混合气自动配比柜制造技术

混合气自动配比柜，包括多个待混气通道以及混合气机构，所述待混气通道的出口连接至混合气机构的进口；所述待混气通道上设有减压装置以及流量检测及控制装置，所述流量检测及控制装置对待混气通道内的流量进行检测并控制待混气通道内的流量。通过流量检测及控制装置能够更直观、更快速和更准确地调整待混气的混合比例；并且当故障或变化发生后，使用者可以自行快速发现并自行解决，防止等待维护过程出现停机停产损失。现停机停产损失。现停机停产损失。

Automatic mixture proportioning cabinet

【技术实现步骤摘要】
混合气自动配比柜


[0001]本专利技术涉及混合气领域，特别是混合气自动配比柜。

技术介绍

[0002]目前，现有的混合气配比柜包括多个待混气通道以及一个汇气管，所述待混气通道的出口汇合后连接至汇气管的进口；待混气通道上设有一级减压阀、流量阀，汇气管上设有电磁阀与压力控制器，汇气管的出口连接至缓冲罐。
[0003]使用现有的混合气配比柜时，需要人工测定气体比例，不合适时反复调整流量阀，再测定，重复调整重复测定，耗时费力。现有的混合气配比柜进行调整时为盲调，持续跟踪检测15～30分钟一次，持续6h工作时间反复配气
→
检测
→
排空
→
重新配气，产生大量浪费，使用者不能自行修正。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供混合气自动配比柜，更直观、更快速和更准确地调整待混气的混合比例；降低维护成本。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]混合气自动配比柜，包括多个待混气通道以及混合气机构，所述待混气通道的出口连接至混合气机构的进口；所述待混气通道上设有减压装置以及流量检测及控制装置，所述流量检测及控制装置对待混气通道内的流量进行检测并控制待混气通道内的流量。
[0007]进一步，所述流量检测及控制装置包括流量阀以及流量计。
[0008]进一步，所述待混气通道上设有止回阀。
[0009]进一步，所述减压装置包括一级减压阀和二级减压阀。
[0010]进一步，所述混合气机构上设有电磁阀与第一压力控制器。
[0011]进一步，所述混合气机构的出口连接至缓冲罐；所述缓冲罐上设有第二压力控制器；所述减压装置、第一压力控制器以及第二压力控制器的控制压力逐级递减。
[0012]进一步，所述混合气机构包括混合罐和多个进气管，所述进气管自混合罐外伸入混合罐内，所述进气管在混合罐内沿自下而上或自上而下的方向延伸，所述进气管上沿进气管延伸方向设有多个出气孔，所述待混气通道的出口逐个连接至进气管的入口。
[0013]进一步，所述进气管包括一个主进气管和多个次进气管，所述主进气管在混合罐内沿混合罐的轴心延伸；所述次进气管围绕混合罐的轴心螺旋设置，所述次进气管上的出气孔朝向混合罐的轴心，所述主进气管上的出气孔与次进气管上的出气孔一一相对设置。
[0014]进一步，所述主进气管自混合罐底部伸入混合罐，所述次进气管自混合罐顶部伸入混合罐，所述主进气管上的出气孔的大小随出气孔所在的高度逐渐变小，所述次进气管上的出气孔的大小随出气孔所在的高度逐渐变大。
[0015]进一步，所述混合罐内还设有搅拌件，所述搅拌件呈圆环状，所述搅拌件设于次进气管与混合罐侧壁之间，所述搅拌件连接有多个直线电机，所述搅拌件在直线电机作用下
上下运动。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]通过流量检测及控制装置能够更直观、更快速和更准确地调整待混气的混合比例；并且当故障或变化发生后，使用者可以自行快速发现并自行解决，防止等待维护过程出现停机停产损失，降低维护成本。
附图说明
[0018]图1为实施例一的结构示意图；
[0019]图2为实施例二的结构示意图。
[0020]图中，1
‑
待混气通道、11
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一级减压阀、12
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二级减压阀、13
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流量阀、14
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流量计、15
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止回阀、2
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混合气机构、21
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电磁阀、22
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第一压力控制器、23
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混合罐、24
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进气管、241
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主进气管、242
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次进气管、25
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出气孔、26
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搅拌件、27
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直线电机、28
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轨道、29
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滑块、3
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缓冲罐、31
‑
第二压力控制器。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，混合气自动配比柜，包括多个待混气通道1以及混合气机构2，所述待混气通道1的出口连接至混合气机构2的进口；
[0025]多个待混气通道1的进口分别通入不同的待混气，待混气流入混合气机构2得到混合气。
[0026]待混气通道1有两个。
[0027]所述待混气通道1上设有减压装置以及流量检测及控制装置，所述流量检测及控制装置对待混气通道1内的流量进行检测并控制待混气通道1内的流量。
[0028]所述流量检测及控制装置包括流量阀13以及流量计14。
[0029]所述流量计14为气体流量计14，所述气体流量计14设于待混气通道1上流量阀13之后。
[0030]若只采用流量阀13控制每种待混气的流量，但是流量阀13刻度并不能指数气体流量增减数，导致气体比例实际为盲调。这样在出现故障或发生偏移导致混合比例变化时，并不能快速发现及时修正，导致客户生产出现不良造成损失。并且客户自己不能快速发现问题并解决，只能待供应商使用专业设备测量，造成生产延误。
[0031]本实施例中在流量阀13后方增加流量计14，可以直观显示经流量阀13调整后的气体流量，可实现可视化直接调整混合气比例。由于混合气配比过程中待混气的流量可视化，便于快速发现和找出问题。以20％混合气为例：二氧化碳+氩气只需在同步工作状态下，调整观察二氧化碳流量为1m3/h、氩气流量为4m3/h，最终可得二氧化碳比例为20％左右的混合气，可再根据需求使用仪器进行精调。
[0032]要获得二氧化碳比例为20％的混合气(二氧化碳+氩气)，提供以下流量配比表，便于自行管理调整。
[0033]表1流量配比表
[0034][0035]所述待混气通道1上设有止回阀15。
[0036]所述减压装置包括一级减压阀11和二级减压阀12。
[0037]若只采用一个减压阀，会导致多个待混气通道1的压力不能精确控制，多种待混气之间的压力偏差会导致最终得到的混合气比例失衡，此时需要人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合气自动配比柜，其特征在于：包括多个待混气通道以及混合气机构，所述待混气通道的出口连接至混合气机构的进口；所述待混气通道上设有减压装置以及流量检测及控制装置，所述流量检测及控制装置对待混气通道内的流量进行检测并控制待混气通道内的流量。2.根据权利要求1所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述流量检测及控制装置包括流量阀以及流量计。3.根据权利要求1或2所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述待混气通道上设有止回阀。4.根据权利要求1或2所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述减压装置包括一级减压阀和二级减压阀。5.根据权利要求1或2所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述混合气机构上设有电磁阀与第一压力控制器。6.根据权利要求5所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述混合气机构的出口连接至缓冲罐；所述缓冲罐上设有第二压力控制器；所述减压装置、第一压力控制器以及第二压力控制器的控制压力逐级递减。7.根据权利要求1或2所述的混合气自动配比柜，其特征在于：所述混合气机构包括混合罐和多个进气管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付义涵，冉奋，徐伟，车志福，付涛，
申请(专利权)人：成都海臣气体有限公司，
类型：发明
国别省市：