本实用新型专利技术公开了氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，涉及氯化钡生产领域，包括包括反应箱和反应结构，所述反应箱的左侧设置有进气管，且反应箱的顶端设置有连接管，所述反应箱的右侧设置有喷淋箱，所述连接管上安装有第一风机。本实用新型专利技术通过设置的第一风机、进气管、第一反应水池、第二反应水池、进水管和排水孔，二氧化碳气体在第一风机的带动下通过进气管进入到反应箱中，此时将酸洗液分别通过两个进水管以及排水孔，输送至两个第一反应水池、第二反应水池中，则二氧化碳气体在反应箱中流动，并与两个第一反应水池、第二反应水池充分接触，从而提高二氧化碳的酸洗效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置
[0001]本技术涉及氯化钡生产领域，具体为氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置。
技术介绍
[0002]氯化钡是一种无机化合物，化学式BaCl2，是白色的晶体，易溶于水，微溶于盐酸和硝酸，难溶于乙醇和乙醚，易吸湿，需密封保存，常用作分析试剂、脱水剂，制钡盐原料以及用于电子、仪表、冶金等工业在氯化钡的生产过程中要产生大量的二氧化碳气体，而这些二氧化碳气体是都可以回收利用的。
[0003]现有的氯化钡产生过程中二氧化碳回收时，酸洗池的数量一般为一个，使得二氧化碳与酸洗池的接触时间少，且接触面积小，导致酸洗效果差，为此亟需氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，以解决现有的二氧化碳与酸洗池接触时间少酸洗效果差，喷淋喷水槽的数量无法根据使用需求进行调整和二氧化碳经过喷淋后夹带湿气的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，包括反应箱和反应结构，所述反应箱的左侧设置有进气管，且反应箱的顶端设置有连接管，所述反应箱的右侧设置有喷淋箱，所述连接管上安装有第一风机。
[0006]所述喷淋箱的内部设置有喷淋板，且喷淋箱的顶端设置有排气管，所述喷淋板的顶端设置有进水罩，且喷淋板的内侧设置有挡板，所述喷淋板的底部设置有喷水槽，且喷淋板的内侧位于挡板的下方设置有限位槽，所述挡板的底端设置有转动杆，所述转动杆的底端安装有电机，所述进水罩的右侧设置有输送管，且进水罩的上方设置有填料层，所述输送管的底端设置有水箱。
[0007]所述排气管上安装有第二风机，所述第二风机的上方设置有固定外壳，所述固定外壳的内壁设置有加热管，且固定外壳的一侧设置有吸湿棉。
[0008]优选地，所述反应箱与进气管通过连接管固定连接，且连接管贯穿至喷淋箱的内部，所述喷淋板、进水罩的数量均为两个。
[0009]优选地，所述反应结构包括进水管、排水孔、第一反应水池和第二反应水池，且反应箱的内部设置有进水管，所述进水管的外壁设置有排水孔，且进水管的外侧设置有第一反应水池，所述第一反应水池的右侧设置有第二反应水池。
[0010]优选地，所述第一反应水池与第二反应水池的数量均为两个，所述进水管与反应箱通过安装环固定连接，且进水管的数量为两个。
[0011]优选地，所述喷淋板上设置有与转动杆相匹配的转动槽，所述电机的外侧设置有防护罩，所述挡板与喷淋板通过限位槽活动连接。
[0012]优选地，所述固定外壳的底端设置有安装板，且固定外壳与排气管通过安装板固定连接。
[0013]优选地，所述吸湿棉的数量为两个，所述加热管等间距安装在固定外壳的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的第一风机、进气管、第一反应水池、第二反应水池、进水管和排水孔，二氧化碳气体在第一风机的带动下通过进气管进入到反应箱中，此时将酸洗液分别通过两个进水管以及排水孔，输送至两个第一反应水池、第二反应水池中，则二氧化碳气体在反应箱中流动，并与两个第一反应水池、第二反应水池充分接触，从而提高二氧化碳的酸洗效果；
[0016]2、本技术通过设置的喷水槽、挡板、电机、转动杆和限位槽，根据二氧化碳的流动量，调节合适的喷水槽，控制电机运行，电机内部技术为现有技术，电机通过转动杆带动四个挡板在限位槽中转动，挡板转动时，对喷淋板底部的多个喷水槽进行遮挡，进而可调节喷水槽的数量，调节后，则使水箱中的喷淋水通过输送管以及进水罩输送到喷淋板内部，进而使喷淋水通过多个喷水槽喷出，对经过的二氧化碳中含有的氯化氢进行吸收，反应后的二氧化碳经第二风机的带动下进入到排气管中；
[0017]3、本技术通过设置的固定外壳、加热管、排气管和吸湿棉，此时控制固定外壳内壁的多个加热管运行，使二氧化碳气体经过一个吸湿棉吸湿后，继续上移经过加热管的加热，对掺杂的湿气进行烘干，则烘干后的二氧化碳再次经过第二个吸湿棉的吸湿后，则通过排气管排出至其他设备中，进行回收。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A的放大示意图；
[0021]图4为本技术的喷淋板结构示意图；
[0022]图5为本技术的挡板结构示意图；
[0023]图6为本技术的排气管结构示意图。
[0024]图中：1、反应箱；2、进气管；3、反应结构；301、进水管；302、排水孔；303、第一反应水池；304、第二反应水池；4、连接管；5、第一风机；6、喷淋箱；7、填料层；8、喷淋板；9、进水罩；10、喷水槽；11、挡板；12、转动杆；13、电机；14、限位槽；15、输送管；16、水箱；17、排气管；18、第二风机；19、固定外壳；20、加热管；21、吸湿棉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]请参阅图1
‑
6，氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，包括反应箱1和反应结构3，反应箱1的左侧设置有进气管2，且反应箱1的顶端设置有连接管4，反应箱1的右
侧设置有喷淋箱6，连接管4上安装有第一风机5，反应结构3包括进水管301、排水孔302、第一反应水池303和第二反应水池304，且反应箱1的内部设置有进水管301，进水管301的外壁设置有排水孔302，且进水管301的外侧设置有第一反应水池303，第一反应水池303的右侧设置有第二反应水池304，第一反应水池303与第二反应水池304的数量均为两个，进水管301与反应箱1通过安装环固定连接，且进水管301的数量为两个，二氧化碳气体在第一风机5的带动下通过进气管2进入到反应箱1中，此时将酸洗液分别通过两个进水管301以及排水孔302，输送至两个第一反应水池303、第二反应水池304中，则二氧化碳气体在反应箱1中流动，并与两个第一反应水池303、第二反应水池304充分接触，从而提高二氧化碳的酸洗效果，酸洗后的二氧化碳则通过连接管4进入到喷淋箱6中。
[0028]请参阅图1
‑
6，氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，所述喷淋箱6的内部设置有喷淋板8，且喷淋箱6的顶端设置有排气管17，喷淋板8的顶端设置有进水罩9，且喷淋板8的内侧设置有挡板11，喷淋板8的底部设置有喷水槽10，且喷淋板8的内侧位于挡板11的下方设置有限位槽14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，其特征在于，包括反应箱(1)和反应结构(3)，所述反应箱(1)的左侧设置有进气管(2)，且反应箱(1)的顶端设置有连接管(4)，所述反应箱(1)的右侧设置有喷淋箱(6)，所述连接管(4)上安装有第一风机(5)；所述喷淋箱(6)的内部设置有喷淋板(8)，且喷淋箱(6)的顶端设置有排气管(17)，所述喷淋板(8)的顶端设置有进水罩(9)，且喷淋板(8)的内侧设置有挡板(11)，所述喷淋板(8)的底部设置有喷水槽(10)，且喷淋板(8)的内侧位于挡板(11)的下方设置有限位槽(14)，所述挡板(11)的底端设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底端安装有电机(13)，所述进水罩(9)的右侧设置有输送管(15)，且进水罩(9)的上方设置有填料层(7)，所述输送管(15)的底端设置有水箱(16)；所述排气管(17)上安装有第二风机(18)，所述第二风机(18)的上方设置有固定外壳(19)，所述固定外壳(19)的内壁设置有加热管(20)，且固定外壳(19)的一侧设置有吸湿棉(21)。2.根据权利要求1所述的氯化钡生产中碳气(C02)的一种新型处理回收装置，其特征在于：所述反应箱(1)与进气管(2)通过连接管(4)固定连接，且连接管(4)贯穿至喷淋箱(6)的内部，所述喷淋板(8)、进水罩(9)的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的氯化钡生产中...
【专利技术属性】
技术研发人员：支勇，
申请(专利权)人：辛集市长河化工厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。