标准气配气仪制造技术

本申请公开了标准气配气仪及其汽化混合装置，属于气体混合技术领域，包括柜体，所述柜体底端面设置有滑轮；所述柜体内部设置有气体混合罐，所述柜体顶端面设置有配气仪，所述柜体内部侧壁上设置有供所述气体混合罐使用的限位机构；所述限位机构包括分别旋转安装在所述柜体内部两侧壁上的一对驱动块，所述驱动块朝向所述气体混合罐的一面设置有支撑柱，所述支撑柱远离所述驱动块的一端设置有连接杆，所述连接杆位于所述支撑柱外部的一端连接有连接座，所述连接座朝向所述气体混合罐的一面设置有托板。该标准气配气仪及其汽化混合装置标准气配气仪及其汽化混合装置，结构稳定，便于配气仪的拆装。配气仪的拆装。配气仪的拆装。

【技术实现步骤摘要】
标准气配气仪


[0001]本申请涉及气体混合
，尤其是涉及标准气配气仪。

技术介绍

[0002]配气仪是用于将两种或两种以上的气体（市面上多为两种），按照一定比例进行配比、混合并输出设定浓度气体的仪器，因此在气体混合时经常使用。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现实中在气体混合时，配气仪与气体混合罐多为单独摆放，稳定性较低，容易因气压浮动引起配气仪或气体混合罐晃动，存在安全隐患。为此，我们提出来标准气配气仪解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，现实中在气体混合时，配气仪与气体混合罐多为单独摆放，稳定性较低，容易因气压浮动引起配气仪或气体混合罐晃动，存在安全隐患的问题，而提出的标准气配气仪。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：标准气配气仪，包括柜体，所述柜体底端面设置有滑轮；
[0006]所述柜体内部设置有气体混合罐，所述柜体顶端面设置有配气仪主体，所述柜体内部侧壁上设置有供所述气体混合罐使用的限位机构；
[0007]所述限位机构包括分别旋转安装在所述柜体内部两侧壁上的一对驱动块，所述驱动块朝向所述气体混合罐的一面设置有支撑柱，所述支撑柱远离所述驱动块的一端设置有连接杆，所述连接杆位于所述支撑柱外部的一端连接有连接座，所述连接座朝向所述气体混合罐的一面设置有托板。
[0008]通过上述技术方案，实现了对气体混合罐的限位固定。
[0009]优选的，所述托板呈圆弧形结构。
[0010]通过上述技术方案，提高了对气体混合罐的限位效果。
[0011]优选的，所述支撑柱内部开设有空腔，所述连接杆贯穿所述支撑柱端壁伸入所述空腔内部且连接有滑块一，所述滑块一与所述空腔内部朝向所述驱动块的一端壁之间连接有弹簧一。
[0012]优选的，所述驱动块朝向所述支撑柱的一端面设置有调节筒，所述支撑柱侧壁内部开设有螺纹槽，所述调节筒插入所述螺纹槽内且与所述螺纹槽螺纹配合。
[0013]通过上述技术方案，能够调节对气体混合罐限位抵触的压力，进一步提高其稳定性。
[0014]优选的，所述配气仪主体活动放置在所述柜体顶端，且所述柜体顶端设置有与所述配气仪主体配合使用的固定机构。
[0015]优选的，所述固定机构包括水平搁置在所述配气仪主体顶端的压板，所述压板下表面居中设置有吸盘，所述吸盘与所述配气仪主体接触，所述压板上表面居中设置有把手，
所述压板的两端均设置有连接件。
[0016]通过上述技术方案，能够实现对配气仪主体的限位固定。
[0017]优选的，所述连接件包括竖直活动穿设在所述压板端部的竖杆，所述竖杆底端与所述柜体上表面连接，所述竖杆顶端设置有滑块二，所述滑块二上活动套设有套筒，所述套筒顶端开设有供所述滑块二穿过的通孔，所述套筒底端抵接在所述压板上表面，且位于所述滑块二与所述套筒内部朝向所述压板一端壁之间的所述竖杆上套设有弹簧二。
[0018]通过上述技术方案，便于配气仪主体的拆装。
[0019]优选的，所述柜体一端面敞开，且所述柜体内部底壁上铺设有橡胶垫。
[0020]通过上述技术方案，便于配气仪主体与气体混合罐的管道连接，提高气体混合罐放置的稳定性。
[0021]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过配气仪主体能够将两种或两种以上气体按照设定比例混合，随后输送至气体混合罐内中转或储存，便于对混合气体的后续操作；
[0022]在弹簧一弹力的作用下，能够推动滑块一远离驱动块滑动，进而利用连接杆和连接座推动托板抵接在气体混合罐上，一对弧形结构的托板相互配合能够对气体混合罐形成有效限位，提高气体混合罐的稳定性。
[0023]通过转动动块，配合托板与气体混合罐的抵接限位，能够驱使支撑柱远离调节筒，进而调节托板与气体混合罐之间的压力。
[0024]通过弹簧二能够推动套筒竖直向下，驱使压板下压，配合吸盘便可将配气仪主体压制在柜体上表面，从而实现对配气仪主体的固定，通过把手将压板向上提升，使吸盘脱离配气仪主体，便可对配气仪主体进行拿取。
附图说明
[0025]图1是本申请的结构示意图；
[0026]图2是本申请的限位机构结构示意图；
[0027]图3是本申请的支撑柱内部结构示意图；
[0028]图4是本申请的固定机构结构示意图；
[0029]图5是本申请的固定机构结构示意图。
[0030]附图标记说明：1柜体、2气体混合罐、3配气仪主体、4滑轮、5限位机构、6橡胶垫、7固定机构、8驱动块、9支撑柱、10连接杆、11连接座、12托板、13调节筒、14空腔、15滑块一、16弹簧一、17螺纹槽、18压板、19吸盘、20把手、21连接件、22套筒、23竖杆、24滑块二、25弹簧二、26通孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]参照图1，标准气配气仪，包括柜体1，柜体1底端面设置有滑轮4，便于柜体1的移动，柜体1内部设置有气体混合罐2，柜体1顶端面设置有配气仪主体3，通过配气仪主体3将
两种或两种以上气体按照设定比例混合，随后输送至气体混合罐2内中转或储存。
[0033]参照图1，柜体1一端面敞开，便于配气仪主体3与气体混合罐2的管道连接，且柜体1内部底壁上铺设有橡胶垫6，提高气体混合罐2放置的稳定性。
[0034]参照图1
‑
2，柜体1内部侧壁上设置有供气体混合罐2使用的限位机构5，限位机构5包括分别旋转安装在柜体1内部两侧壁上的一对驱动块8，驱动块8朝向气体混合罐2的一面设置有支撑柱9，支撑柱9远离驱动块8的一端设置有连接杆10，连接杆10位于支撑柱9外部的一端连接有连接座11，连接座11朝向气体混合罐2的一面设置有托板12，托板12呈圆弧形结构，一对弧形结构的托板12相互配合能够对气体混合罐2形成有效限位。
[0035]参照图2
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3，支撑柱9内部开设有空腔14，连接杆10贯穿支撑柱9端壁伸入空腔14内部且连接有滑块一15，能够对连接杆10伸缩限位，滑块一15与空腔14内部朝向驱动块8的一端壁之间连接有弹簧一16，弹簧一16能够推动滑块一15远离驱动块8滑动，进而利用连接杆10和连接座11推动托板12抵接在气体混合罐2上，对气体混合罐2形成限位。
[0036]参照图2
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3，驱动块8朝向支撑柱9的一端面设置有调节筒13，支撑柱9侧壁内部开设有螺纹槽17，调节筒13插入螺纹槽17内且与螺纹槽17螺纹配合，驱动块8带动调节筒13旋转，利用螺纹槽17的配合，能够驱使支撑柱9远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标准气配气仪，包括柜体（1），所述柜体（1）底端面设置有滑轮（4）；其特征在于：所述柜体（1）内部设置有气体混合罐（2），所述柜体（1）顶端面设置有配气仪主体（3），所述柜体（1）内部侧壁上设置有供所述气体混合罐（2）使用的限位机构（5）；所述限位机构（5）包括分别旋转安装在所述柜体（1）内部两侧壁上的一对驱动块（8），所述驱动块（8）朝向所述气体混合罐（2）的一面设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）远离所述驱动块（8）的一端设置有连接杆（10），所述连接杆（10）位于所述支撑柱（9）外部的一端连接有连接座（11），所述连接座（11）朝向所述气体混合罐（2）的一面设置有托板（12）。2.根据权利要求1所述的标准气配气仪，其特征在于：所述托板（12）呈圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的标准气配气仪，其特征在于：所述支撑柱（9）内部开设有空腔（14），所述连接杆（10）贯穿所述支撑柱（9）端壁伸入所述空腔（14）内部且连接有滑块一（15），所述滑块一（15）与所述空腔（14）内部朝向所述驱动块（8）的一端壁之间连接有弹簧一（16）。4.根据权利要求1所述的标准气配气仪，其特征在于：所述驱动块（8）朝向所述支撑柱（9）的一端面设置有调节筒（13），所述支撑柱（9）侧壁内部开设有螺纹槽（17），所述调节筒（13）插入所述螺纹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶旭东，王路扬，冯红梅，
申请(专利权)人：南京长元工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：