一种塑盖成品包装箱自动封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑盖成品包装箱自动封装设备，涉及封装设备技术领域，针对现有的封箱装置包装箱在传输过程中易发生偏移，导致封装不牢靠，封装效率差的问题，现提出如下方案，其包括框架，所述框架顶端固定安装有呈对称分布的支撑板，且所述框架内设有呈直线分布的输送杆，两个所述相对一侧设有矫正装置，且两个所述支撑板顶端固定安装有支撑框，所述支撑框顶端内壁设有纵向封边装置和横向封边装置，所述支撑框顶端内壁固定安装有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置具有矫正包装箱的功能，促使包装箱在输送过程中保持水平线，便于后续的折边与贴胶，有助于避免包装箱输送中发生偏移，降低封装效果，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑盖成品包装箱自动封装设备


[0001]本技术涉及封装设备
，尤其涉及一种塑盖成品包装箱自动封装设备。

技术介绍

[0002]塑盖制造完成后需要对其打包封装，便于运输，而纸质包装箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，现在大部分产品采用纸质包装箱包装，而由于产品种类的繁多和纸质包装箱外观设计的需要，不同产品采用的是不同规格的包装箱。
[0003]现在的包装箱的封箱装置包装箱在传输过程中易发生偏移，导致封装不牢靠，封装效率差。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种塑盖成品包装箱自动封装设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种塑盖成品包装箱自动封装设备，解决了现有的封箱装置包装箱在传输过程中易发生偏移，导致封装不牢靠，封装效率差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑盖成品包装箱自动封装设备，包括框架，所述框架顶端固定安装有呈对称分布的支撑板，且所述框架内设有呈直线分布的输送杆，两个所述相对一侧设有矫正装置，且两个所述支撑板顶端固定安装有支撑框，所述支撑框顶端内壁设有纵向封边装置和横向封边装置，所述支撑框顶端内壁固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆底端连接有贴胶装置，所述支撑框一侧固定安装有控制器，且所述控制器型号为SC200。
[0007]通过上述的方案，该装置使用时，工作人员将包装箱置于输送杆上，同时控制器驱动矫正装置运转，起到矫正包装箱位置的作用，促使包装箱在输送过程中保持直线，有助于避免包装箱在输送中产生位移，影响后续封装，提高了封装效果，且矫正装置同时起到输送包装箱的作用，包装箱输送过程中，通过横向封边装置和纵向封边装置配合，起到折叠包装箱四边的作用，便于后续贴胶带，包装箱继续输送，通过贴胶装置的设置，起到贴胶带的作用，达到封闭包装箱的效果，提高装置的实用性，当将胶带贴好后，即完成了封装效果，后续包装箱亦是如此。
[0008]优选的，所述矫正装置包括第二电动伸缩杆、安装框和传输带，两个第二电动伸缩杆分别固定安装于两个支撑板相对的一侧，且两个所述第二电动伸缩杆相对的一端均固定安装有安装框，两个所述安装框内均设有传输带。
[0009]通过上述的方案，当工作人员将包装箱置于输送杆上后，控制器控制两个第二电动伸缩杆驱动同组安装框相对移动，同时安装框带着同组传输带相对移动，起到矫正包装箱的位置的作用，有助于避免包装箱在输送过程中发生位移，提高封装效果，提高了产品的
质量，且提高了装饰的实用性，同时传输带起到输送包装箱的作用。
[0010]优选的，两个所述安装框相反的一侧均固定安装有呈对称分布的稳固块，且同组两个稳固块远离同组所述安装框一端均滑动贯穿同组所述支撑板。
[0011]通过上述的方案，且两个安装框相对移动时，稳固块促使安装框移动时保持平稳，提高装置的稳定性，同时起到支撑安装框的作用。
[0012]优选的，所述纵向封边装置和横向封边装置均包括安装盒、第三电动伸缩杆、转动杆、传动齿轮、安装板和齿块，两个所述安装盒均固定安装于支撑框顶端内壁，且两个所述第三电动伸缩杆分别安装于两个所述安装盒顶端内壁，两个所述安装盒内均转动安装有两个呈对称分布的转动杆，所述转动杆侧壁均固定套设有传动齿轮，且两个所述第三电动伸缩杆底端均固定安装有安装板，两个所述安装板两侧均固定安装有结构相同且呈直线分布的齿块，且所述齿块与同组传动齿轮啮合，且同组两个所述转动杆均固定套设有封边杆，所述封边杆呈V字型，且所述封边杆远离同组转动杆一端贯穿安装盒且均转动安装有滚珠。
[0013]通过上述的方案，装置持续输送时，通过控制器先后启动第三电动伸缩杆，先启动纵向封边装置中第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆驱动安装板上升，安装板带着两侧齿块上升，通过多组齿块构成的齿条促使两个传动齿轮转动，两个传动齿轮驱动同组转动杆转动，转动杆驱动两个封边杆相对移动，达到折叠包装箱纵向两边的效果，传输带继续输送包装箱，横向封装置亦是如此操作，起到折叠包装箱横向两边的作用，便于后续贴胶，提高工作效率。
[0014]优选的，所述纵向封边装置和横向封边装置位于支撑框底端内壁呈垂直分布。
[0015]通过上述的方案，纵向封边装置和横向封边装置相对呈垂直状，便于折叠包装箱的四边，便于后续贴胶。
[0016]优选的，所述贴胶装置包括限位框、放置杆和挡板，所述限位框固定安装于第一电动伸缩杆底端，且所述放置杆安装于限位框内，所述挡板固定安装于限位框远离控制器一侧，且所述挡板底端安装有滚轮，所述挡板远离控制器一侧设有切割装置。
[0017]通过上述的方案，当包装箱四边折叠完成后，通过第一电动伸缩杆驱动贴胶装置下移，致使挡板位于包装箱一侧，促使胶带贴纸包装箱侧壁，同时通过第一电动伸缩杆驱动贴胶装置上移，防止挡板阻碍包装箱移动，包装箱继续移动，即可达到贴胶带的效果，同时通过挡板底端安装的滚轮可促使胶带紧贴包装箱顶端，提高装置的稳固性，当包装箱贴胶完成后，通过第一电动伸缩杆驱动限位框和挡板下移，促使胶带贴至包装箱另一侧，同时通过切割装置将胶带截断即可。
[0018]优选的，所述切割装置包括支板、第四电动伸缩杆、滑块、滑槽和刀片，所述支板固定安装于挡板远离限位框一侧，且所述滑槽开设于挡板远离限位框一侧，所述滑块滑动安装于滑槽，且所述第四电动伸缩杆安装于滑块与支板之间，所述刀片固定安装于滑块底端。
[0019]通过上述的方案，当包装箱贴胶完成后，通过第四电动伸缩杆驱动滑块移动，滑块驱动刀片移动，利用刀片切割胶带，即可完成封装包装箱。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过矫正装置的设置，通过两个第二电动伸缩杆驱动同组安装框相对的移动，起到矫正包装箱的作用，有助于避免包装箱在输送时产生位移，影响后续封装效果，提高工作效率，且通过传输带的设置，便于包装箱的输送。
[0022]2、通过纵向封边装置和横向封边装置的配合，起到折叠包装箱封边的作用，且通过贴胶装置的设置，起到给予包装箱贴胶带的作用，提高包装箱的稳定性，且通过切割装置的设置，起到切断胶带的作用，便于后续贴胶，提高工作效率。
[0023]综上所述，该装置结构新颖，具有矫正包装箱的功能，促使包装箱在输送过程中保持水平线，便于后续的折边与贴胶，有助于避免包装箱输送中发生偏移，降低封装效果，提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为本技术图2中A的放大图；
[0027]图4为本技术图2中B的放大图；
[0028]图5为本技术贴胶装置和切割装置的爆炸图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑盖成品包装箱自动封装设备，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）顶端固定安装有呈对称分布的支撑板（3），且所述框架（1）内设有呈直线分布的输送杆（2），两个所述支撑板（3）相对一侧设有矫正装置，且两个所述支撑板（3）顶端固定安装有支撑框（6），所述支撑框（6）顶端内壁设有纵向封边装置和横向封边装置，所述支撑框（6）顶端内壁固定安装有第一电动伸缩杆（13），且所述第一电动伸缩杆（13）底端连接有贴胶装置，所述支撑框（6）一侧固定安装有控制器（9），且所述控制器（9）型号为SC200；所述矫正装置包括第二电动伸缩杆（15）、安装框（4）和传输带（5），两个第二电动伸缩杆（15）分别固定安装于两个支撑板（3）相对的一侧，且两个所述第二电动伸缩杆（15）相对的一端均固定安装有安装框（4）。2.根据权利要求1所述的一种塑盖成品包装箱自动封装设备，其特征在于，两个所述安装框（4）内均设有传输带（5）。3.根据权利要求2所述的一种塑盖成品包装箱自动封装设备，其特征在于，两个所述安装框（4）相反的一侧均固定安装有呈对称分布的稳固块（10），且同组两个稳固块（10）远离同组所述安装框（4）一端均滑动贯穿同组所述支撑板（3）。4.根据权利要求1所述的一种塑盖成品包装箱自动封装设备，其特征在于，所述纵向封边装置和横向封边装置均包括安装盒（8）、第三电动伸缩杆（16）、转动杆（17）、传动齿轮（18）、安装板（19）和齿块（20），两个所述安装盒（8）均固定安装于支撑框（6）顶端内壁，且两个所述第三电动伸缩杆（16）分别安装于两个所述安装盒（8）顶端内壁，两个所述安装盒（8）内均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振彬，简庆桐，封飞，徐丰收，
申请(专利权)人：宏全食品包装清新有限公司，
类型：新型
国别省市：