基架及辊筒输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及物流设备技术领域，具体公开了一种基架及辊筒输送机。该基架包括两个支架和位于两个支架之间的连接架，两个支架沿第一方向间隔设置；连接架的两端分别通过一个连接机构与两个支架固定连接，连接架包括沿第一方向延伸的方管以及设置于方管两端的两个固定板，每个连接机构包括第一定位组件、第二定位组件以及紧固件，第一定位组件限定固定板与方管两者之间的相对位置，第二定位组件限定方管与支架之间的相对位置，紧固件穿过支架与固定板固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的基架装配简单且装配误差小；该辊筒输送机包括上述基架，以及安装于上述基架的输送机构和驱动机构，本实用新型专利技术实施例提供的辊筒输送机的可靠性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
基架及辊筒输送机


[0001]本技术涉及物流设备
，尤其涉及一种基架以及辊筒输送机。

技术介绍

[0002]现有的辊筒输送机包括基架、安装于基架的输送机构和驱动机构，基架包括两个支架和连接架，两个支架沿水平方向间隔设置，连接架连接在两个支架之间，输送机构包括由两个支架支撑的多个输送辊，驱动机构安装于连接架上，驱动机构包括同时与多个输送辊摩擦连接的摩擦带，摩擦带移动带动与其摩擦连接的各输送辊自转。由于辊筒输送机的体积较大，连接架、支架等零件的尺寸较大、重量较重，在装配基架时存在不易装配且装配后误差大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易装配且装配误差小的基架及辊筒输送机。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]第一方面，本实施例提供一种基架，其包括两个支架和位于两个支架之间的连接架，两个支架沿第一方向间隔设置；连接架的两端分别通过一个连接机构与两个支架固定连接，连接架包括沿第一方向延伸的方管以及设置于方管两端的两个固定板，每个连接机构包括第一定位组件、第二定位组件以及紧固件，第一定位组件限定固定板与方管两者之间的相对位置，第二定位组件限定方管与支架之间的相对位置，紧固件穿过支架与固定板固定连接。
[0006]可选地，第一定位组件包括凸起和凹槽，凸起设置于方管和固定板两者中的一者，凹槽设置于方管和固定板两者的另一个，凸起嵌在凹槽内，以限制固定板与方管两者之间的相对位置。
[0007]可选地，凸起设置于固定板，凹槽设置于方管；沿固定板的厚度方向，固定板的一部分嵌入方管内，固定板的另一部分凸出方管的端面，或者，固定板全部嵌在方管且与方管的端面平齐。
[0008]可选地，固定板的下边缘还设有排液孔，排液孔用于排出方管内的液体。
[0009]可选地，固定板为与方管的截面形状相匹配的方板；方管包括沿第二方向间隔设置的两个管壁，固定板包括沿第二方向间隔设置的两个边缘，两个边缘与两个管壁一一对应设置；第一定位组件包括两个凸起和两个凹槽，两个凸起与两个凹槽一一对应设置，且每个凸起嵌在对应的凹槽内，其中，两个凸起分别连接于两个边缘，两个凹槽分别设置于两个管壁上；或，两个凸起分别连接于两个管壁，两个凹槽分别设置于两个边缘，第二方向与第一方向呈夹角设置。
[0010]可选地，第二定位组件包括插板和插槽，其中，插板设置于方管和固定板两者中的一者，插槽设置于支架；或者，插槽设置于方管和固定板两者中的一者，插板设置于支架，插板与插槽插接。
[0011]可选地，连接机构还包括用于调节方管相对于支架安装位置的调节组件，调节组件包括长槽和调节螺栓，长槽设置于支架，且长槽沿第三方向延伸，紧固件穿过长槽与固定板固定连接；调节螺栓与支架螺纹连接，且调节螺栓的端部与方管连接，调节螺栓旋转时方管可沿第三方向相对于支架移动，其中，第三方向与第一方向呈夹角设置。
[0012]可选地，第三方向为竖直方向；调节螺栓由下至上地与支架螺纹连接，且调节螺栓的端部与方管的底部抵接。
[0013]可选地，支架包括安装盒，长槽设于安装盒，安装盒的一面设有开口，方管的端部及固定板由开口伸入安装盒内。
[0014]第二方面，本实施例提供一种辊筒输送机，其包括上述任一种基架，以及安装于基架的输送机构和驱动机构，其中，输送机构包括位于基架的两个支架之间且沿输送方向依次排布的多个输送辊；驱动机构包括支撑架和摩擦带，支撑架与基架的方管固定连接，摩擦带设置于支撑架上，摩擦带与多个输送辊摩擦连接，用于驱动各输送辊自转。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术实施例提供的基架包括两个支架和位于两个支架之间的连接架，两个支架沿第一方向间隔设置；连接架的两端分别通过一个连接机构与两个支架固定连接，连接架包括沿第一方向延伸的方管以及设置于方管两端的两个固定板，每个连接机构包括第一定位组件、第二定位组件以及紧固件，第一定位组件限定固定板与方管两者之间的相对位置，第二定位组件限定方管与支架之间的相对位置，紧固件穿过支架与固定板固定连接。本实施例中的基架通过在方管与支架之间设置固定板，在装配时利用第一定位组件限定固定板与方管之间的相对位置，利用第二定位组件限定方管与支架的相对位置，然后使用紧固件固定连接支架与固定板，使基架的连接架与支架装配简单且装配误差小。
[0017]本技术实施例提供的辊筒输送机包括上述基架以及安装于基架的输送机构和驱动机构，其中，输送机构包括位于基架的两个支架之间且沿输送方向依次排布的多个输送辊；驱动机构包括支撑架和摩擦带，支撑架与基架的方管固定连接，摩擦带设置于支撑架，摩擦带与多个输送辊摩擦连接，用于驱动各输送辊自转。本实施例提供的辊筒输送机由于基架的装配误差小，能够保证安装在方管上的驱动机构的安装位置准确，驱动机构的摩擦带能够与输送机构的所有输送辊可靠地摩擦连接，可靠地驱动所有输送辊转动，因此辊筒输送机可靠性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据该附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的辊筒输送机的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的辊筒输送机的结构仰视图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的基架的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例提供的基架的局部结构分解图；
[0023]图5为本技术另一实施例提供的辊筒输送机的结构示意图；
[0024]图6为本技术另一实施例提供的基架在第一视角下的局部结构分解示意图；
[0025]图7为本技术另一实施例提供的基架在第二视角下的局部结构分解示意图。
[0026]附图标记：
[0027]010
‑
辊筒输送机；100
‑
基架；101
‑
支架；103
‑
连接架；105
‑
连接机构；107
‑
方管；109
‑
固定板；111
‑
中间支架；113
‑
第一定位组件；115
‑
第二定位组件；117
‑
紧固件；119
‑
凸起；121
‑
凹槽；123
‑
排液孔；125
‑
插板；127
‑
插槽；129
‑
侧板；131
‑
安装盒；133
‑
调节组件；135
‑
长槽；137
‑
调节螺栓；139
‑
螺钉；141...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基架，其特征在于，包括两个支架和位于两个所述支架之间的连接架，两个所述支架沿第一方向间隔设置；所述连接架的两端分别通过一个连接机构与两个所述支架固定连接，所述连接架包括沿所述第一方向延伸的方管以及设置于所述方管两端的两个固定板，每个所述连接机构包括第一定位组件、第二定位组件以及紧固件，所述第一定位组件限定所述固定板与所述方管两者之间的相对位置，所述第二定位组件限定所述方管与所述支架之间的相对位置，所述紧固件穿过所述支架与所述固定板固定连接。2.根据权利要求1所述的基架，其特征在于，所述第一定位组件包括凸起和凹槽，所述凸起设置于所述方管和所述固定板两者中的一者，所述凹槽设置于所述方管和所述固定板两者的另一个，所述凸起嵌在所述凹槽内，以限制所述固定板与所述方管两者之间的相对位置。3.根据权利要求2所述的基架，其特征在于，所述凸起设置于所述固定板，所述凹槽设置于所述方管；沿所述固定板的厚度方向，所述固定板的一部分嵌入所述方管内，所述固定板的另一部分凸出所述方管的端面，或者，所述固定板全部嵌在所述方管且与所述方管的端面平齐。4.根据权利要求3所述的基架，其特征在于，所述固定板的下边缘还设有排液孔，所述排液孔用于排出所述方管内的液体。5.根据权利要求2所述的基架，其特征在于，所述固定板为与所述方管的截面形状相匹配的方板；所述方管包括沿第二方向间隔设置的两个管壁，所述固定板包括沿所述第二方向间隔设置的两个边缘，两个所述边缘与两个所述管壁一一对应设置；所述第一定位组件包括两个所述凸起和两个所述凹槽，两个所述凸起与两个所述凹槽一一对应设置，且每个所述凸起嵌在对应的所述凹槽内，其中，两个所述凸起分别连接于两个所述边缘，两个所述凹槽分别设置于两个所述管壁上；或，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珂，张大伟，明振标，丛强滋，
申请(专利权)人：威海新北洋正棋机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：