一种智慧泵站除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除臭装置技术领域，且公开了一种智慧泵站除臭装置，包括外壳，所述外壳的内部由下往上分别固定安装有第一分离板和第二分离板，所述第一分离板的上表面固定安装有多个支撑脚，所述支撑脚上活动安装有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左端固定安装有第一伞齿轮，该智慧泵站除臭装置，通过将臭气经过输气泵的抽送送到加热箱内加热，然后经过有保温结构的输气管送到外壳内的底部，然后利用臭气携带的热量对外壳内部的反应液进行加热，进而提供反应条件，气体在外壳内部以多次折弯混流的方式与反应液进行混合反应，从而使得反应液能够更好的对臭气进行过滤处理，保证臭气不会污染周边环境的大气情况。染周边环境的大气情况。染周边环境的大气情况。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧泵站除臭装置


[0001]本技术涉及除臭装置
，具体为一种智慧泵站除臭装置。

技术介绍

[0002]泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法。相比传统混凝土泵站，一体化智慧泵站具有运输方便、建设周期短、安装简单、占地少、维修简单、方便监测等优点，目前已经成为主流的趋势。
[0003]但是现有的泵站由于用途的原因导致泵站内充斥着大量由于污水流经而产生的臭气，这类臭气正常是只通过通风的方式进行臭气的排出散发，进而提高泵站内的气体环境，但是这类气体没有经过很好的处理就被直接排放到大气中，这样虽然不会影响到泵站内的空气环境，但是周边的空气环境会被严重影响，导致其长时间持续充斥着臭味，为此我们提出一种智慧泵站除臭装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智慧泵站除臭装置，具备除臭效果好、实用性强的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种智慧泵站除臭装置，包括外壳，所述外壳的内部由下往上分别固定安装有第一分离板和第二分离板，所述第一分离板的上表面固定安装有多个支撑脚，所述支撑脚上活动安装有搅动叶轮，所述搅动叶轮的左端固定安装有第一伞齿轮，所述外壳顶部的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至外壳内部固定安装有第二伞齿轮，所述外壳的顶端活动嵌入安装有尾端处理结构，所述外壳内部固定安装有贯穿至外部的输气管，所述输气管的一端固定连接在加热箱上，所述加热箱的另一端通过管道连接有输气泵；<br/>[0006]所述尾端处理结构包含处理仓体，所述处理仓体的右侧下方开设有进气端口，所述处理仓体内部的中部固定安装有分层板，所述处理仓体顶端的右侧固定安装有出气口；
[0007]所述输气管包含管壁，所述管壁内表面固定安装有保温层，所述保温层的内表面固定安装有防腐层。
[0008]优选的，所述第一分离板和第二分离板是交错安装在外壳内部的左右两端。
[0009]优选的，所述第一分离板的下表面是从左向右倾斜向上的。
[0010]优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间齿合连接。
[0011]优选的，所述处理仓体内表面以及分层板的表面上涂有臭气吸附涂料层，且分层板的左端不与处理仓体内表面相接触。
[0012]优选的，所述输气管的一端连接在加热箱的底部，而输气泵所连接的一端位于加热箱的另一侧顶端。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该智慧泵站除臭装置，通过将臭气经过输气泵的抽送送到加热箱内加热，然后经
过有保温结构的输气管送到外壳内的底部，然后利用臭气携带的热量对外壳内部的反应液进行加热，进而提供反应条件，气体在外壳内部以多次折弯混流的方式与反应液进行混合反应，从而使得反应液能够更好的对臭气进行过滤处理，保证臭气不会污染周边环境的大气情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术输气管剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术输气管立体结构示意图；
[0018]图4为本技术尾端处理结构立体示意图。
[0019]图中：1外壳、2第一分离板、3第二分离板、4支撑脚、5搅动叶轮、6第一伞齿轮、7驱动电机、8第二伞齿轮、9尾端处理结构、91处理仓体、92进气端口、93分层板、94出气口、10输气管、101管壁、102保温层、103防腐层、11加热箱、12输气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种智慧泵站除臭装置，包括外壳1，外壳1的内部由下往上分别固定安装有第一分离板2和第二分离板3，第一分离板2的上表面固定安装有多个支撑脚4，支撑脚4上活动安装有搅动叶轮5，搅动叶轮5的左端固定安装有第一伞齿轮6，外壳1顶部的左端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至外壳1内部固定安装有第二伞齿轮8，外壳1的顶端活动嵌入安装有尾端处理结构9，外壳1内部固定安装有贯穿至外部的输气管10，输气管10的一端固定连接在加热箱11上，加热箱11的另一端通过管道连接有输气泵12；
[0022]尾端处理结构9包含处理仓体91，处理仓体91的右侧下方开设有进气端口92，处理仓体91内部的中部固定安装有分层板93，处理仓体91顶端的右侧固定安装有出气口94；
[0023]输气管10包含管壁101，管壁101内表面固定安装有保温层102，保温层102的内表面固定安装有防腐层103。
[0024]其中，第一分离板2和第二分离板3是交错安装在外壳1内部的左右两端，这样能够使得底部向上的臭气在移动过程中能够完整的经过两者中间的搅动结构，以提高臭气在外壳1内部反应液的停留时间以及混合效果，提高除臭的效果。
[0025]其中，第一分离板2的下表面是从左向右倾斜向上的，这样能够保证底部的气体在向上升的过程中接触到第一分离板2的下表面时能够沿着该下表面向右上方攀升，进而保证内部气体的定向流动效果。
[0026]其中，第一伞齿轮6与第二伞齿轮8之间齿合连接，这样能够保证在驱动电机7的驱动下带动第二伞齿轮8旋转，进而带动第一伞齿轮6以及搅动叶轮5旋转，从而使得第一分离板2和第二分离板3之间的液体处于紊流状态，大大提高了臭气在到达该处时与反应液的混合反应效果，提高抽气的处理效果。
[0027]其中，处理仓体91内表面以及分层板93的表面上涂有臭气吸附涂料层，且分层板93的左端不与处理仓体91内表面相接触，这样能够使得气体在达到外壳1顶端后从进气端口92进入到处理仓体91内部，经过外壳1内的反应液反应后，再经过最后的尾端处理结构9的最终处理，能够大大提高臭气的处理效果，保证排出的气体不会污染环境。
[0028]其中，输气管10的一端连接在加热箱11的底部，而输气泵12所连接的一端位于加热箱11的另一侧顶端，这样保证废气在加热箱11的两侧连接是高进低出，进而使得废气能够在加热箱11中进行更好的充分地加热，借助输气管10传输到外壳1内之后，能够对反应液进行加热，进而保证反应的持续有效进行，提高臭气的处理效果。
[0029]工作原理：使用时，将外壳1内部充有反应液，然后将尾端处理结构9整体盖在外壳1的顶端，启动驱动电机7，驱动电机7带动第二伞齿轮8转动从而带动第一伞齿轮6转动，第一伞齿轮6带动搅动叶轮5旋转，同时启动输气泵12，输气泵12将外部的臭气抽送到加热箱11中，然后从输气管10中流动到外壳1内部的底端，气体从输气管10中排出进入到外壳1内的反应液中，臭气出了输气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧泵站除臭装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部由下往上分别固定安装有第一分离板(2)和第二分离板(3)，所述第一分离板(2)的上表面固定安装有多个支撑脚(4)，所述支撑脚(4)上活动安装有搅动叶轮(5)，所述搅动叶轮(5)的左端固定安装有第一伞齿轮(6)，所述外壳(1)顶部的左端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴延伸至外壳(1)内部固定安装有第二伞齿轮(8)，所述外壳(1)的顶端活动嵌入安装有尾端处理结构(9)，所述外壳(1)内部固定安装有贯穿至外部的输气管(10)，所述输气管(10)的一端固定连接在加热箱(11)上，所述加热箱(11)的另一端通过管道连接有输气泵(12)；所述尾端处理结构(9)包含处理仓体(91)，所述处理仓体(91)的右侧下方开设有进气端口(92)，所述处理仓体(91)内部的中部固定安装有分层板(93)，所述处理仓体(91)顶端的右侧固定安装有出气口(94)；所述输气管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨哲，
申请(专利权)人：安徽凯贝斯工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：