本实用新型专利技术涉及氯化钡反应技术领域，且公开了氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置，包括内桶体，内桶体内固定安装有顶板，顶板上可转动安装有套管，套管内设有加热棒，套管外侧固定安装并连通有多个盒体，多个盒体呈圆周阵列分布，盒体上开设有多个等距分布的气孔，套管顶端固定安装有齿圈，顶板上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有齿轮，通过设置加热套包裹在内桶体外，从而可对内桶体内部的反应物进行加热，且外桶体与内桶体之间装有水，通过水作为加热介质，再配合套管内部的加热棒来对反应物内部进行加热，通过第一电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而带动套管转动，可带动盒体对反应物进行搅拌。可带动盒体对反应物进行搅拌。可带动盒体对反应物进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置
[0001]本技术属于氯化钡反应
，具体为氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置。
技术介绍
[0002]氯化钡是一种无机化合物，化学式BaCl2，是白色的晶体，易溶于水，微溶于盐酸和硝酸，难溶于乙醇和乙醚，易吸湿，需密封保存，常用作分析试剂、脱水剂，制钡盐原料以及用于电子、仪表、冶金等工业。将20mL浓盐酸用等体积的水稀释，取20g(0.1mol)的碳酸钡，在搅拌下一点点地加入稀盐酸中。放出二氧化碳并形成氯化钡的水溶液。过滤，除去不溶组分，将滤液在水浴上加热浓缩、至原来体积的二分之一，冷却，氯化钡的结晶析出。用玻璃过滤器过滤，依次用水、乙醇洗涤，在空气中自然干燥。产物为二水氯化钡，得率90％；再将二水氯化钡在125℃进行脱水可制得无水氯化钡。
[0003]现有的氯化钡化合过程需要多反应物进行搅拌混合，而现有的氯化钡化合反应物的搅拌混合装置通过电机带动搅拌轴上的叶片来进行搅拌工作，而现有的搅拌装置可加速氯化钡化合过程，而现有加速效果有限，为此我们提出氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置，有效的解决了目前市场上的氯化钡化合反应物的搅拌混合装置的加速效果有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置，包括内桶体，所述内桶体内固定安装有顶板，所述顶板上可转动安装有套管，所述套管上端贯穿顶板，所述套管内设有加热棒，所述套管外侧固定安装并连通有多个盒体，多个所述盒体呈圆周阵列分布，所述盒体上开设有多个等距分布的气孔，所述套管顶端固定安装有齿圈，所述顶板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿顶板，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
[0006]优选的，所述内桶体外套设有外桶体，所述内桶体与外桶体固定连接在一起，所述内桶体外套有加热套，所述加热套与内桶体固定连接在一起，所述加热套为环形。
[0007]优选的，所述外桶体与内桶体之间设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括多个呈圆周阵列分布的搅拌组件和驱动组件，所述驱动组件可驱动多个搅拌组件同步工作。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴位于外桶体与内桶体之间，所述转轴下端可转动安装在外桶体内底部，所述转轴上固定安装有多块呈圆周阵列分布的叶片。
[0009]优选的，所述转轴下端贯穿外桶体，所述转轴底部均固定安装有皮带轮，多个所述皮带轮上安装有皮带，所述外桶体底部固定安装有支座，所述支座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个皮带轮固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)、通过设置加热套包裹在内桶体外，从而可对内桶体内部的反应物进行加热，且外桶体与内桶体之间装有水，通过水作为加热介质，再配合套管内部的加热棒来对反应物内部进行加热，通过第一电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而带动套管转动，可带动盒体对反应物进行搅拌；
[0012]2)、通过第二电机工作，第二电机带动其中一个皮带轮转动，通过皮带带动多个皮带轮转动，从而带动多个转轴转动，可带动多个叶片转动并对水进行搅拌，可加速水的混合且使水的温度均匀。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的内桶体的内部结构放大示意图；
[0018]图中：1、内桶体；2、顶板；3、套管；4、加热棒；5、盒体；6、气孔；7、齿圈；8、第一电机；9、齿轮；10、外桶体；11、加热套；12、转轴；13、叶片；14、皮带轮；15、皮带；16、支座；17、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括内桶体1，内桶体1内固定安装有顶板2，顶板2上可转动安装有套管3，套管3上端贯穿顶板2，套管3内设有加热棒4，套管3外侧固定安装并连通有多个盒体5，多个盒体5呈圆周阵列分布，盒体5上开设有多个等距分布的气孔6，套管3顶端固定安装有齿圈7，顶板2上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿顶板2，第一电机8的输出轴固定安装有齿轮9，齿轮9与齿圈7啮合。内桶体1外套设有外桶体10，内桶体1与外桶体10固定连接在一起，内桶体1外套有加热套11，加热套11与内桶体1固定连接在一起，加热套11为环形。
[0021]通过设置加热套11包裹在内桶体1外，从而可对内桶体1内部的反应物进行加热，且外桶体10与内桶体1之间装有水，通过水作为加热介质，再配合套管3内部的加热棒4来对反应物内部进行加热，通过第一电机8带动齿轮9转动，齿轮9带动齿圈7转动，从而带动套管3转动，可带动盒体5对反应物进行搅拌。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，外桶体10与内桶体1之间设置有搅拌机构，搅拌机构包括多个呈圆周阵列分布的搅拌组件和驱动组件，驱动组件可驱动多个搅拌组件同步工作。
[0023]搅拌组件包括转轴12，转轴12位于外桶体10与内桶体1之间，转轴12下端可转动安装在外桶体10内底部，转轴12上固定安装有多块呈圆周阵列分布的叶片13。
[0024]转轴12下端贯穿外桶体10，转轴12底部均固定安装有皮带轮14，多个皮带轮14上安装有皮带15，外桶体10底部固定安装有支座16，支座16上固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与其中一个皮带轮14固定连接。
[0025]工作原理：通过设置加热套11包裹在内桶体1外，从而可对内桶体1内部的反应物进行加热，且外桶体10与内桶体1之间装有水，通过水作为加热介质，再配合套管3内部的加热棒4来对反应物内部进行加热，通过第一电机8带动齿轮9转动，齿轮9带动齿圈7转动，从而带动套管3转动，可带动盒体5对反应物进行搅拌，通过第二电机17工作，第二电机17带动其中一个皮带轮14转动，通过皮带15带动多个皮带轮14转动，从而带动多个转轴12转动，可带动多个叶片13转动并对水进行搅拌，可加速水的混合且使水的温度均匀。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置，包括内桶体(1)，其特征在于：所述内桶体(1)内固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)上可转动安装有套管(3)，所述套管(3)上端贯穿顶板(2)，所述套管(3)内设有加热棒(4)，所述套管(3)外侧固定安装并连通有多个盒体(5)，多个所述盒体(5)呈圆周阵列分布，所述盒体(5)上开设有多个等距分布的气孔(6)，所述套管(3)顶端固定安装有齿圈(7)，所述顶板(2)上固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿顶板(2)，所述第一电机(8)的输出轴固定安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿圈(7)啮合。2.根据权利要求1所述的氯化钡化合过程的一种新型搅拌装置，其特征在于：所述内桶体(1)外套设有外桶体(10)，所述内桶体(1)与外桶体(10)固定连接在一起，所述内桶体(1)外套有加热套(11)，所述加热套(11)与内桶体(1)固定连接在一起，所述加热套(11)为环形。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：支勇，
申请(专利权)人：辛集市长河化工厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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