玻璃刻蚀用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃刻蚀用夹具，包括：框架、夹具杆、支撑杆、密封件和固定件。夹具杆连接在框架上，夹具杆的外表面形成有支撑槽，支撑槽用于支撑玻璃的边缘，夹具杆内具有夹心孔，夹心孔沿夹具杆的长度方向延伸设置，夹心孔至少在夹具杆的一端具有开口。支撑杆设在夹心孔内，夹心孔包括填料槽，填料槽位于支撑杆和开口之间。密封件填充在填料槽内以密封支撑杆。固定件连接在框架和夹具杆之间。其中，框架、夹具杆、密封件、固定件均为防腐蚀材料件。所述玻璃刻蚀用夹具能够在固定大量玻璃时减少变形，从而使玻璃牢固固定在玻璃刻蚀用夹具上，提高玻璃的良品率。提高玻璃的良品率。提高玻璃的良品率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃刻蚀用夹具


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃刻蚀用夹具。

技术介绍

[0002]随着移动市场规模的不断扩大，移动终端的技术也得到了突破性的发展，最具代表性的就是折叠式智能手机。
[0003]折叠式智能手机因采用了OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode)面板，所以就需要使用超薄玻璃。超薄玻璃用于贴在智能设备的屏幕上用于为屏幕提供保护，其厚度大约在30
‑
100微米之间。
[0004]这就需要通过刻蚀工序将玻璃的厚度降低到0.1毫米以下。在刻蚀工序中，因需要将玻璃浸泡在腐蚀液中，所以支撑玻璃的夹具采用耐腐蚀的材质制成。
[0005]在现有技术中，腐蚀液一般选用氢氟酸(HF)，支撑玻璃的夹具一般整体采用合成树脂，以保证耐用性。但由于合成树脂材料结构强度有限，如在固定几十甚至几百片玻璃的时候夹具会发生变形，对玻璃的固定作用会降低，导致玻璃的良品率下降。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种玻璃刻蚀用夹具，所述玻璃刻蚀用夹具能够在固定玻璃时不易变形，从而使玻璃牢固固定在玻璃刻蚀用夹具上，提高玻璃的良品率。
[0007]根据本技术实施例的玻璃刻蚀用夹具，包括：框架、夹具杆、支撑杆、密封件和固定件。所述夹具杆连接在所述框架上，所述夹具杆的外表面形成有支撑槽，所述支撑槽用于支撑玻璃的边缘，所述夹具杆内具有夹心孔，所述夹心孔沿所述夹具杆的长度方向延伸设置，所述夹心孔至少在所述夹具杆的一端具有开口；所述支撑杆设在所述夹心孔内，所述夹心孔包括填料槽，所述填料槽位于所述支撑杆和所述开口之间；所述密封件填充在所述填料槽内以密封所述支撑杆；所述固定件连接在所述框架和所述夹具杆之间；其中，所述框架、所述夹具杆、所述密封件、所述固定件均为防腐蚀材料件。
[0008]根据本技术实施例的玻璃刻蚀用夹具，夹具杆被固定件连接在框架上，夹具杆的外表面有用于支撑玻璃的支撑槽，支撑杆设于夹具杆内的夹心孔中，在夹心孔内远离支撑杆的方向具有填料槽，密封件填充在填料槽内。通过在夹具杆内设置支撑杆，能够在夹具杆受力时减小夹具杆在垂直于其长度延伸方向的挠度，即在夹具杆承受玻璃重量时，在其长度延伸方向的垂直方向能够承受更大的重量，使支撑杆在承受玻璃重量时不会发生变形，从而使玻璃牢固固定在玻璃刻蚀用夹具上，提高玻璃的良品率。
[0009]在一些实施例中，所述夹心孔的位于所述填料槽和所述开口之间的部分构成塞孔，所述固定件连接所述框架且配合在所述塞孔内。
[0010]进一步地，在垂直于所述夹具杆的长度方向的截面上，所述塞孔的投影完全覆盖所述填料槽的投影。
[0011]在一些实施例中，所述密封件为密封块，所述密封块过盈配合在所述填料槽内。
[0012]在一些实施例中，所述框架、所述夹具杆、所述密封件、所述固定件中至少一个为合成树脂件。
[0013]在一些实施例中，所述支撑杆注塑嵌入在所述夹具杆内。
[0014]在一些实施例中，所述框架包括至少两个面板，所述夹具杆位于两个所述面板之间，所述夹具杆的两端分别通过所述固定件连接在所述面板上。
[0015]进一步地，所述面板上设有安装孔，所述固定件穿设在所述安装孔内，且所述固定件的一部分配合在所述夹心孔内。
[0016]在一些实施例中，所述夹具杆为间隔开的多个，每个所述夹具杆的两端均通过所述固定件连接在所述面板上。
[0017]可选地，至少一个所述安装孔为长孔，所述固定件具有紧固状态和松弛状态，当所述固定件在所述松弛状态时沿所述安装孔的长度方向位置可调。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术玻璃刻蚀用夹具一个实施例的立体图。
[0021]图2是本技术玻璃刻蚀用夹具的部分结构分解图。
[0022]图3是本技术玻璃刻蚀用夹具的夹具杆安装在面板上时的示意图。
[0023]图4是本技术玻璃刻蚀用夹具一个实施例的主视图。
[0024]图5是本技术玻璃刻蚀用夹具一个实施例的侧视图。
[0025]附图标记：
[0026]玻璃刻蚀用夹具100、
[0027]框架10、面板11、安装孔111、连接杆12、
[0028]夹具杆20、支撑槽21、环壁211、夹心孔22、开口221、塞孔222、填料槽223、支撑杆30、
[0029]密封件40、
[0030]固定件50。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“垂直”、“上”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面参考图1
‑
图5描述根据本技术实施例的玻璃刻蚀用夹具100。
[0035]如图1
‑
图2所示，根据本技术实施例的玻璃刻蚀用夹具100，包括：框架10、夹具杆20、支撑杆30、密封件40和固定件50。夹具杆20连接在框架10上，夹具杆20的外表面形成有支撑槽21，支撑槽21用于支撑玻璃的边缘，夹具杆20内具有夹心孔22，夹心孔22沿夹具杆20的长度方向延伸设置，夹心孔22至少在夹具杆20的一端具有开口221。支撑杆30设在夹心孔22内，夹心孔22包括填料槽223，填料槽223位于支撑杆30和开口221之间。密封件40填充在填料槽223内以密封支撑杆30。固定件50连接在框架10和夹具杆20之间。
[0036]也就是说，夹具杆20被固定件50连接在框架10上，框架10是玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃刻蚀用夹具，其特征在于，包括：框架(10)；夹具杆(20)，所述夹具杆(20)连接在所述框架(10)上，所述夹具杆(20)的外表面形成有支撑槽(21)，所述支撑槽(21)用于支撑玻璃的边缘，所述夹具杆(20)内具有夹心孔(22)，所述夹心孔(22)沿所述夹具杆(20)的长度方向延伸设置，所述夹心孔(22)至少在所述夹具杆(20)的一端具有开口(221)；支撑杆(30)，所述支撑杆(30)设在所述夹心孔(22)内，所述夹心孔(22)包括填料槽(223)，所述填料槽(223)位于所述支撑杆(30)和所述开口(221)之间；密封件(40)，所述密封件(40)填充在所述填料槽(223)内以密封所述支撑杆(30)；固定件(50)，所述固定件(50)连接在所述框架(10)和所述夹具杆(20)之间；其中，所述框架(10)、所述夹具杆(20)、所述密封件(40)、所述固定件(50)均为防腐蚀材料件。2.根据权利要求1所述的玻璃刻蚀用夹具，其特征在于，所述夹心孔(22)的位于所述填料槽(223)和所述开口(221)之间的部分构成塞孔(222)，所述固定件(50)连接所述框架(10)且配合在所述塞孔(222)内。3.根据权利要求2所述的玻璃刻蚀用夹具，其特征在于，在垂直于所述夹具杆(20)的长度方向的截面上，所述塞孔(222)的投影完全覆盖所述填料槽(223)的投影。4.根据权利要求1所述的玻璃刻蚀用夹具，其特征在于，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爀俊，欧阳春炜，杜川，
申请(专利权)人：赛德半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：