一种行程限位开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种行程限位开关，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一端安装有限位装置，所述外壳的顶部连接有密封盖，所述密封盖的底部设置有便于连接密封的连接机构，所述固定块的内部设置有便于安装固定的固定机构，所述安装板的内部设置有便于安装拆卸的夹持机构。该行程限位开关，外壳与密封盖之间采用固定机构进行连接，使得活动块在旋转后能够与卡板形成卡合，配合连接机构中密封垫和弹簧的弹性，使得密封盖与外壳之间能够进行稳定的连接，同时密封垫还能对连接处进行防水，而通过对旋钮的旋转能够带动夹板对安装杆或安装块进行夹持固定，从而便于对行程限位开关进行安装和固定工作。程限位开关进行安装和固定工作。程限位开关进行安装和固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种行程限位开关


[0001]本技术涉及开关相关
，尤其涉及一种行程限位开关。

技术介绍

[0002]行程限位开关是指利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，故此，特别需要一种行程限位开关。
[0003]但是现有的行程限位开关，在使用过程中，大多数外壳与密封盖之间都采用简单的螺纹连接对两者进行连接，使得两者之间存在一定的缝隙，可能导致进水对行程限位开关产生损坏，同时也不便于对密封盖进行拆卸对内部进行维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种行程限位开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的行程限位开关，但是现有的行程限位开关，在使用过程中，大多数外壳与密封盖之间都采用简单的螺纹连接对两者进行连接，使得两者之间存在一定的缝隙，可能导致进水对行程限位开关产生损坏，同时也不便于对密封盖进行拆卸对内部进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行程限位开关，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一端安装有限位装置，所述外壳的顶部连接有密封盖，所述密封盖的底部设置有便于连接密封的连接机构，所述密封盖的两侧固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有便于安装固定的固定机构，所述固定机构的一端与外壳相互连接，所述外壳的底部两侧固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有便于安装拆卸的夹持机构，所述外壳的一侧内部开设有进线槽。
[0006]优选的，所述连接机构包括连接孔、限位杆、密封垫、通孔、弹簧和底槽，所述密封盖的四角开设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有限位杆，所述密封盖的底部贴合有密封垫，所述密封垫的四角开设有与限位杆相对应的通孔，所述通孔的内部安装有弹簧，所述外壳的四角开设有底槽，所述底槽与限位杆相互连接。
[0007]优选的，所述限位杆和通孔关于密封盖的中心线对称安装，所述限位杆设置有四组。
[0008]优选的，所述固定机构包括转槽、连接杆、活动块、卡槽、定位板和卡板，所述固定块的内部开设有转槽，所述转槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的外立面套接有活动块，所述活动块的内部开设有卡槽，所述外壳的外立面固定安装有定位板，所述定位板的一侧连接有卡板，所述卡板与卡槽卡合连接。
[0009]优选的，所述活动块通过连接杆与转槽转动连接，所述活动块通过卡槽与卡板卡合连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括滑槽、连接板、螺杆、旋钮、连接轴和夹板，所述安装板
的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一端贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有旋钮，所述螺杆的另一端连接有连接轴，所述连接轴的一端与夹板相互连接。
[0011]优选的，所述连接板与螺杆螺纹连接。所述螺杆通过连接轴与夹板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该行程限位开关，外壳与密封盖之间采用固定机构进行连接，使得活动块在旋转后能够与卡板形成卡合，配合连接机构中密封垫和弹簧的弹性，使得密封盖与外壳之间能够进行稳定的连接，同时密封垫还能对连接处进行防水，而通过对旋钮的旋转能够带动夹板对安装杆或安装块进行夹持固定，从而便于对行程限位开关进行安装和固定工作。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视分解结构示意图；
[0015]图3为本技术固定机构分解结构示意图；
[0016]图4为本技术夹持机构结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、连接块；3、限位装置；4、密封盖；5、连接机构；501、连接孔；502、限位杆；503、密封垫；504、通孔；505、弹簧；506、底槽；6、固定块；7、固定机构；701、转槽；702、连接杆；703、活动块；704、卡槽；705、定位板；706、卡板；8、安装板；9、夹持机构；901、滑槽；902、连接板；903、螺杆；904、旋钮；905、连接轴；906、夹板；10、进线槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种行程限位开关，包括外壳1，外壳1的一侧固定安装有连接块2，连接块2的一端安装有限位装置3，外壳1的顶部连接有密封盖4，密封盖4的底部设置有便于连接密封的连接机构5，密封盖4的两侧固定安装有固定块6，固定块6的内部设置有便于安装固定的固定机构7，固定机构7的一端与外壳1相互连接，外壳1的底部两侧固定安装有安装板8，安装板8的内部设置有便于安装拆卸的夹持机构9，外壳1的一侧内部开设有进线槽10。
[0020]进一步的，连接机构5包括连接孔501、限位杆502、密封垫503、通孔504、弹簧505和底槽506，密封盖4的四角开设有连接孔501，连接孔501的内部固定安装有限位杆502，密封盖4的底部贴合有密封垫503，密封垫503的四角开设有与限位杆502相对应的通孔504，通孔504的内部安装有弹簧505，外壳1的四角开设有底槽506，底槽506与限位杆502相互连接，通过连接孔501、限位杆502、密封垫503、通孔504、弹簧505和底槽506的设置，其中限位杆502通过连接孔501与密封盖4进行固定连接，同时能够通过通孔504对密封垫503进行限位，并且能够通过底槽506对密封盖4进行定位，提高了密封盖4安装工作的稳定性。
[0021]进一步的，限位杆502和通孔504关于密封盖4的中心线对称安装，限位杆502设置
有四组，通过限位杆502和通孔504的设置，其中限位杆502能够通过通孔504对密封垫503进行定位工作，从而便于避免密封垫503在安装的过程中产生偏差，提高了密封垫503安装工作的稳定性。
[0022]进一步的，固定机构7包括转槽701、连接杆702、活动块703、卡槽704、定位板705和卡板706，固定块6的内部开设有转槽701，转槽701的内部安装有连接杆702，连接杆702的外立面套接有活动块703，活动块703的内部开设有卡槽704，外壳1的外立面固定安装有定位板705，定位板705的一侧连接有卡板706，卡板706与卡槽704卡合连接，通过转槽701、连接杆702、活动块703、卡槽704、定位板705和卡板706的设置，其中活动块703通过连接杆702能够在转槽701的内部进行旋转，从而便于活动块703在转动后带动卡槽704与卡板706进行卡合，从而便于对密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程限位开关，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧固定安装有连接块（2），所述连接块（2）的一端安装有限位装置（3），所述外壳（1）的顶部连接有密封盖（4），所述密封盖（4）的底部设置有便于连接密封的连接机构（5），所述密封盖（4）的两侧固定安装有固定块（6），所述固定块（6）的内部设置有便于安装固定的固定机构（7），所述固定机构（7）的一端与外壳（1）相互连接，所述外壳（1）的底部两侧固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的内部设置有便于安装拆卸的夹持机构（9），所述外壳（1）的一侧内部开设有进线槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种行程限位开关，其特征在于，所述连接机构（5）包括连接孔（501）、限位杆（502）、密封垫（503）、通孔（504）、弹簧（505）和底槽（506），所述密封盖（4）的四角开设有连接孔（501），所述连接孔（501）的内部固定安装有限位杆（502），所述密封盖（4）的底部贴合有密封垫（503），所述密封垫（503）的四角开设有与限位杆（502）相对应的通孔（504），所述通孔（504）的内部安装有弹簧（505），所述外壳（1）的四角开设有底槽（506），所述底槽（506）与限位杆（502）相互连接。3.根据权利要求2所述的一种行程限位开关，其特征在于，所述限位杆（502）和通孔（504）关于密封盖（4）的中心线对称安装，所述限位杆（502）设置有四组。4.根据权利要求1所述的一种行程限位开关，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才贵，
申请(专利权)人：乐清市南马电器有限公司，
类型：新型
国别省市：