本申请涉及氩气回收的技术领域，具体公开了一种高纯度氩气净化回收装置，包括管体和设置在所述管体内的净化组件，所述净化组包括净化管，所述净化管通过安装件安装在所述管体的内周壁上，所述净化管的内周壁上连接有两个分隔板，所述净化管的两端通过连接件连接有盖板，所述分隔板和所述盖板之间填充有吸附剂。本申请中将吸附剂加入到净化管中，然后利用连接件将盖板安装在净化管上，再利用安装件将净化管安装在管体内，在回收氩气时，将氩气通入管体中，然后通过两次吸附剂的吸附，去除氩气中的杂质，从而减少了杂质进入回收气罐。从而减少了杂质进入回收气罐。从而减少了杂质进入回收气罐。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度氩气净化回收装置
[0001]本申请涉及氩气回收的
，尤其是涉及一种高纯度氩气净化回收装置。
技术介绍
[0002]氩气是一种无色、无味的单原子气体，氩气的密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性。可用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。氩气一般采用液态罐装形式运输，将液态气体罐装于槽车储罐中，由于罐装开始时槽车储罐处于常温，充入的液态气体将迅速气化，同时槽车罐体得到快速冷却，直到液、气平衡温度后，充满罐，这部分气体需要被释放掉，这些需要被释放掉的气化了的气体通常会被回收至回收气罐，在回收的气体时会伴有颗粒杂质，导致颗粒杂质残留在回收气罐内不便取出，多次重复使用后会直接影响到回收气罐的释放及储存性能。
技术实现思路
[0003]为了减少回收氩气时杂质进入回收气罐，本申请提供一种高纯度氩气净化回收装置。
[0004]本申请提供的一种高纯度氩气净化回收装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种高纯度氩气净化回收装置，包括管体和设置在所述管体内的净化组件，所述净化组包括净化管，所述净化管通过安装件安装在所述管体的内周壁上，所述净化管的内周壁上连接有两个分隔板，所述净化管的两端通过连接件连接有盖板，所述分隔板和所述盖板之间填充有吸附剂。
[0006]通过采用上述技术方案，将吸附剂加入到净化管中，然后利用连接件将盖板安装在净化管上，再利用安装件将净化管安装在管体内，在回收氩气时，将氩气通入管体中，然后通过两次吸附剂的吸附，去除氩气中的杂质，从而减少了杂质进入回收气罐。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括设置在所述盖板上的插块，所述净化管的端壁上开设有用于供所述插块插入的插槽，所述插槽的槽壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上安装有弹簧，所述弹簧上安装有伸缩块，所述伸缩块滑移连接在所述凹槽的槽壁上，所述伸缩块远离所述弹簧的一端呈半球状，所述插块上开设有用于供所述伸缩块插入的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，将插块插入插槽中，使得伸缩块插入限位槽中，完成盖板的安装，当需要拆下盖板时，直接拔出插块即可，方便吸附剂的更换。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述分隔板和所述盖板上均开设有若干透气孔。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述安装件包括设置在所述管体内周壁上的限位环，所述管体的内周壁上螺纹连接有安装管，所述安装管抵紧在其中一个所述盖板上，所述限位环抵紧在另一个所述盖板上。
[0011]通过采用上述技术方案，先将净化管放到管中，然后利用安装管将净化管限位在
安装管和限位环之间。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述限位环和所述安装管上均设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述盖板贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，提高了装置的密封性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述安装管上连接有端环，所述端环上连接有连接管；所述端环上设置有限位件，所述限位件包括设置在所述端环上的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓上转动连接有夹板，所述夹板与所述端环贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，将需要外接的气管套在连接管上，然后转动螺栓，使得夹板抵紧在气管上，方便气管与净化回收装置的连接。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述连接管上设置有凸环，所述夹板上设置有凸块，所述凸块与所述凸环错位设置。
[0017]通过采用上述技术方案，利用凸环和凸块的配合，提高了气管与连接管的连接强度。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述吸附剂为活性炭。
[0019]通过采用上述技术方案，活性炭具有较高的吸附效果。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]本申请中将吸附剂加入到净化管中，然后利用连接件将盖板安装在净化管上，再利用安装件将净化管安装在管体内，在回收氩气时，将氩气通入管体中，然后通过两次吸附剂的吸附，去除氩气中的杂质，从而减少了杂质进入回收气罐；
[0022]本申请中将插块插入插槽中，使得伸缩块插入限位槽中，完成盖板的安装，当需要拆下盖板时，直接拔出插块即可，方便吸附剂的更换；
[0023]本申请中将需要外接的气管套在连接管上，然后转动螺栓，使得夹板抵紧在气管上，方便气管与净化回收装置的连接。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中用于体现净化回收装置整体的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中用于体现净化回收装置整体的剖面示意图。
[0026]图3是图2中A处的放大图。
[0027]图4是图2中B处的放大图。
[0028]附图标记说明：1、管体；2、净化组件；21、净化管；211、插槽；212、凹槽；22、分隔板；23、盖板；24、吸附剂；3、安装件；31、限位环；32、安装管；4、连接件；41、插块；411、限位槽；42、弹簧；43、伸缩块；5、透气孔；6、橡胶垫；7、端环；8、连接管；81、凸环；9、限位件；91、固定板；92、螺栓；93、夹板；94、凸块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高纯度氩气净化回收装置。
[0031]参照图1和图2，一种高纯度氩气净化回收装置，包括管体1和设置在管体1内的净化组件2，净化组件2包括净化管21，净化管21通过安装件3安装在管体1的内周壁上，净化管
21的内周壁上连接有两个分隔板22，分隔板22与净化管21的内管壁固定连接，净化管21的两端通过连接件4连接有盖板23，分隔板22和盖板23之间填充有吸附剂24，本实施例中吸附剂24为活性炭。分隔板22和盖板23上均开设有若干透气孔5。
[0032]参照图3，连接件4包括一体成型在盖板23侧壁上的插块41，净化管21的端壁上开设有插槽211，插块41插入插槽211中且抵紧在插槽211的槽壁上，插槽211的槽壁上开设有凹槽212，凹槽212的槽壁上安装有弹簧42，弹簧42上安装有伸缩块43，伸缩块43滑移连接在凹槽212的槽壁上，伸缩块43远离弹簧42的一端呈半球状，插块41上开设有限位槽411，伸缩块43插入限位槽411中且抵紧在限位槽411的槽壁上。
[0033]参照图2和图4，安装件3包括一体成型在管体1内周壁上的限位环31，管体1的内周壁上螺纹连接有安装管32，安装管32抵紧在其中一个盖板23上，限位环31抵紧在另一个盖板23上。限位环31和安装管32上均安装有橡胶垫6，且橡胶垫6与盖板23贴合。安装管32的端壁上一体成型有端环7，端环7背离安装管32的侧壁上一体成型有连接管8；端环7背离安装管32的侧壁上设置有限位件9，限位件9包括固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度氩气净化回收装置，其特征在于：包括管体（1）和设置在所述管体（1）内的净化组件（2），所述净化组包括净化管（21），所述净化管（21）通过安装件（3）安装在所述管体（1）的内周壁上，所述净化管（21）的内周壁上连接有两个分隔板（22），所述净化管（21）的两端通过连接件（4）连接有盖板（23），所述分隔板（22）和所述盖板（23）之间填充有吸附剂（24）。2.根据权利要求1所述的一种高纯度氩气净化回收装置，其特征在于：所述连接件（4）包括设置在所述盖板（23）上的插块（41），所述净化管（21）的端壁上开设有用于供所述插块（41）插入的插槽（211），所述插槽（211）的槽壁上开设有凹槽（212），所述凹槽（212）的槽壁上安装有弹簧（42），所述弹簧（42）上安装有伸缩块（43），所述伸缩块（43）滑移连接在所述凹槽（212）的槽壁上，所述伸缩块（43）远离所述弹簧（42）的一端呈半球状，所述插块（41）上开设有用于供所述伸缩块（43）插入的限位槽（411）。3.根据权利要求1所述的一种高纯度氩气净化回收装置，其特征在于：所述分隔板（22）和所述盖板（23）上均开设有若干透气孔（5）。4.根据权利要求1所述的一种高纯度氩气净...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶旭东，陶象荣，王路扬，冯红梅，冯长元，
申请(专利权)人：南京长元工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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