一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置制造方法及图纸

一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置，包括底座，所述底座上的过滤装置通过抽风机与洗涤塔相连；所述过滤装置内部由上至下依次设有焦炭层、钢丝网层和石灰石层；所述过滤装置的顶端设有第一进气口，底部一侧设有第一排气口；所述洗涤塔内中部设有喷淋管，所述喷淋管下设有喷淋头，所述洗涤塔内上部设有相连的第一气液进气管和第一气液分离器，所述第一气液分离器底部设有第一排液管，顶部设有第一排气管并贯穿洗涤塔内顶部的第一封闭隔板；所述洗涤塔的底部一侧设有第二进气口，底端设有第一排液口，顶端设有第二排气口。本实用新型专利技术装置烟气净化效果好，净化装置占地面积不大，结构简单，成本低，适宜于工业化应用。适宜于工业化应用。适宜于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置


[0001]本技术具体涉及一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置。

技术介绍

[0002]燃煤电厂煤燃烧后的废气中含有大量的有害气体及固体，燃煤在燃烧过程中排放出的烟称煤烟，由于煤炭的质量、种类及燃烧不完全等原因，大气飘尘中煤烟约占的含量为30%，有害气体中的主要污染物包括氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳（温室气体）、一氧化碳、烟尘等，是造成环境污染的主要污染物，煤烟影响大气的透明度，对人体有直接的危害作用，目前，传统的燃煤电厂烟气净化装置存在对烟气净化效果不佳，且净化装置占地面积大、结构相对复杂等缺点，给环境造成了一定影响，从而降低了传统燃煤电厂烟气净化装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种烟气净化效果好，净化装置占地面积不大，结构简单，成本低，适宜于工业化应用的燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置，包括底座，所述底座上的过滤装置通过抽风机与洗涤塔相连；所述过滤装置内部由上至下依次设有焦炭层、钢丝网层和石灰石层；所述过滤装置的顶端设有第一进气口，底部一侧设有第一排气口；所述洗涤塔内中部设有喷淋管，所述喷淋管下设有喷淋头，所述洗涤塔内上部设有相连的第一气液进气管和第一气液分离器，所述第一气液分离器底部设有第一排液管，顶部设有第一排气管并贯穿洗涤塔内顶部的第一封闭隔板；所述洗涤塔的底部一侧设有第二进气口，底端设有第一排液口，顶端设有第二排气口。过滤装置通过设置焦炭层、钢丝网层和石灰石层能够消除对烟气中的焦油、灰尘颗粒以及酸性物质，使得烟气得到初步过滤，且通过洗涤塔的喷淋头对烟气进行全面喷淋，让烟气中以二氧化碳为主的物质得到进一步清除，喷淋后的气体经过第一气液分离器消除烟气中的水汽，从而避免烟气排放对环境造成影响。
[0005]本技术的工作过程如下：启动抽风机并开启喷淋头，燃煤电厂排放的烟气通过过滤装置顶端的第一进气口进入过滤装置，依次通过焦炭层、钢丝网层和石灰石层进行过滤，过滤后的烟气通过洗涤塔底部一侧的第二进气口进入洗涤塔，进行喷淋洗涤，洗涤烟气通过第一气液进气管进入第一气液分离器进行气液分离，分离后的气体通过第一排气管由洗涤塔顶端的第二排气口排出，分离后的液体通过第一排液管与洗涤液一起由洗涤塔底端的第一排液口排出。
[0006]优选地，所述焦炭层与钢丝网层之间及钢丝网层和石灰石层之间分别设有倾斜且倾斜方向朝内侧的不封闭挡板。通过设置挡板可对进入到过滤装置内部的气体起到缓冲作用，让气体在过滤装置内部流动速度得到控制，使气体过滤更全面，过滤效果更好。具体工
作过程为：经焦炭层过滤的烟气在挡板的引导下进入钢丝网层，经钢丝网层过滤的烟气在挡板的引导下进入石灰石层。
[0007]优选地，所述喷淋管一端贯穿洗涤塔与分液管相连。所述分液管可用于储存或中转喷淋液。具体工作过程为：分液管将外部供应的喷淋液输送给喷淋管。
[0008]优选地，所述洗涤塔底端的第一排液口通过中转机构与处理塔相连。喷淋后的洗涤液送入处理塔内部，通过加热装置加热，让洗涤液得到回收处理，加热后洗涤液中的气体通过第二气液分离器进行气液分离，有利于对气体进行收集压缩利用。
[0009]优选地，所述中转机构上设有泵体。
[0010]优选地，所述处理塔的中部一侧设有进液口，所述处理塔内进液口下设有料斗，料斗下接有加热装置，所述加热装置内设有S型弯管。
[0011]优选地，所述加热装置上方设有相连的第二气液分离器和第二气液进气管，所述第二气液分离器底部设有第二排液管，顶部设有第二排气管并贯穿处理塔内顶部的第二封闭隔板。
[0012]优选地，所述加热装置与第二气液分离器和第二气液进气管之间由分隔架和网孔板隔开，所述网孔板上设有分隔板将第二气液分离器与第二气液进气管隔开。设置分隔架、网孔板和分隔板可避免含水气体进入第二气液分离器，而只进入第二气液进气管。
[0013]优选地，所述第二气液分离器下方的网孔板上设有止逆阀。止逆阀可保证只允许第二气液分离器底部的第二排液管排出的液体通过，而避免未经处理的含水气体进入。
[0014]优选地，所述处理塔底端设有第二排液口，顶端设有第三排气口。
[0015]处理塔内的具体工作过程为：启动泵体，将洗涤液通过中转机构从处理塔中部一侧的进液口泵入处理塔内，启动加热装置，洗涤液经料斗进入加热装置内的S型弯管加热，加热后的洗涤液排放到处理塔内部，洗涤液中逸出的气体通过网孔板进入第二气液分离器进行气液分离，分离后的气体通过第二排气管由处理塔顶端的第三排气口排出，分离后的液体通过第二排液管由止逆阀排出，并与加热后的洗涤液一起由处理塔底端的第二排液口排出。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]（1）本技术通过在过滤装置中设置焦炭层、钢丝网层和石灰石层，可让烟气中的焦油、灰尘颗粒以及酸性物质能够全面得到过滤处理，而挡板对烟气起到缓冲引导，使烟气流动速率降低，使烟气过滤更加全面，过滤效果更好；
[0018]（2）本技术通过在洗涤塔内设置喷淋管、喷淋头和第一气液分离器，有利于过滤后的烟气通过喷淋处理，让烟气中以二氧化碳为主的物质得到进一步清除，且经过处理后的烟气通过第一气液分离器，使烟气中的水汽得到分离，从而避免烟气排放对环境造成影响；
[0019]（3）本技术通过在处理塔内设置加热装置和第二气液分离器，洗涤液通过S型弯管在加热装置内加热后流入到网孔板下方，让洗涤液得到回收处理，加热后洗涤液中的气体通过第二气液分离器进行气液分离，有利于对气体进行收集压缩利用。
附图说明
[0020]图1是本技术燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置实施例1的主视图；
[0021]图2是本技术燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置实施例1中过滤装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置实施例1中洗涤塔的结构示意图；
[0023]图4是本技术燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置实施例1中处理塔的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1～4所示，一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置，包括底座1，所述底座1上的过滤装置2通过抽风机3与洗涤塔4相连；所述过滤装置2内部由上至下依次设有焦炭层2
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1、钢丝网层2
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2和石灰石层2
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3；所述过滤装置2的顶端设有第一进气口2
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4，底部一侧设有第一排气口2
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5；所述洗涤塔4内中部设有喷淋管4
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1，所述喷淋管4
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1下设有喷淋头4
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2，所述洗涤塔4内上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座上的过滤装置通过抽风机与洗涤塔相连；所述过滤装置内部由上至下依次设有焦炭层、钢丝网层和石灰石层；所述过滤装置的顶端设有第一进气口，底部一侧设有第一排气口；所述洗涤塔内中部设有喷淋管，所述喷淋管下设有喷淋头，所述洗涤塔内上部设有相连的第一气液进气管和第一气液分离器，所述第一气液分离器底部设有第一排液管，顶部设有第一排气管并贯穿洗涤塔内顶部的第一封闭隔板；所述洗涤塔的底部一侧设有第二进气口，底端设有第一排液口，顶端设有第二排气口。2.根据权利要求1所述燃煤电厂二氧化碳排放简易处理装置，其特征在于：所述焦炭层与钢丝网层之间及钢丝网层和石灰石层之间分别设有倾斜且倾斜方向朝内侧的不封闭挡板；所述喷淋管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，赵全中，王猛，阿茹娜，涂安琪，贺帅，郭江源，李霞，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：