【技术实现步骤摘要】
本技术属于干冰制造，具体涉及一种干冰机二氧化碳尾气回收装置。
技术介绍
1、干冰是一种固态的二氧化碳，在6250.5498kpa压力下，把二氧化碳液化成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到，现在干冰已经广泛应用到了许多领域。
2、干冰制造的过程中，因使用液态二氧化碳生产干冰的过程中，200kg液体二氧化碳只能压缩制成100kg干冰，余气体会在压制干冰过程中作为废气排放掉，原材料浪费比例为50％，会产生大量的二氧化碳尾气，现有的二氧化碳捕捉技术往往效率较低，难以进行高效处理，导致部分尾气产生泄漏，极易产生安全事故的同时，经济成本直线上升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
2、一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，包括，
3、罐体、底座与密封盖，所述底座螺纹连接于罐体的底端内壁处，所述密封盖通过螺栓和密封圈固定设置于罐体的顶端处；
4、回收组件，设于罐体的内壁处，其中：所述回收组件包括液化瓶、保温层、膨胀管、冷却管、散热管与液化管，所述液化瓶嵌设于罐体的内部中心处，所述保温层嵌设于罐体的内壁处，所述膨胀管套设于液化瓶的外壁处，所述冷却管嵌设于膨胀管的内壁处，所述散热管嵌设于液化瓶的内壁中心处，所述液化管与液化瓶相互连通设置，所述底座的外壁底部固定设置有液化箱。
5、进一步的，所述散热管的外壁套设有翅片，且翅片的外壁开设有热交换孔。
6、进一步的，所述罐
7、进一步的，所述底座的外壁套设有安装板的内壁中心处。
8、进一步的，所述罐体的内壁两侧均嵌设有夹持架，且夹持架的一端套设于液化瓶的外壁处。
9、进一步的，所述冷却管的两端通过单向阀门和管道连通于循环管的两端处。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本方案中，完成充分冷却利用后，将部分氮气输送到冷却管的内部，对膨胀管内部的洁净水进行冷却，形成冰层，对液化瓶进行冷却，最后氮气输送到氮气汽化器，再次输送到气体充装车间，进行再次液化待用，全程提高了罐体保温性能的同时，避免液态氮气的过量损耗，导致的生产成本提高，最大程度提高经济效益，避免干冰机产生尾气释放到空气中，提高环保性和经济性。
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1.一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述散热管(11)的外壁套设有翅片(12)，且翅片(12)的外壁开设有热交换孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的内壁两侧均嵌设有输送管(4)，所述输送管(4)的内壁嵌设有循环管(15)，且两个循环管(15)相互靠近的一端分别与散热管(11)的两端相互连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述底座(2)的外壁套设有安装板(5)的内壁中心处。
5.根据权利要求4所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的内壁两侧均嵌设有夹持架(6)，且夹持架(6)的一端套设于液化瓶(7)的外壁处。
6.根据权利要求5所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述冷却管(10)的两端通过单向阀门和管道连通于循环管(15)的两端处。
【技术特征摘要】
1.一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述散热管(11)的外壁套设有翅片(12)，且翅片(12)的外壁开设有热交换孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种干冰机二氧化碳尾气回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的内壁两侧均嵌设有输送管(4)，所述输送管(4)的内壁嵌设有循环管(15)，且两个循环管(15)相互靠近的一端分别与散热管(11)的两端相互连通设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，
申请(专利权)人：成都海臣气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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