本实用新型专利技术涉及断路器加工的技术领域，特别是涉及一种断路器加工设备的助焊片送料装置，其便于对助焊片进行切断并输送，提升断路器的生产效率；包括送料箱、第一安装座、主动辊筒、四组导杆、两组升降杆和切刀，送料箱的两侧分别设置有进料口和出料口，第一安装座固定安装在送料箱内部，主动辊筒转动安装在第一安装座上，送料箱内的顶部固定设置有预压装置，用于配合主动辊筒对助焊片进行输送，主动辊筒的前端和后端均同轴固定设置有被动带轮，四组导杆分别对称竖直安装在送料箱内部，每组升降杆上均设置有竖直贯穿升降杆的两组通孔，两组升降杆依靠自身通孔分别滑动安装在四组导杆上，两组升降杆的右部均纵向贯穿设置有条形槽。两组升降杆的右部均纵向贯穿设置有条形槽。两组升降杆的右部均纵向贯穿设置有条形槽。
【技术实现步骤摘要】
断路器加工设备的助焊片送料装置
[0001]本技术涉及断路器加工的
，特别是涉及一种断路器加工设备的助焊片送料装置。
技术介绍
[0002]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件；
[0003]在断路器加工设备的加工过程中，需要将线圈分别与接线板及静触头进行焊接，在焊接时需要先将条状的助焊片分割成段，然后将成段的助焊片由夹持装置输送并插入线圈与接线板或线圈与静触头的焊接处，再由电阻焊设备将助焊片加热直至两者相固定；
[0004]现有的助焊片送料装置在使用过程中需要先对助焊片进行切割，在进行统一收集输送，严重影响断路器的生产效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对助焊片进行切断并输送，提升断路器的生产效率的断路器加工设备的助焊片送料装置。
[0006]本技术的断路器加工设备的助焊片送料装置，包括送料箱、第一安装座、主动辊筒、四组导杆、两组升降杆和切刀，所述送料箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述第一安装座固定安装在送料箱内部，所述主动辊筒转动安装在第一安装座上，所述送料箱内的顶部固定设置有预压装置，用于配合主动辊筒对助焊片进行输送，所述主动辊筒的前端和后端均同轴固定设置有被动带轮，四组所述导杆分别对称竖直安装在送料箱内部，每组所述升降杆上均设置有竖直贯穿升降杆的两组通孔，两组所述升降杆依靠自身通孔分别滑动安装在四组导杆上，两组所述升降杆的右部均纵向贯穿设置有条形槽，两组所述被动带轮上均设置有凸柱，两组所述条形槽分别套设在两组凸柱上，所述切刀纵向竖直固定安装在两组升降杆的左部，所述预压装置用于配合切刀对助焊片进行截断，所述送料箱内的底部固定设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动前方被动带轮沿自身轴线旋转。
[0007]进一步地，所述预压装置包括两组弹性构件、安装板、被动辊筒、压板和顶块，两组所述弹性构件固定吊装在送料箱内的顶部，所述安装板固定安装在两组弹性构件的底端，所述被动辊筒对应主动辊筒转动安装在安装板上，所述压板固定安装在安装板上，所述顶块对应切刀固定安装在压板上。
[0008]进一步地，所述弹性构件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的顶端与送料箱固定连接，所述伸缩杆的底端与安装板固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的圆周外壁上，所述弹簧的顶端和底端分别顶紧送料箱和安装板。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括电机、减速机和皮带，所述电机固定安装在送料箱内部，所述减速机固定安装在送料箱内部，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所
述减速机的输出端上设置有主动带轮，所述皮带张紧套设在前方被动带轮和主动带轮的圆周外壁上。
[0010]进一步地，每组所述导杆的顶端均固定设置有第二安装座，所述第二安装座上均转动安装有托辊，所述托辊与主动辊筒轴线平行。
[0011]进一步地，所述压板上对应两组托辊固定设置有两组第三安装座，两组所述第三安装座上均转动安装有压辊，所述压辊均与托辊轴线平行。
[0012]进一步地，所述顶块与助焊片接触的端面上对应切刀设置有落刀槽。
[0013]进一步地，所述送料箱的前端设置有观察维修窗，用于观察送料箱内部运行情况。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将成卷助焊片的活动端由进料口伸入至送料箱内部，并由出料口伸出至外界，同时预压装置将助焊片压紧在主动辊筒顶端，之后启动驱动装置，使驱动装置带动被动带轮和主动辊筒沿自身轴线旋转，在旋转过程中，主动辊筒配合预压装置将助焊片向出料口方向输送，同时被动带轮在转动过程中，在凸柱和条形槽的连接作用下，驱动两组升降杆同步沿导杆进行升降，在两组升降杆升高的过程中，切刀随之将助焊片切断，便于对助焊片进行切断并输送，提升断路器的生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是导杆与升降杆等结构连接的放大示意图；
[0017]图3是升降杆与切刀等结构连接的放大示意图；
[0018]图4是预压装置的结构放大示意图；
[0019]图5是顶块的结构放大示意图；
[0020]附图中标记：1、送料箱；2、进料口；3、出料口；4、第一安装座；5、主动辊筒；6、被动带轮；7、导杆；8、升降杆；9、通孔；10、条形槽；11、凸柱；12、切刀；13、安装板；14、被动辊筒；15、压板；16、顶块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、电机；20、减速机；21、主动带轮；22、皮带；23、第二安装座；24、托辊；25、第三安装座； 26、压辊；27、落刀槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0024]如图1至图5所示，本技术的断路器加工设备的助焊片送料装置，包括送料箱1、第一安装座4、主动辊筒5、四组导杆7、两组升降杆8和切刀12，送料箱1的两侧分别设置有进料口2和出料口3，第一安装座4固定安装在送料箱1内部，主动辊筒5转动安装在第一安装座4上，送料箱1内的顶部固定设置有预压装置，用于配合主动辊筒5对助焊片进行输送，主动辊筒5的前端和后端均同轴固定设置有被动带轮6，四组导杆7分别对称竖直安装在送料箱1内部，每组升降杆8上均设置有竖直贯穿升降杆8的两组通孔9，两组升降杆8依靠自身通孔9分别滑动安装在四组导杆7上，两组升降杆8的右部均纵向贯穿设置有条形槽10，两组被动带轮6上均设置有凸柱11，两组条形槽10分别套设在两组凸柱11上，切刀12纵向竖直固定安装在两组升降杆8的左部，预压装置用于配合切刀12对助焊片进行截断，送料箱1内的底部固定设置有驱动装置，驱动装置用于驱动前方被动带轮6沿自身轴线旋转；在本实施例中，将成卷助焊片的活动端由进料口2伸入至送料箱1内部，并由出料口3伸出至外界本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器加工设备的助焊片送料装置，其特征在于，包括送料箱(1)、第一安装座(4)、主动辊筒(5)、四组导杆(7)、两组升降杆(8)和切刀(12)，所述送料箱(1)的两侧分别设置有进料口(2)和出料口(3)，所述第一安装座(4)固定安装在送料箱(1)内部，所述主动辊筒(5)转动安装在第一安装座(4)上，所述送料箱(1)内的顶部固定设置有预压装置，用于配合主动辊筒(5)对助焊片进行输送，所述主动辊筒(5)的前端和后端均同轴固定设置有被动带轮(6)，四组所述导杆(7)分别对称竖直安装在送料箱(1)内部，每组所述升降杆(8)上均设置有竖直贯穿升降杆(8)的两组通孔(9)，两组所述升降杆(8)依靠自身通孔(9)分别滑动安装在四组导杆(7)上，两组所述升降杆(8)的右部均纵向贯穿设置有条形槽(10)，两组所述被动带轮(6)上均设置有凸柱(11)，两组所述条形槽(10)分别套设在两组凸柱(11)上，所述切刀(12)纵向竖直固定安装在两组升降杆(8)的左部，所述预压装置用于配合切刀(12)对助焊片进行截断，所述送料箱(1)内的底部固定设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动前方被动带轮(6)沿自身轴线旋转。2.如权利要求1所述的断路器加工设备的助焊片送料装置，其特征在于，所述预压装置包括两组弹性构件、安装板(13)、被动辊筒(14)、压板(15)和顶块(16)，两组所述弹性构件固定吊装在送料箱(1)内的顶部，所述安装板(13)固定安装在两组弹性构件的底端，所述被动辊筒(14)对应主动辊筒(5)转动安装在安装板(13)上，所述压板(15)固定安装在安装板(13)上，所述顶块(16)对应切刀(12)固定安装在压板(15)上。3.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨佳，刘文盛，董丽巍，
申请(专利权)人：天津智矿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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