具有防尘结构的断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器的技术领域，特别是涉及一种具有防尘结构的断路器，其便于根据不同使用环境，对滤网的过滤精度进行调节；包括断路器本体、防尘壳、两组滤网转盘、两组轴承和两组转轴，断路器本体固定安装在防尘壳内部，防尘壳的顶端和底端均贯穿设置有若干组供接线穿过的通孔，防尘壳的两侧端均贯穿设置有四组散热口，四组散热口均匀呈圆周阵列，两组滤网转盘分别转动安装在防尘壳的两侧内壁上，滤网转盘与四组散热口同轴线，滤网转盘上呈圆周阵列均匀设置有八组隔板，相邻两组隔板之间均设置有滤网安装位，八组滤网安装位上依次交叉设置有四组一级滤网和四组二级滤网，两组轴承分别固定安装在防尘壳的两侧端。分别固定安装在防尘壳的两侧端。分别固定安装在防尘壳的两侧端。

【技术实现步骤摘要】
具有防尘结构的断路器


[0001]本技术涉及断路器的
，特别是涉及一种具有防尘结构的断路器。

技术介绍

[0002]电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器；
[0003]现有的断路器大多配有防尘壳，用于放置灰尘积落，且防尘壳上就设置有固定的滤孔，用于散热，然而由于滤孔大小固定，不便于根据断路器的使用环境进行调节过滤精度，导致散热效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于根据不同使用环境，对滤网的过滤精度进行调节的具有防尘结构的断路器。
[0005]本技术的具有防尘结构的断路器，包括断路器本体、防尘壳、两组滤网转盘、两组轴承和两组转轴，所述断路器本体固定安装在防尘壳内部，所述防尘壳的顶端和底端均贯穿设置有若干组供接线穿过的通孔，所述防尘壳的两侧端均贯穿设置有四组散热口，四组所述散热口均匀呈圆周阵列，两组所述滤网转盘分别转动安装在防尘壳的两侧内壁上，所述滤网转盘与四组散热口同轴线，所述滤网转盘上呈圆周阵列均匀设置有八组隔板，相邻两组隔板之间均设置有滤网安装位，八组所述滤网安装位上依次交叉设置有四组一级滤网和四组二级滤网，两组所述轴承分别固定安装在防尘壳的两侧端，两组转轴分别转动安装在两组轴承上，并且两组转轴伸入至防尘壳内部的一端分别与两组滤网转盘同轴固定连接。
[0006]进一步地，还包括若干组密封套，若干组所述密封套用于套设在若干组接线上，并且若干组密封套分别插入至通孔内部。
[0007]进一步地，所述密封套的轴线截面为倒锥形，所述密封套顶端直径大于底端直径，所述通孔轴线截面为倒锥形，并且所述通孔的顶端直径介于密封套顶端直径和底端直径之间。
[0008]进一步地，每组所述密封套的底端对称设置有两组连接绳，两组所述连接绳的底端固定设置有限位环，所述限位环位于防尘壳内部，所述限位环用于套设在接线上，并且所述限位环的直径大于通孔底端直径。
[0009]进一步地，所述防尘壳的顶端和底端横向固定设置有若干组散热翅板。
[0010]进一步地，所述每组散热翅板均横向贯穿设置有通槽，用于增大散热翅板的散热面积。
[0011]进一步地，所述转轴位于防尘壳外界的端面上均设置有沉头内六角孔。
[0012]进一步地，四组所述一级滤网和四组所述二级滤网可拆卸安装在八组滤网安装位上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在本实施例中，通过将断路器本体固定安装在防尘壳内部，减少外部灰尘沉积在断路器本体上对断路器本体造成运行影响的情况发生，通过设置有散热口便于对断路器本体进行通风散热，通过在滤网转盘上设置四组一级滤网和四组二级滤网，便于根据不同使用环境，对滤网的过滤精度进行调节。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的右视图；
[0016]图3是滤网转盘的结构放大示意图；
[0017]图4是图1中A部的放大示意图；
[0018]图5是图1中B部的放大示意图；
[0019]图6是图2中C部的放大示意图；
[0020]附图中标记：1、断路器本体；2、接线；3、防尘壳；4、散热口；5、滤网转盘；6、隔板；7、一级滤网；8、二级滤网；9、轴承；10、转轴；11、密封套；12、通孔；13、连接绳；14、限位环；15、散热翅板；16、通槽；17、沉头内六角孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0024]如图1至图6所示，本技术的具有防尘结构的断路器，包括断路器本体1、防尘壳3、两组滤网转盘5、两组轴承9和两组转轴10，所述断路器本体1固定安装在防尘壳3内部，所述防尘壳3的顶端和底端均贯穿设置有若干组供接线2穿过的通孔12，所述防尘壳3的两侧端均贯穿设置有四组散热口4，四组所述散热口4均匀呈圆周阵列，两组所述滤网转盘5分别转动安装在防尘壳3的两侧内壁上，所述滤网转盘5与四组散热口4同轴线，所述滤网转盘5上呈圆周阵列均匀设置有八组隔板6，相邻两组隔板6之间均设置有滤网安装位，八组所述滤网安装位上依次交叉设置有四组一级滤网7和四组二级滤网8，两组所述轴承9分别固定安装在防尘壳3的两侧端，两组转轴10分别转动安装在两组轴承9上，并且两组转轴10伸入至防尘壳3内部的一端分别与两组滤网转盘5同轴固定连接；在本实施例中，通过将断路器本体1固定安装在防尘壳3内部，减少外部灰尘沉积在断路器本体1上对断路器本体1造成运
行影响的情况发生，通过设置有散热口4便于对断路器本体1进行通风散热，通过在滤网转盘5上设置四组一级滤网7和四组二级滤网8，便于根据不同使用环境，对滤网的过滤精度进行调节。
[0025]作为上述技术方案的优选，还包括若干组密封套11，若干组所述密封套11用于套设在若干组接线2上，并且若干组密封套11分别插入至通孔12内部；在本实施例中，通过上述设置，减少灰尘由通孔12进入至防尘壳3内部的情况发生。
[0026]作为上述技术方案的优选，所述密封套11的轴线截面为倒锥形，所述密封套11顶端直径大于底端直径，所述通孔12轴线截面为倒锥形，并且所述通孔12的顶端直径介于密封套11顶端直径和底端直径之间；在本实施例中，通过上述设置，便于将密封套11密封插入至通孔12内部。
[0027]作为上述技术方案的优选，每组所述密封套11的底端对称设置有两组连接绳13，两组所述连接绳13的底端固定设置有限位环14，所述限位环14位于防尘壳3内部，所述限位环14用于套设在接线2上，并且所述限位环14的直径大于通孔12底端直径；在本实施例中，通过上述设置，使密封套11与防尘壳3保持一体，减少密封套11丢失的情况发生。
[0028]作为上述技术方案的优选，所述防尘壳3的顶端和底端横向固定设置有若干组散热翅板15；在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的断路器，其特征在于，包括断路器本体(1)、防尘壳(3)、两组滤网转盘(5)、两组轴承(9)和两组转轴(10)，所述断路器本体(1)固定安装在防尘壳(3)内部，所述防尘壳(3)的顶端和底端均贯穿设置有若干组供接线(2)穿过的通孔(12)，所述防尘壳(3)的两侧端均贯穿设置有四组散热口(4)，四组所述散热口(4)均匀呈圆周阵列，两组所述滤网转盘(5)分别转动安装在防尘壳(3)的两侧内壁上，所述滤网转盘(5)与四组散热口(4)同轴线，所述滤网转盘(5)上呈圆周阵列均匀设置有八组隔板(6)，相邻两组隔板(6)之间均设置有滤网安装位，八组所述滤网安装位上依次交叉设置有四组一级滤网(7)和四组二级滤网(8)，两组所述轴承(9)分别固定安装在防尘壳(3)的两侧端，两组转轴(10)分别转动安装在两组轴承(9)上，并且两组转轴(10)伸入至防尘壳(3)内部的一端分别与两组滤网转盘(5)同轴固定连接。2.如权利要求1所述的具有防尘结构的断路器，其特征在于，还包括若干组密封套(11)，若干组所述密封套(11)用于套设在若干组接线(2)上，并且若干组密封套(11)分别插入至通孔(12)内部。3.如权利要求2所述的具有防尘结构的断路器，其特征在于，所述密封套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨佳，刘文盛，董丽巍，
申请(专利权)人：天津智矿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：