线未打结,则纱线会继续在分经滚筒外表面进行缠绕,直至一次工作完成;如此设计,能对纱线在缠绕时是否存在打结而自适应检测,提高了后续纱线的缠绕,有利于后续对纱线的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分经机,具体的说是一种分经机纱结检测装置


技术介绍

1、根据织布厂的需求,浆染厂家选择宽幅、头份、粗细均适合需求的浆染机,然后通过浆染机对经线分别进行浆染、定幅、收卷等步骤以制造出成品经线盘头,分纱机的功用是将束纱(也称股纱)分成单根纱线,并且卷绕成筒子纱。

2、目前束装纱线染色后需要进行分经操作,将束装纱线再次分开卷绕到经轴上,再进入下道工艺;但是由于在染色后倒入纱桶时,束装纱可能形成打结现象,导致在分经时,由于纱结比较大,在通过导纱罗拉时会成批拉断纱线,影响纱线质量及分经效率。

3、目前在对纱线进行分经时,一般是工作人员用肉眼观察,如此不仅不易观察出纱线是否打结,而且还不利于纱线的缠绕,同时在纱线进行缠绕时,传输的纱线还有可能出现松脱的问题,影响了后续纱线的缠绕。

4、为此,本专利技术提供一种分经机纱结检测装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种分经机纱结检测装置,包括机架,所述机架内固接有分纱座,所述分纱座内转动连接有两个分经滚筒,所述分纱座内设置有驱动机构,驱动机构用以对分经滚筒进行转动,所述机架内靠近分纱座的一侧固接有往复气缸,所述往复气缸的伸缩端固接有支撑架,所述支撑架内设置有缠绕机构,缠绕机构用以向分经滚筒的外周面缠绕纱线,所述分纱座的上方边缘处固接有安装架,所述安装架内设置有光电传感器,所述光电传感器与外接电推杆连接,电推杆安装在安装架内。

3、优选的,所述缠绕机构包括固接在支撑架侧壁的分经架,所述分经架的表面开设有两个凹槽,两个凹槽内转动连接有传输轮一,所述机架内靠近分经架一侧固接有两个限位框架,每个所述限位框架内均转动连接有两个传输轮二,所述传输轮一和传输轮二用以对纱线进行传输,纱线通过外接传输辊、两个传输轮二、传输轮一连接至分经滚筒的外周面。

4、优选的,所述分经架和限位框架内分别设置有与传输轮一和传输轮二相适配的转轴,单侧的传输轮一和两个传输轮二呈同一竖直面上设置;工作时,传输轮一和传输轮二处于同一竖直面上,能方便纱线在传输以及缠绕时处于绷直状态。

5、优选的,所述驱动机构包括固接在分纱座内壁的两个电机,两个电机分别和两个分经滚筒呈一一对应设置,所述电机的输出部固接有电动推柱,所述电动推柱延伸至分经滚筒内的中通槽,所述电动推柱的外壁固接有紧固机构,紧固机构用以对分经滚筒固定。

6、优选的,所述紧固机构包括固接在电动推柱端部的安装盘,所述安装盘的直径小于分经滚筒通槽的直径,所述安装盘的外壁固接有多个电动顶杆,每个所述电动顶杆的伸缩端均固接有环形板;工作时,当紧固机构伸入至分经滚筒内时,此时控制电动顶杆移动,使电动顶杆伸缩端带动环形板向靠近分经滚筒的内壁移动,直至环形板与分经滚筒内壁接触,如此设计,不仅能确保分经滚筒在对纱线缠绕转动时的稳定性,而且还能适应不同类型的分经滚筒,有利于后续对纱线的缠绕。

7、优选的,所述电动顶杆的伸缩端套接有弹簧,所述环形板的材质为橡胶,所述环形板靠近分经滚筒内壁一侧设置有摩擦纹;工作时,将环形板的材质设置为橡胶,能提高环形板在与分经滚筒内壁接触时的摩擦力,方便电机带动电动推柱以及安装盘和电动顶杆、环形板转动,从而方便分经滚筒的转动。

8、优选的,单个所述分经滚筒的下方且位于分纱座的内壁转动连接有转杆,所述转杆的数量为两个,且相对于单个分经滚筒呈对称设置,每个所述转杆的外周面均固接有放置板,两个相对应的放置板用以对分经滚筒进行放置,所述放置板的形状为圆弧形,所述分纱座内设置有控制机构,控制机构用以对放置板进行控制。

9、优选的,所述控制机构包括固接在分纱座下方的电动拉柱,单个所述分经滚筒下方的电动拉柱数量为两个,两个所述电动拉柱伸缩部与放置板的下表面滑动连接;工作时,当需要控制两个放置板远离时,通过控制电动拉柱移动,使相对应的两个电动拉柱拉动放置板,使两个放置板远离,随后方便后续分经滚筒的取出。

10、优选的,所述机架内固接有两个传输架,两个所述传输架内设置有多个电动卡杆,所述电动卡杆用以对分经滚筒进行放置;工作时,当缠绕的分经滚筒掉落后,此时再控制电动拉柱反向移动,使电动拉柱带动两个放置板恢复到初始位置,之后在控制电动卡杆远离传输架上方的分经滚筒,使分经滚筒沿着传输架的斜面掉落至两个放置板上方,实现对分经滚筒的回收以及再放置功能。

11、优选的,所述机架与往复气缸对应位置处固接有限位框板,所述往复气缸的伸缩部滑动连接在限位框板内。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种分经机纱结检测装置,通过安装架一侧的光电传感器检测的范围高度刚好超过正常的砂层高度,即缠绕至分经滚筒外表面的纱线能始终的被光电传感器检测到,若纱线出现打结的问题,且随着纱线继续缠绕在分经滚筒外表面时,由于纱线打结存在,其自身高度会发生改变,此时通过光电传感器的检测,若检测到分经滚筒高度不均,此时会控制机架停止运转,工作人员会前来修理,若纱线未打结,则纱线会继续在分经滚筒外表面进行缠绕,直至一次工作完成;如此设计,能对纱线在缠绕时是否存在打结而自适应检测,提高了后续纱线的缠绕,有利于后续对纱线的使用,解决了现有技术中需要工作人员肉眼检测的问题,而且通过缠绕机构能确保纱线一直处于绷直状态,方便对其的缠绕。

14、2.本专利技术所述的一种分经机纱结检测装置,通过单侧设置了两个传输轮二、一个传输轮一,能确保纱线在缠绕时处于绷直状态,降低纱线在缠绕时未处于绷直状态,导致纱线易打结的问题,且确保了分经滚筒表面缠绕后纱线的美观。

15、3.本专利技术所述的一种分经机纱结检测装置,通过紧固机构伸入至分经滚筒内时,此时控制电动顶杆移动,使电动顶杆伸缩端带动环形板向靠近分经滚筒的内壁移动,直至环形板与分经滚筒内壁接触,如此设计,不仅能确保分经滚筒在对纱线缠绕转动时的稳定性,而且还能适应不同类型的分经滚筒,有利于后续对纱线的缠绕。

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【技术保护点】

1.一种分经机纱结检测装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内固接有分纱座(2),所述分纱座(2)内转动连接有两个分经滚筒(3),所述分纱座(2)内设置有驱动机构,驱动机构用以对分经滚筒(3)进行转动,所述机架(1)内靠近分纱座(2)的一侧固接有往复气缸(4),所述往复气缸(4)的伸缩端固接有支撑架(401),所述支撑架(401)内设置有缠绕机构,缠绕机构用以向分经滚筒(3)的外周面缠绕纱线,所述分纱座(2)的上方边缘处固接有安装架(5),所述安装架(5)内设置有光电传感器(501),所述光电传感器(501)与外接电推杆连接,电推杆安装在安装架(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述缠绕机构包括固接在支撑架(401)侧壁的分经架(6),所述分经架(6)的表面开设有两个凹槽,两个凹槽内转动连接有传输轮一(601),所述机架(1)内靠近分经架(6)一侧固接有两个限位框架(7),每个所述限位框架(7)内均转动连接有两个传输轮二(8),所述传输轮一(601)和传输轮二(8)用以对纱线进行传输,纱线通过外接传输辊、两个传输轮二(8)、传输轮一(601)连接至分经滚筒(3)的外周面。

3.根据权利要求2所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述分经架(6)和限位框架(7)内分别设置有与传输轮一(601)和传输轮二(8)相适配的转轴,单侧的传输轮一(601)和两个传输轮二(8)呈同一竖直面上设置。

4.根据权利要求2所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括固接在分纱座(2)内壁的两个电机(9),两个电机(9)分别和两个分经滚筒(3)呈一一对应设置,所述电机(9)的输出部固接有电动推柱(10),所述电动推柱(10)延伸至分经滚筒(3)内的中通槽,所述电动推柱(10)的外壁固接有紧固机构,紧固机构用以对分经滚筒(3)固定。

5.根据权利要求4所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述紧固机构包括固接在电动推柱(10)端部的安装盘(11),所述安装盘(11)的直径小于分经滚筒(3)通槽的直径,所述安装盘(11)的外壁固接有多个电动顶杆(12),每个所述电动顶杆(12)的伸缩端均固接有环形板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述电动顶杆(12)的伸缩端套接有弹簧,所述环形板(13)的材质为橡胶,所述环形板(13)靠近分经滚筒(3)内壁一侧设置有摩擦纹。

7.根据权利要求5所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:单个所述分经滚筒(3)的下方且位于分纱座(2)的内壁转动连接有转杆(14),所述转杆(14)的数量为两个,且相对于单个分经滚筒(3)呈对称设置,每个所述转杆(14)的外周面均固接有放置板(15),两个相对应的放置板(15)用以对分经滚筒(3)进行放置,所述放置板(15)的形状为圆弧形,所述分纱座(2)内设置有控制机构,控制机构用以对放置板(15)进行控制。

8.根据权利要求7所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述控制机构包括固接在分纱座(2)下方的电动拉柱(16),单个所述分经滚筒(3)下方的电动拉柱(16)数量为两个,两个所述电动拉柱(16)伸缩部与放置板(15)的下表面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述机架(1)内固接有两个传输架(17),两个所述传输架(17)内设置有多个电动卡杆(18),所述电动卡杆(18)用以对分经滚筒(3)进行放置。

10.根据权利要求2所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述机架(1)与往复气缸(4)对应位置处固接有限位框板(19),所述往复气缸(4)的伸缩部滑动连接在限位框板(19)内。

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【技术特征摘要】

1.一种分经机纱结检测装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内固接有分纱座(2),所述分纱座(2)内转动连接有两个分经滚筒(3),所述分纱座(2)内设置有驱动机构,驱动机构用以对分经滚筒(3)进行转动,所述机架(1)内靠近分纱座(2)的一侧固接有往复气缸(4),所述往复气缸(4)的伸缩端固接有支撑架(401),所述支撑架(401)内设置有缠绕机构,缠绕机构用以向分经滚筒(3)的外周面缠绕纱线,所述分纱座(2)的上方边缘处固接有安装架(5),所述安装架(5)内设置有光电传感器(501),所述光电传感器(501)与外接电推杆连接,电推杆安装在安装架(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述缠绕机构包括固接在支撑架(401)侧壁的分经架(6),所述分经架(6)的表面开设有两个凹槽,两个凹槽内转动连接有传输轮一(601),所述机架(1)内靠近分经架(6)一侧固接有两个限位框架(7),每个所述限位框架(7)内均转动连接有两个传输轮二(8),所述传输轮一(601)和传输轮二(8)用以对纱线进行传输,纱线通过外接传输辊、两个传输轮二(8)、传输轮一(601)连接至分经滚筒(3)的外周面。

3.根据权利要求2所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述分经架(6)和限位框架(7)内分别设置有与传输轮一(601)和传输轮二(8)相适配的转轴,单侧的传输轮一(601)和两个传输轮二(8)呈同一竖直面上设置。

4.根据权利要求2所述的一种分经机纱结检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括固接在分纱座(2)内壁的两个电机(9),两个电机(9)分别和两个分经滚筒(3)呈一一对应设置,所述电机(9)的输出部固接有电动推柱(10),所述电动推柱(10)延伸至分经滚筒(3)内的中通槽,所述电动推柱(10)的外壁固接有紧固机构,紧固机构用以对分...

【专利技术属性】
技术研发人员:季承
申请(专利权)人:无锡长江精密纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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