抑制成本上升并更可靠地进行磁性体和非磁性体的筛选。筛选装置(4)将呈粉粒状的磁性体(101)和呈粉粒状的非磁性体(102)的混合物(100)筛选成磁性体及非磁性体。筛选装置包括磁力式筛选机构(5)、风力产生部(61)、第一风力筛选部(70)及第二风力筛选部(80)。磁力式筛选机构通过利用磁力从混合物吸附磁性体，将混合物筛选成第一筛选物(200)及第二筛选物(300)。第一筛选物主要包括磁性体，且包括非磁性体。第二筛选物主要包括非磁性体，且包括磁性体。风力产生部产生风力。第一风力筛选部利用风力将第一筛选物(200)筛选成磁性体(101)及非磁性体(102)。第二风力筛选部利用风力将第二筛选物(300)筛选成非磁性体(102)及磁性体(101)。(101)。(101)。
【技术实现步骤摘要】
筛选装置
[0001]本专利技术涉及一种筛选装置。
技术介绍
[0002]有时，要求筛选呈粉粒状的磁性体和同样呈粉粒状的非磁性体。例如，在喷砂加工中，投射或喷射(以下，简记为投射)呈粉粒状的磁性体(所谓的投射材料)。喷砂加工通过投射磁性体来进行例如铸造中的铸造后的落砂等。当磁性体被投射到工件的表面时，附着于工件表面的砂等非磁性体颗粒被从工件去除。在进行喷砂加工之后，磁性体和非磁性体在混合的状态下排出。像这样在混合的状态下排出的磁性体和非磁性体的筛选例如使用磁力、风力。筛选出的磁性体被再利用于喷砂加工。而且，将筛选出的磁性体中的、因与工件的碰撞所致磨损、破碎等而变成不适合再利用的尺寸的磁性体去除。
[0003]例如，专利文献1公开了从包括磁性体(投射材料)和粉粒状异物的混合物中筛选磁性体的分离装置。该分离装置具有通过磁力从混合物中筛选磁性体的磁力式筛选机构。磁力式筛选机构具有旋转滚筒、磁体和引导部。旋转滚筒呈圆筒状，且被驱动而朝绕轴的一个方向旋转。磁体配置于与旋转滚筒内部的至少一方的侧部的一侧至下端部侧对应的范围内。引导部与旋转滚筒的一方的侧部隔开间隔地相对配置。磁力式筛选机构使用磁体的力将混合物筛选成磁性体及非磁性体异物(型砂)。磁力式筛选机构使供给至旋转滚筒的一方的侧部的混合物在到达旋转滚筒的下端部侧之前筛选成从引导部与旋转滚筒之间落下的物质(异物)以及被磁体的磁力吸附的物质(磁性体)。而且，公开了一种结构，其还包括通过风力从混合物中筛选磁性体以提高磁性体和异物的筛选精度的风力式筛选机构。风力式筛选机构使用风的力量，将由磁力式筛选机构借助磁体的磁力吸附的物质进一步筛选成能再利用的磁性体以及无法由磁力式筛选机构筛选尽的异物。
[0004]现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2017/212898号
技术实现思路
[0005]专利技术所要解决的技术问题在专利文献1的结构中，虽然能筛选出能再利用的磁性体和非磁性体，但也期望筛选精度进一步提高。也可以考虑例如进一步增加磁力式筛选机构，对在磁力式筛选机构中被筛选成非磁性体的物质进行进一步筛选，以更可靠地进行磁性体和非磁性体的筛选，但这会耗费设备成本、运行成本、能量成本等。
[0006]本专利技术的目的是提供一种筛选装置，该筛选装置能在抑制成本上升的同时更可靠地进行磁性体和非磁性体的筛选。
[0007]解决技术问题所采用的技术方案
本专利技术为了解决上述技术问题而采用以下的手段。即，本专利技术的一方面是将粉粒状的磁性体和粉粒状的非磁性体的混合物筛选成所述磁性体及所述非磁性体的筛选装置。该筛选装置包括磁力式筛选机构、风力产生部、第一风力筛选部及第二风力筛选部。磁力式筛选机构通过利用磁力从所述混合物吸附所述磁性体，将所述混合物筛选成第一筛选物及第二筛选物。第一筛选物主要包括所述磁性体，且包括所述非磁性体。第二筛选物主要包括所述非磁性体，且包括所述磁性体。风力产生部产生风力。第一风力筛选部利用所述风力将所述第一筛选物筛选成所述磁性体及所述非磁性体。第二风力筛选部利用所述风力将所述第二筛选物筛选成所述非磁性体及所述磁性体。所述第一风力筛选部及所述第二风力筛选部沿着由所述风力产生部产生的风的流路排列地配置。
[0008]专利技术效果根据本专利技术的一方面，能抑制成本上升并更可靠地进行呈粉粒状的磁性体和非磁性体的筛选。
附图说明
[0009]图1是示出包括本实施方式的筛选装置的喷砂加工装置的结构的示意性剖视图。图2是示出本实施方式的筛选装置的概略结构的剖视图。图3是示出本实施方式的第一变形例的筛选装置的概略结构的剖视图。图4是示出混合物所包括的非磁性体(砂)的量与经过时间一起变动的情况下的变动模式的一例的图。图5是示出混合物所包括的非磁性体(砂)的量反复与经过时间一起变动的情况下的变动模式的一例的图。图6是示出本实施方式的第二变形例的筛选装置的概略结构的剖视图。图7是示出本实施方式的第三变形例的筛选装置的概略结构的剖视图。图8是示出本实施方式的第四变形例的筛选装置的概略结构的剖视图。图9是示出本实施方式的第五变形例的筛选装置的概略结构的剖视图。(符号说明)4、4B、4C、4D、4E筛选装置5磁力式筛选机构55第一筛选物供给部56第二筛选物供给部56o开口部56p逆流抑制板61风力产生部62吸引管道(吸引部)70第一风力筛选部71第一磁性体回收部72小径磁性体回收部73第一非磁性体回收部75流入部
75t上端77、77C、77D、77E分隔板80、80B、80C、80D第二风力筛选部81第二磁性体回收部82、82B第二非磁性体回收部85流路100混合物101磁性体101s小径磁性体102非磁性体200第一筛选物300第二筛选物400风速调节部401风速检测部K假想线S间隔W风
具体实施方式
[0010]以下，参照附图，基于附图对用于实施本专利技术的筛选装置的方式进行说明。筛选装置将粉粒状的磁性体和粉粒状的非磁性体的混合物筛选成磁性体及非磁性体。如以下说明的那样，本实施方式的筛选装置从混合物筛选出作为磁性体的投射材料及非磁性体，上述混合物包括从喷砂加工装置排出的投射材料以及从工件剥离的与磁性体相比质量小的非磁性体。然而，筛选装置也可以使用于对从喷砂加工装置排出的混合物进行筛选的目的以外的其他目的。因此，也可以是，磁性体并非投射材料，而是具有磁性的其他物体。
[0011]图1是示出包括本实施方式的筛选装置的喷砂加工装置的结构的示意性剖视图。如图1所示，喷砂加工设备1主要包括喷砂加工装置2、循环部3及筛选装置4。喷砂加工装置2将磁性体(在本实施方式中为投射材料)101投射至工件10，由此，对工件10施行喷砂加工。喷砂加工装置2包括投射室21及投射机22。投射室21在其内部收容作为喷砂加工的对象的工件10。投射机22配置于投射室21的上方。投射机22朝向投射室21内的工件10投射磁性体101。磁性体101例如呈由铸钢、铸铁等磁性体构成的粒状。磁性体101的粒径例如为0.1～2.5mm。这种磁性体101投射到工件10，由此，对工件10施行规定的喷砂加工。当对工件10投射磁性体101时，例如，附着于工件10的非磁性体102从工件10剥离。例如，在工件10是由砂模铸造形成的铸造品的情况下，该非磁性体102是构成对铸造品进行覆盖的砂模的型砂。投射的磁性体101及因喷砂加工而产生的粉粒状非磁性体102朝投射室21的下部落下。也就是说，喷砂加工装置2将包括磁性体101及非磁性体102的粉粒状的混合物100排出。
[0012]循环部3使从喷砂加工装置2排出的混合物100朝筛选装置4循环。循环部3包括螺
旋式输送机31及铲斗提升机32。螺旋式输送机31配置于投射室21的下部。螺旋式输送机31将从投射室21落下的混合物100搬运至铲斗提升机32。铲斗提升机32具有在环形的链条或者带33上包括多个铲斗34的结构。铲斗提升机32进行驱动而使链条或者带33循环，由此，利用多个铲斗34依次抄起由螺旋式输送机31搬运的混合物100。各铲斗34将被抄起的混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛选装置，所述筛选装置将呈粉粒状的磁性体和呈粉粒状的非磁性体的混合物筛选成所述磁性体及所述非磁性体，其特征是，包括：磁力式筛选机构，该磁力式筛选机构通过利用磁力从所述混合物吸附所述磁性体，将所述混合物筛选成第一筛选物及第二筛选物，所述第一筛选物主要包括所述磁性体，且包括所述非磁性体，所述第二筛选物主要包括所述非磁性体，且包括所述磁性体；风力产生部，该风力产生部产生风力；第一风力筛选部，该第一风力筛选部利用所述风力将所述第一筛选物筛选成所述磁性体及所述非磁性体；以及第二风力筛选部，该第二风力筛选部利用所述风力将所述第二筛选物筛选成所述非磁性体及所述磁性体，所述第一风力筛选部及所述第二风力筛选部沿着由所述风力产生部产生的风的流路排列地配置。2.根据权利要求1所述的筛选装置，其特征是，所述第一风力筛选部相对于所述第二风力筛选部配置于所述风的流动方向上游侧。3.根据权利要求2所述的筛选装置，其特征是，所述非磁性体的质量比所述磁性体的质量小，所述第一风力筛选部包括：第一磁性体回收部，该第一磁性体回收部配置于从所述磁力式筛选机构供给所述第一筛选物的第一筛选物供给部的下方，并对所述第一筛选物所包括的所述磁性体进行回收；第一非磁性体回收部，该第一非磁性体回收部相对于所述第一磁性体回收部配置于所述风的流动方向下游侧，并对所述第一筛选物所包括的所述非磁性体进行回收；以及分隔板，该分隔板相对于所述第一非磁性体回收部配置于所述风的流动方向下游侧，对所述第一风力筛选部和所述第二风力筛选部进行分隔。4.根据权利要求3所述的筛选装置，其特征是，所述第一风力筛选部在所述第一磁性体回收部与所述第一非磁性体回收部之间还包括小径磁性体回收部，该小径磁性体回收部对与由所述第一磁性体回收部回收的所述磁性体相比粒径更小且与由所述第一非磁性体回收部回收的所述非磁性体相比质量更大的所述磁性体进行回收。5.根据权利要求3或4所述的筛选装置，其特征是，所述分隔板以如下的方式延伸：与供所述风从所述第一磁性体回收部一侧朝所述第一非磁性体回收部一侧流入的流入部的上端相比，在上下方向上突出至更上方处。6.根据权利要求3至5中任一项所述的筛选装置，其特征是，为了在所述风力产生部中产生风力而吸引空气的吸引部配置为与所述第一风力筛选部及所述第二风力筛选部相比靠所述风的流动方向下游侧且靠上方。7.根据权利要求6所述的筛选装置，其特征是，所述第二风力筛选部包括：第二磁性体回收部，该第二磁性体...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣斐裕介，铃木浩昭，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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