本发明专利技术中公开了一种石英石磨粉过目一体装置，涉及石英材料加工技术领域；具体包括设备机架，所述设备机架的顶部安装有磨粉壳体，且磨粉壳体的底端安装有收集斗，所述收集斗的底部安装有负压送料管，所述磨粉壳体的两端均转动安装有支撑环，且两个支撑环之间安装有磨粉罐体，所述磨粉罐体的外侧设置有两个过筛网孔部，且磨粉罐体的内部填装有磨粉磨料，所述磨粉壳体的顶部安装有驱动电机。本发明专利技术中粉末化后的石英材料从磨粉罐体中转移至负压送料管中，通过过筛网孔部中的孔隙完成过目操作，实现石英石磨粉过目一体化操作，简化石英磨粉加工的过程，有效避免石英粉末在转移过程中出现散逸现象，提高石英粉末的加工效率，保护石英粉末的加工环境。英粉末的加工环境。英粉末的加工环境。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石磨粉过目一体装置
[0001]本专利技术涉及石英材料加工
，尤其涉及一种石英石磨粉过目一体装置。
技术介绍
[0002]石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等。当二氧化硅结晶完美时就是水晶，二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙，二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石。二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩，它的用途也相当广泛，石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率。熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品。还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料。
[0003]石英粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体，干法生产石英粉，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，目前，现有的石英粉制取的过程中，每一个步骤均为分开的，尤其是磨粉和筛选的过程，在石英粉转移过程中造成粉末的散逸，影响石英粉末生产的环境和生产成本。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种石英石磨粉过目一体装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种石英石磨粉过目一体装置。
[0006]本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置，包括设备机架，所述设备机架的顶部安装有磨粉壳体，且磨粉壳体的底端安装有收集斗，所述收集斗的底部安装有负压送料管，所述磨粉壳体的两端均转动安装有支撑环，且两个支撑环之间安装有磨粉罐体，所述磨粉罐体的外侧设置有两个过筛网孔部，且磨粉罐体的内部填装有磨粉磨料，所述磨粉壳体的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动轮和传动带与其中一个支撑环传动连接，所述磨粉壳体的端部安装有防护网罩，且驱动电机设置于防护网罩的内部，其中一个所述支撑环的内部安装有旋转环，旋转环的内部安装有进料组件，且设备机架的顶部和进料组件的外侧之间安装有辅助支架，另一个所述支撑环的端部固定安装有运维封盖，所述磨粉壳体的顶部安装有脉冲气体发生组件和压缩气泵，且压缩气泵的输出端通过电磁阀与脉冲气体发生组件连通，所述磨粉壳体的顶部内壁安装有多个清洁组件，且脉冲气体发生组件的两端与清洁组件之间安装有输送管。
[0007]本专利技术中优选地，所述脉冲气体发生组件由压缩气体储罐和多个脉冲电磁阀构成，且输送管与压缩气体储罐之间通过脉冲电磁阀连通。
[0008]本专利技术中优选地，所述清洁组件包括弧形结构的空气分配器，且空气分配器的底部安装有多个弹性软管，弹性软管的底部设置有弯折状结构的喷射槽。
[0009]本专利技术中优选地，所述弹性软管的底端设置有多个清洁毛柱，且清洁毛柱呈伞状结构分布。
[0010]本专利技术中优选地，所述进料组件包括L型结构的进料管，且进料管的端部安装有缓冲部，缓冲部的内部安装有多节电动伸缩杆，多节电动伸缩杆的端部安装有进料推板。
[0011]本专利技术中优选地，所述进料组件的顶部安装有密封端盖，且密封端盖的顶部与脉冲气体发生组件之间安装有通气软管和电磁阀。
[0012]本专利技术中优选地，所述磨粉罐体的外侧设置有两组阻隔部，且阻隔部由多个凸条构成，凸条的外表面呈弧形结构。
[0013]本专利技术中优选地，所述磨粉壳体的两侧内壁均安装有多个弹性板，且弹性板的端部延伸至阻隔部的凸条间隙中。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种石英石磨粉过目一体装置，具备以下有益效果：在本专利技术中的磨粉罐体外表面设置两个对称分布的过筛网孔部，石英石颗粒和磨粉磨料在磨粉罐体内部滚动和碰撞，将石英石进行粉末化加工，在负压送料管的排料端通入抽风机，粉化后的石英粉末通过负压送料管向下一工序，在粉化加工的过程中压缩气泵向储气罐中通入压缩空气，磨粉罐体旋转过程中通过清洁组件间歇式的鼓吹磨粉罐体表面，在装置内部形成上端高压和下端负压的环境，在压差的环境下，将位于上端部分的过筛网孔部中粉末颗粒吹出，位于下端部分的过筛网孔部中被吸出，将粉末化后的石英材料从磨粉罐体中转移至负压送料管中，通过过筛网孔部中的孔隙完成过目操作，实现石英石磨粉过目一体化操作，简化石英磨粉加工的过程，有效避免石英粉末在转移过程中出现散逸现象，提高石英粉末的加工效率，保护石英粉末的加工环境。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的局部剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的磨粉罐体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的清洁组件结构示意图；图5为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的弹性软管结构示意图；图6为本专利技术提出的一种石英石磨粉过目一体装置的进料组件结构示意图。
[0016]图中：1设备机架、2辅助支架、3进料组件、301进料管、302缓冲部、303电动伸缩杆、304进料推板、4磨粉壳体、5通气软管、6防护网罩、7驱动电机、8压缩气体储罐、9清洁组件、901空气分配器、902弹性软管、903清洁毛柱、904喷射槽、10压缩气泵、11过筛网孔部、12磨粉罐体、13运维封盖、14支撑环、15磨粉磨料、16负压送料管、17收集斗、18旋转环、19输送管、20阻隔部、21弹性板。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]参照图1
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6，一种石英石磨粉过目一体装置，包括设备机架1，设备机架1的顶部安装有磨粉壳体4，且磨粉壳体4的底端安装有收集斗17，收集斗17的底部安装有负压送料管16，磨粉壳体4的两端均转动安装有支撑环14，且两个支撑环14之间安装有磨粉罐体12，磨粉罐体12的外侧设置有两个过筛网孔部11，且磨粉罐体12的内部填装有磨粉磨料15，磨粉壳体4的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石磨粉过目一体装置，包括设备机架（1），所述设备机架（1）的顶部安装有磨粉壳体（4），且磨粉壳体（4）的底端安装有收集斗（17），所述收集斗（17）的底部安装有负压送料管（16），其特征在于，所述磨粉壳体（4）的两端均转动安装有支撑环（14），且两个支撑环（14）之间安装有磨粉罐体（12），所述磨粉罐体（12）的外侧设置有两个过筛网孔部（11），且磨粉罐体（12）的内部填装有磨粉磨料（15），所述磨粉壳体（4）的顶部安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴通过传动轮和传动带与其中一个支撑环（14）传动连接，所述磨粉壳体（4）的端部安装有防护网罩（6），且驱动电机（7）设置于防护网罩（6）的内部，其中一个所述支撑环（14）的内部安装有旋转环（18），旋转环（18）的内部安装有进料组件（3），且设备机架（1）的顶部和进料组件（3）的外侧之间安装有辅助支架（2），另一个所述支撑环（14）的端部固定安装有运维封盖（13），所述磨粉壳体（4）的顶部安装有脉冲气体发生组件和压缩气泵（10），且压缩气泵（10）的输出端通过电磁阀与脉冲气体发生组件连通，所述磨粉壳体（4）的顶部内壁安装有多个清洁组件（9），且脉冲气体发生组件的两端与清洁组件（9）之间安装有输送管（19）。2.根据权利要求1所述的一种石英石磨粉过目一体装置，其特征在于，所述脉冲气体发生组件由压缩气体储罐（8）和多个脉冲电磁阀构成，且输送管（19）与压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟博，
申请(专利权)人：徐州市万达石英有限公司，
类型：发明
国别省市：
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