本申请公开了一种气瓶气密性测试装置，属于密封性检测技术领域，包括内部形成中空腔室的密封罩，上述密封罩的底端设有胶质形变管，上述密封罩的顶端安装有导气管，上述导气管的顶端可拆安装有延长管，上述导气管与上述延长管相互连通，且上述导气管与上述延长管与上述中空腔室连通，上述导气管与上述延长管的连接位置设有限位组件，上述限位组件内设有阻碍上述延长管与上述导气管连通的浮子。该气瓶气密性测试装置，通过密封罩下方胶质形变管的设置，可适应不同的阀门长短程度调整，并尽量减少内部空间以保证气密性测试的精度。少内部空间以保证气密性测试的精度。少内部空间以保证气密性测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种气瓶气密性测试装置
[0001]本申请属于密封性检测
，尤其涉及一种气瓶气密性测试装置。
技术介绍
[0002]在工业、化学生产活动中，常常需要一些气体的参与，为运输和使用的方便，应运而生了高压气瓶，高压气瓶可以在相对较小的体积下，容纳尽可能多的气体。在气瓶充装后，需要进行密封性的检测以保证气瓶阀门位置不存在漏气情况。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有不同的气瓶其充排气接口及其上阀门的位置与瓶体之间的距离规格多样，因此当气密性测试装置安装至排气接口及其上阀门的位置时存在无法适应其规格的情况。
[0004]为保证尽可能的减少所营造测试腔体的体积以保证测试效果，我们提出来一种气瓶气密性测试装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有不同的气瓶其充排气接口及其上阀门的位置与瓶体之间的距离规格多样，因此当气密性测试装置安装至排气接口及其上阀门的位置时存在无法适应其规格的情况，而提出的一种气瓶气密性测试装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种气瓶气密性测试装置，包括内部形成中空腔室的密封罩，上述密封罩的底端设有胶质形变管，上述密封罩的顶端安装有导气管，上述导气管的顶端可拆安装有延长管，上述导气管与上述延长管相互连通，且上述导气管与上述延长管与上述中空腔室连通，上述导气管与上述延长管的连接位置设有限位组件，上述限位组件内设有阻碍上述延长管与上述导气管连通的浮子。
[0008]通过密封罩下方胶质形变管的设置，可适应不同的阀门长短程度调整，并尽量减少内部空间以保证气密性测试的精度。
[0009]作为进一步的优选方案，上述密封罩构造呈钟型，上述密封罩的底端与上述胶质形变管之间密封连接。
[0010]得益于密封罩的钟型构造，气体在密封罩内的压强因钟型处于上部压力大于下部压力的状态，便于向上传导气体。
[0011]作为进一步的优选方案，上述胶质形变管为连续式注塑成型的波纹管材。
[0012]波纹管材的设计具有较强的形变性能，适用于不同长度的阀门结构，并在尽量保持收缩的状态下减少密封罩和胶质形变管内的空间，保证气密性检测的精度。
[0013]作为进一步的优选方案，上述导气管的顶端开设有供上述限位组件安装的插接槽。
[0014]通过插接槽的设置，便于限位组件及延长管的对接安装。
[0015]作为进一步的优选方案，上述导气管顶端安装的限位组件为测试管，上述测试管
的底端构造呈锥形凹陷部，且锥形凹陷部的中心设有出气开口。
[0016]通过测试管底端的锥形凹陷部上开设的出气开口，便于气体涌入时向浮子提供更小的受力面积，以增加气密性检测时浮子的跳动效果。
[0017]作为进一步的优选方案，上述延长管的底端构造有耦合部，上述限位组件安装于上述延长管的内壁处。
[0018]通过延长管的耦合部插入插接槽实现可拆固定，且耦合部的底端抵接限位测试管。
[0019]作为进一步的优选方案，上述延长管内安装的限位组件为限位环，上述限位环的中心开设有供气流通过的槽孔。
[0020]通过限位环的加装，对浮子的位置进行限定，尽量避免浮子脱出。
[0021]作为进一步的优选方案，上述浮子为聚氨酯泡沫材质。
[0022]得益于浮子选用聚氨酯泡沫材质，具有较轻的质量，便于气密性检测时气体对浮子的吹动，并具有稳定的性质，保证浮子长久的使用。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该气瓶气密性测试装置，得益于密封罩下方胶质形变管的设置，可适应不同的阀门长短程度调整，并尽量减少内部空间以保证气密性测试的精度；导气管与延长管之间设置的浮子作为检测气密性的结构，通过观测浮子的状态实现对设备气密性的检测；测试管底端的锥形凹陷部上开设的出气开口，便于气体涌入时向浮子提供更小的受力面积，以增加气密性检测时浮子的跳动效果。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为本申请的拆分示意图；
[0026]图3为本申请中延长管和测试管拆分状态的剖视图；
[0027]图4为本申请中密封罩下方胶质形变管延伸状态的结构示意图。
[0028]图中：1、密封罩；101、胶质形变管；2、导气管；201、插接槽；3、延长管；301、耦合部；4、测试管；401、锥形凹陷部；402、出气开口；5、浮子；6、限位环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1，一种气瓶气密性测试装置，包括内部形成中空腔室的密封罩1，密封罩1的底端设有胶质形变管101，密封罩1构造呈钟型，密封罩1的底端与胶质形变管101之间密封连接，得益于密封罩1的钟型构造，气体在密封罩1内的压强因钟型处于上部压力大于下部压力的状态，便于向上传导气体，且胶质形变管101为连续式注塑成型的波纹管材。波纹管材的设计具有较强的形变性能，适用于不同长度的阀门结构，并在尽量保持收缩的状态下减少密封罩和胶质形变管101内的空间，保证气密性检测的精度。
[0031]密封罩1的顶端安装有导气管2，导气管2的顶端可拆安装有延长管3，导气管2与延长管3相互连通，且导气管2与延长管3与中空腔室连通。
[0032]如图2和图3所示，导气管2与延长管3的连接位置设有限位组件，导气管2的顶端开
设有供限位组件安装的插接槽201，导气管2顶端安装的限位组件为测试管4，测试管4的底端构造呈锥形凹陷部401，且锥形凹陷部401的中心设有出气开口402，通过测试管4底端的锥形凹陷部401上开设的出气开口402，便于气体涌入时向浮子5提供更小的受力面积，以增加气密性检测时浮子5的跳动效果。
[0033]限位组件内设有阻碍延长管3与导气管2连通的浮子5，导气管2与延长管3之间设置的浮子5作为检测气密性的结构，通过观测浮子5的状态实现对设备气密性的检测。具体实施时，浮子5可选用聚氨酯泡沫材质，聚氨酯泡沫具有较轻的质量，便于气密性检测时气体对浮子5的吹动，并具有稳定的性质，保证浮子5长久的使用。
[0034]上述延长管3的底端构造有耦合部301，限位组件安装于延长管3的内壁处，延长管3内安装的限位组件为限位环6，限位环6的中心开设有供气流通过的槽孔。
[0035]工作原理：在使用时，只需将胶质形变管101如图4所示进行拉长，直至适应当前阀门结构长度的状态，将密封罩1下方的胶质形变管101罩接于需要检测的气瓶的阀门位置，施力压缩胶质形变管101使得胶质形变管101收缩内部空间减少，静置一段时间后，观测出气开口402内浮子5的跳动状态，出现明显跳动的状态则说明出气开口402处有气流外溢，因此气瓶阀门位置的密封性存在问题，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气瓶气密性测试装置，包括内部形成中空腔室的密封罩（1），其特征在于，所述密封罩（1）的底端设有胶质形变管（101），所述密封罩（1）的顶端安装有导气管（2），所述导气管（2）的顶端可拆安装有延长管（3），所述导气管（2）与所述延长管（3）相互连通，且所述导气管（2）与所述延长管（3）与所述中空腔室连通，所述导气管（2）与所述延长管（3）的连接位置设有限位组件，所述限位组件内设有阻碍所述延长管（3）与所述导气管（2）连通的浮子（5）。2.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述密封罩（1）构造呈钟型，所述密封罩（1）的底端与所述胶质形变管（101）之间密封连接。3.根据权利要求2所述的一种气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述胶质形变管（101）为连续式注塑成型的波纹管材。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯长元，陶旭东，冯红梅，王路扬，陶象荣，
申请(专利权)人：南京长元工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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