一种连续纺粘胶长丝油剂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种连续纺粘胶长丝油剂组合物及其制备方法，所述油剂的总重量为基准，按百分含量计：非离子双子表面活性剂5％～20％，环氧乙烷

【技术实现步骤摘要】
一种连续纺粘胶长丝油剂组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化工油剂领域，尤其涉及一种连续纺粘胶长丝油剂组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]浆料是一种使纤维在生产过程中单丝抱合到一块，赋于纤维一定的抱合性，使其毛丝少、绊丝少、增强耐磨性、强力稳定、伸长稳定，与其它油剂混溶到一块，油剂赋于纤维平滑性和搞静电性，上过浆油的纤维能够保证在织造过程中，纤维不被破坏，及提高织造的稳定性，目前市面上所用的浆料主要有聚乙烯醇类、聚丙烯酸类、羧甲基纤维素类等。以上浆料虽然在生产也能满足需要，但是聚乙醇类浆料不容易降解，环保压力大，在一些欧洲国家禁止使用，聚丙烯酸类浆料由于回潮大，在高温高湿天气纤维容易粘连不易退绕，羧甲基淀粉类虽然环保，但是价格贵。开发新型含浆料的连续纺粘胶长丝油剂，赋于粘胶纤维较好的抱合力和柔软性，织成布面以后非常柔软，可以达到最佳的织造效果，并且在下游染整过程中容易褪浆染色，环保无污染，容易降解。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术，提供了一种连续纺粘胶长丝油剂组合物及其制备方法。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，按质量百分含量表示的组成为：
[0005]非离子双子表面活性剂，5％～20％；
[0006]环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，5％～30％；
[0007]脂肪酸聚氧乙烯酯，10％～20％；
[0008]阴离子淀粉，10％～40％；
[0009]去离子水，0％～70％。
[0010]优选的，所述非离子双子表面活性剂结构式为，
[0011][0012]其中n为8～40。
[0013]优选的，所述环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚分子量500～3000，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为1～9。
[0014]优选的，所述脂肪酸聚氧乙烯酯结构式为RCOO(EO)
n
H，其中R为C8～C
22
的烷基，n为12～50；
[0015]优选的，所述阴离子淀粉为羧甲基淀粉，顺丁烯二酸单酯淀粉，硫酸酯淀粉中的一
种或几种；
[0016]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物的制备方法，按上述重量百分比计，将去离子水升温至40～70℃，先加入阴离子淀粉，搅拌10～30分钟，然后再加入非离子双子表面活性剂、环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌30～60分钟，得到连续纺粘胶长丝油剂组合物。
[0017]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0018]本专利技术一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，工艺流程短、配制简单。用于粘胶纤维长丝纺丝过程中，具有不粘辊，赋于粘胶纤维较好的抱合力，柔软性和平滑性，可以达到良好的织造效果，并且在下游染整过程中容易褪浆染色，环保无污染，容易降解。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，按质量百分含量表示的组成为：
[0021]非离子双子表面活性剂，5％～20％；
[0022]环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，5％～30％；
[0023]脂肪酸聚氧乙烯酯，10％～20％；
[0024]阴离子淀粉，10％～40％；
[0025]去离子水，0％～70％。
[0026]优选的，所述非离子双子表面活性剂结构式为，
[0027][0028]其中n为8～40。
[0029]所述环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚分子量500～3000，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为1～9。
[0030]所述脂肪酸聚氧乙烯酯结构式为RCOO(EO)
n
H，其中R为C8～C
22
的烷基，n为12～50；
[0031]所述阴离子淀粉为羧甲基淀粉，顺丁烯二酸单酯淀粉，硫酸酯淀粉中的一种或几种；
[0032]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物的制备方法，按上述重量百分比计，将去离子水升温至40～70℃，先加入阴离子淀粉，搅拌10～30分钟，然后再加入非离子双子表面活性剂、环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚、脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌30～60分钟，得到连续纺粘胶长丝油剂组合物。
[0033]实施例1
[0034]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，由以下原料按照质量百分含量制备得到：将
50％的去离子水升温至60℃，先加入25％的羧甲基淀粉，搅拌20分钟，然后再加入5％的非离子双子表面活性剂，其中n为12，8％的环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，分子量1500，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为2，12％的C
10
H
23
COO(EO)
16
H脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌30分钟，得到连续纺粘胶长丝油剂组合物。
[0035]实施例2
[0036]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，由以下原料按照质量百分含量制备得到：将60％的去离子水升温至60℃，先加入20％的顺丁烯二酸单酯淀粉，搅拌15分钟，然后再加入7％的非离子双子表面活性剂，其中n为20，5％的环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，分子量2800，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为6，8％的C
18
H
37
COO(EO)
26
H脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌50分钟，得到连续纺粘胶长丝油剂组合物。
[0037]实施例3
[0038]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，由以下原料按照质量百分含量制备得到：将45％的去离子水升温至50℃，先加入25％的硫酸酯淀粉，搅拌15分钟，然后再加入10％的非离子双子表面活性剂，其中n为26，8％的环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，分子量1200，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为4，7％的C
12
H
25
COO(EO)
14
H脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌50分钟，得到连续纺粘胶长丝油剂组合物。
[0039]实施例4
[0040]一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，由以下原料按照质量百分含量制备得到：将35％的去离子水升温至50℃，先加入30％的硫酸酯淀粉，搅拌15分钟，然后再加入15％的非离子双子表面活性剂，其中n为26，10％的环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，分子量1200，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为4，10％的C
12
H
25
COO(EO)
14
H脂肪酸聚氧乙烯酯，混合搅拌50分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，其特征在于所述油剂的总重量为基准，由以下百分含量的组分混合而成：非离子双子表面活性剂，5％～10％；环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚，5％～30％；脂肪酸聚氧乙烯酯，10％～20％；阴离子淀粉，10％～40％；去离子水10％～70％。2.根据权利要求1所述的一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，其特征在于：所述非离子双子表面活性剂结构式为，其中n为8～40。3.根据权利要求1所述的一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，其特征在于：所述环氧乙烷
‑
环氧丙烷无规聚醚分子量500～3000，且乙烷与丙烷EO/PO摩尔比为1～9。4.根据权利要求1所述的一种连续纺粘胶长丝油剂组合物，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永恩，谢跃亭，李明，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：