本实用新型专利技术公开了一种开箱机用折底装置，其技术方案要点是包括有机架和导料滑轨和送料装置，机架上于导料滑轨的同一侧设置有用于翻折前盖的折前盖件、和用于翻折后盖的折后盖件、和用于翻折上盖的折上盖杆、和用于翻折下盖的折下盖杆，折上盖杆与折下盖杆之间的间距沿纸箱的输送方向逐渐减小设置，折后盖件位于折上盖杆与折下盖杆之间并且靠近大开口端设置，折后盖件一侧设置有导向斜面，折前盖件转动连接在机架上，折前盖件位于折后盖件的前方，机架上设置有用于带动折前盖件于转动过程中能够将前盖向内翻折的折底驱动部。有效提高折底装置的作业稳定程度，也大大简化了折底装置的设计方案，有利于拆装、调控，并且降低了维修成本。修成本。修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种开箱机用折底装置
[0001]本技术涉及开箱机
，更具体地说，它涉及一种开箱机用折底装置。
技术介绍
[0002]当产品通过自动化生产成品后，一般都是通过人工进行包装和装箱，这样需要很多人来对折叠好的箱体进行打开和胶装固定，如此，不但效率较低，且精度较差。因此市面上出现了用于将纸箱打开的开箱机，开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。目前，公告号为CN113428413A的中国专利公开了一种卧式高速开箱机的折底机构，它包括设于进料通道同一侧的打前盖组件、打后盖组件、打下盖组件、打上盖组件；通过由同一电机轴联动的第一、第二、第三传动组件，同时联动打前盖组件、打后盖组件、打下盖组件，且将打前盖组件、打后盖组件、打下盖组件与箱料的推进结合，在同一周期内实现箱料的折底动作；再通过控制装置基于电机轴的转动频率，驱动气动泵在同一周期内联动打上盖组件。这种机械结构的联动虽然可由同一电机驱动，但传动结构复杂，制造和维修居高不下。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种开箱机用折底装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种开箱机用折底装置，包括有机架和设置在机架上用于供纸箱滑移的导料滑轨、和用于带动纸箱在导料滑轨上滑移的送料装置，所述机架上于导料滑轨的同一侧设置有用于翻折前盖的折前盖件、和用于翻折后盖的折后盖件、和用于翻折上盖的折上盖杆、和用于翻折下盖的折下盖杆，所述折上盖杆与折下盖杆上下对应设置并且两者之间留有间隙，所述折上盖杆与折下盖杆之间的间距沿纸箱的输送方向逐渐减小设置，所述折后盖件位于折上盖杆与折下盖杆之间并且靠近大开口端设置，所述折后盖件成片状结构设置，并且一侧设置有能够在纸箱滑过的过程中将后盖逐渐向内翻折的导向斜面，所述折前盖件成杆状结构设置，并且转动连接在机架上，所述折前盖件位于折后盖件的前方，所述机架上设置有用于带动折前盖件于转动过程中能够将前盖向内翻折的折底驱动部。
[0005]本技术进一步设置为：所述折底驱动部包括有轴向转动连接在机架上的折底转轴、和固定在折底转轴上的齿轮、和设置在机架上用于带动折底转轴转动的折底气缸、和设置在折底气缸的输出端上与齿轮啮合的齿条，折底气缸带动齿条于滑移过程中能够通过啮合的齿轮带动折底转轴转动，所述折前盖件与折底转轴固定连接，折底气缸带动齿条往复滑移的过程中能够通过折底转轴转动折前盖件往复摆动。
[0006]本技术进一步设置为：所述机架上轴向转动连接有与齿条抵接的抵接滚轮，所述抵接滚轮抵接于齿条远离齿轮一侧。
[0007]本技术进一步设置为：所述机架上滑移连接有供折底转轴转动连接的折底前
后滑座，所述折底前后滑座在机架上的滑移方向与纸箱的输送方向保持一致，所述折底前后滑座与机架之间设置有限制结构，所述折底气缸也设置在折底前后滑座上。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架上滑移连接有供折前盖件和折后盖件安装的折底升降滑座，所述机架上轴向转动连接有用于带动折底升降滑座升降滑移的折底螺杆，所述折底螺杆与折底升降滑座螺接设置。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：送料装置带动纸箱在导料滑轨上沿其长度方向滑移过程中，会依次经过折前盖件和折后盖件以及折上盖杆与折下盖杆之间的间隙，其中折底驱动部能够带动折前盖件转动，从而实现将前盖向内翻折，而折后盖件可固定在机架上位于纸箱的输送路径上，当纸箱经过折后盖件时其导向斜面能够引导着后盖向内翻折，再经过折上盖杆与折下盖杆时能够将上盖和下盖向内翻折，该结构简单易实施，仅前盖需要外设驱动部带动折前盖件转动实现翻折，其余盖叶均能够在纸箱输送过程中实现自动翻折，既能够有效提高折底装置的作业稳定程度，也大大简化了折底装置的设计方案，有利于拆装、调控，并且降低了维修成本。
附图说明
[0010]图1为开箱机的立体结构示意图；
[0011]图2为折底装置的立体结构示意图；
[0012]图3为部分折底装置的立体结构示意图。
[0013]附图标记：1、机架；11、导料滑轨；12、送料装置；2、折前盖件；21、折底驱动部；211、折底转轴；212、齿轮；213、折底气缸；214、齿条；215、抵接滚轮；22、折底前后滑座；221、限制结构；3、折后盖件；31、导向斜面；32、折底升降滑座；321、折底螺杆；4、折上盖杆；5、折下盖杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]参照图1
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3所示，一种开箱机用折底装置，包括有机架1和设置在机架1上用于供纸箱滑移的导料滑轨11、和用于带动纸箱在导料滑轨11上滑移的送料装置12，机架1上于导料滑轨11的同一侧设置有用于翻折前盖的折前盖件2、和用于翻折后盖的折后盖件3、和用于翻折上盖的折上盖杆4、和用于翻折下盖的折下盖杆5，折上盖杆4与折下盖杆5上下对应设置并且两者之间留有间隙，折上盖杆4与折下盖杆5之间的间距沿纸箱的输送方向逐渐减小设置，折后盖件3位于折上盖杆4与折下盖杆5之间并且靠近大开口端设置，折后盖件3成片状结构设置，并且一侧设置有能够在纸箱滑过的过程中将后盖逐渐向内翻折的导向斜面31，折前盖件2成杆状结构设置，并且转动连接在机架1上，折前盖件2位于折后盖件3的前方，机架1上设置有用于带动折前盖件2于转动过程中能够将前盖向内翻折的折底驱动部21。
[0016]送料装置12带动纸箱在导料滑轨11上沿其长度方向滑移过程中，会依次经过折前
盖件2和折后盖件3以及折上盖杆4与折下盖杆5之间的间隙，其中折底驱动部21能够带动折前盖件2转动，从而实现将前盖向内翻折，而折后盖件3可固定在机架1上位于纸箱的输送路径上，当纸箱经过折后盖件3时其导向斜面31能够引导着后盖向内翻折，再经过折上盖杆4与折下盖杆5时能够将上盖和下盖向内翻折，该结构简单易实施，仅前盖需要外设驱动部带动折前盖件2转动实现翻折，其余盖叶均能够在纸箱输送过程中实现自动翻折，既能够有效提高折底装置的作业稳定程度，也大大简化了折底装置的设计方案，有利于拆装、调控，并且降低了维修成本。
[0017]折底驱动部21包括有轴向转动连接在机架1上的折底转轴211、和固定在折底转轴211上的齿轮212、和设置在机架1上用于带动折底转轴211转动的折底气缸213、和设置在折底气缸213的输出端上与齿轮212啮合的齿条214，折底气缸213带动齿条214于滑移过程中能够通过啮合的齿轮212带动折底转轴211转动，折前盖件2与折底转轴211固定连接，折底气缸213带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开箱机用折底装置，包括有机架(1)和设置在机架(1)上用于供纸箱滑移的导料滑轨(11)、和用于带动纸箱在导料滑轨(11)上滑移的送料装置(12)，其特征是：所述机架(1)上于导料滑轨(11)的同一侧设置有用于翻折前盖的折前盖件(2)、和用于翻折后盖的折后盖件(3)、和用于翻折上盖的折上盖杆(4)、和用于翻折下盖的折下盖杆(5)，所述折上盖杆(4)与折下盖杆(5)上下对应设置并且两者之间留有间隙，所述折上盖杆(4)与折下盖杆(5)之间的间距沿纸箱的输送方向逐渐减小设置，所述折后盖件(3)位于折上盖杆(4)与折下盖杆(5)之间并且靠近大开口端设置，所述折后盖件(3)成片状结构设置，并且一侧设置有能够在纸箱滑过的过程中将后盖逐渐向内翻折的导向斜面(31)，所述折前盖件(2)成杆状结构设置，并且转动连接在机架(1)上，所述折前盖件(2)位于折后盖件(3)的前方，所述机架(1)上设置有用于带动折前盖件(2)于转动过程中能够将前盖向内翻折的折底驱动部(21)。2.根据权利要求1所述的一种开箱机用折底装置，其特征是：所述折底驱动部(21)包括有轴向转动连接在机架(1)上的折底转轴(211)、和固定在折底转轴(211)上的齿轮(212)、和设置在机架(1)上用于带动折底转轴(211)转动的折底气缸(213)、和设置在折底气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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