本申请涉及滚动式加固靠档机构及上下料装置。本申请所述的滚动式加固靠档机构包括：滚筒支撑架、上安装板、下安装板、上滚筒座、下滚筒座、转动滚筒；所述转动滚筒竖向设置，并且该转动滚筒的两端分别转动安装在所述上滚筒座和所述下滚筒座上，所述上滚筒座安装在所述上安装板上，所述上安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的上部，所述下滚筒座安装在所述下安装板上，所述下安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的下部。本申请所述的滚动式加固靠档机构及上下料装置具有减少接触面，从而避免运输的滚筒卡死的优点。卡死的优点。卡死的优点。
【技术实现步骤摘要】
滚动式加固靠档机构及上下料装置
[0001]本申请涉及上下料设备，特别是涉及滚动式加固靠档机构及上下料装置。
技术介绍
[0002]现有的物料输送装置，其侧面设置的是平面靠档，该靠档的侧面呈L形，该靠档与物料的接触面为平面。平面靠档是整面接触，阻力太大导致；L形的结构靠档不牢固，经过叉车将堆板推靠，容易变形。这样，进料的时候经常拉不动，导致动力滚筒卡死，烧坏电机。
技术实现思路
[0003]基于此，本申请的目的在于，提供滚动式加固靠档机构及上下料装置，其具有减少接触面，从而避免运输的滚筒卡死的优点。
[0004]本申请的一方面，提供一种滚动式加固靠档机构，包括滚筒支撑架、上安装板、下安装板、上滚筒座、下滚筒座、转动滚筒；
[0005]所述转动滚筒竖向设置，并且该转动滚筒的两端分别转动安装在所述上滚筒座和所述下滚筒座上，所述上滚筒座安装在所述上安装板上，所述上安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的上部，所述下滚筒座安装在所述下安装板上，所述下安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的下部；
[0006]所述转动滚筒置于所述滚筒支撑架的一侧；
[0007]所述滚筒支撑架的上部沿竖向开设有多个上对位孔，所述滚筒支撑架的下部沿竖向开设有多个下对位孔，所述上安装板通过螺栓与所述上对位孔对应安装，所述下安装板通过螺栓与所述下对位孔对应安装。
[0008]本申请所述的滚动式加固靠档机构，通过设置滚筒支撑架，以便对转动滚筒进行支撑，使得转动滚筒竖向放置，并且两端分别固定在上滚筒座和下滚筒座上。转动滚筒置于滚筒支撑架的一侧，从而在物料运输时，转动滚筒的外周与物料接触，从而既减少了接触面，又增加了相对滚动的运动方式，使得物料的运输更顺畅。
[0009]进一步地，还包括上连接块和下连接块，两个所述上连接块分别固定在所述上安装板的两侧，所述上滚筒座通过螺栓分别紧固安装在两个所述上连接块上；两个所述下连接块分别固定在所述下安装板的两侧，所述下滚筒座通过螺栓分别紧固安装在两个所述下连接块上。
[0010]进一步地，所述上安装板上沿竖向分别开设有两个上调节槽，所述下安装板上沿竖向分别开设有两个下调节槽；
[0011]所述上调节槽与所述上对位孔对应设置，所述下调节槽与所述下对位孔对应设置。
[0012]进一步地，所述滚筒支撑架包括竖架板、横架板以及斜撑板，所述竖架板竖向放置，所述横架板横向放置且其一端与所述竖架板的底端固定连接，所述斜撑板斜向放置，并且所述斜撑板的两端分别与所述竖架板和所述横架板固定连接；
[0013]所述竖架板的上下两端分别开设有所述上对位孔和所述下对位孔。
[0014]进一步地，所述转动滚筒的两端分别通过转动轴承与所述上滚筒座和所述下滚筒座转动连接。
[0015]进一步地，所述滚筒支撑架还包括固定片，多个所述固定片固定安装在所述横架板的底端。
[0016]进一步地，所述转动滚筒为钢滚筒。
[0017]本申请的另一方面，提供一种上下料装置，包括滚筒输送机构和上述任一方案所述的滚动式加固靠档机构，多个所述滚筒输送机构间隔设置并形成有分隔空间，所述滚动式加固靠档机构置于所述分隔空间的一侧，并且所述转动滚筒朝向所述分隔空间。
[0018]进一步地，所述滚筒输送机构包括支撑框架和输送滚筒，所述支撑框架横向放置，多个所述输送滚筒分别安装在所述支撑框架上；
[0019]所述输送滚筒的两端分别转动安装在所述支撑框架上。
[0020]进一步地，其一所述滚筒输送机构上设置有第一数量的所述输送滚筒，另一所述滚筒输送机构上设置有第二数量的所述输送滚筒，再一所述滚筒输送机构上设置有第三数量的所述输送滚筒。
[0021]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
[0022]图1为本申请示例性的滚动式加固靠档机构的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请示例性的滚动式加固靠档机构的侧视图；
[0024]图3为本申请示例性的上下料装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本申请示例性的上下料装置的俯视图。
具体实施方式
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]图1为本申请示例性的滚动式加固靠档机构的立体结构示意图；图2为本申请示例性的滚动式加固靠档机构的侧视图；图3为本申请示例性的上下料装置的立体结构示意图；图4为本申请示例性的上下料装置的俯视图。
[0028]请参阅图1和图2，本申请示例性的一种滚动式加固靠档机构，包括滚筒支撑架10、上安装板21、下安装板22、上滚筒座25、下滚筒座26、转动滚筒27；
[0029]所述转动滚筒27竖向设置，并且该转动滚筒27的两端分别转动安装在所述上滚筒座25和所述下滚筒座26上，所述上滚筒座25安装在所述上安装板21上，所述上安装板21紧固安装在所述滚筒支撑架10的上部，所述下滚筒座26安装在所述下安装板22上，所述下安装板22紧固安装在所述滚筒支撑架10的下部；
[0030]所述转动滚筒27置于所述滚筒支撑架10的一侧；
[0031]所述滚筒支撑架10的上部沿竖向开设有多个上对位孔M1，所述滚筒支撑架10的下部沿竖向开设有多个下对位孔M2，所述上安装板21通过螺栓与所述上对位孔M1对应安装，所述下安装板22通过螺栓与所述下对位孔M2对应安装。
[0032]本申请所述的滚动式加固靠档机构，通过设置滚筒支撑架10，以便对转动滚筒27进行支撑，使得转动滚筒27竖向放置，并且两端分别固定在上滚筒座25和下滚筒座26上。转动滚筒27置于滚筒支撑架10的一侧，从而在物料运输时，转动滚筒27的外周与物料接触，从而既减少了接触面，又增加了相对滚动的运动方式，使得物料的运输更顺畅。
[0033]另外，通过设置上对位孔M1和下对位孔M2，从而使得在安装相应的上安装板21和下安装板22时，可以调节相应的安装位置，进而可以调节整个转动滚筒27的安装位置，以适应相应的转动滚筒27。滚筒支撑架10的侧面呈“L”字形，以保证支撑和放置的稳定。
[0034]在一些优选实施例中，上安装板21通过螺栓与相应的上对位孔M1安装稳定后，上安装板21与滚筒支撑架10焊接固定，下安装板22通过螺栓与相应的下对位孔M2安装稳定后，下安装板22与滚筒支撑架10焊接固定。
[0035]在一些优选实施例中，还包括上连接块23和下连接块24，两个所述上连接块23分别固定在所述上安装板21的两侧，所述上滚筒座25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动式加固靠档机构，其特征在于：包括滚筒支撑架、上安装板、下安装板、上滚筒座、下滚筒座、转动滚筒；所述转动滚筒竖向设置，并且该转动滚筒的两端分别转动安装在所述上滚筒座和所述下滚筒座上，所述上滚筒座安装在所述上安装板上，所述上安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的上部，所述下滚筒座安装在所述下安装板上，所述下安装板紧固安装在所述滚筒支撑架的下部；所述转动滚筒置于所述滚筒支撑架的一侧；所述滚筒支撑架的上部沿竖向开设有多个上对位孔，所述滚筒支撑架的下部沿竖向开设有多个下对位孔，所述上安装板通过螺栓与所述上对位孔对应安装，所述下安装板通过螺栓与所述下对位孔对应安装。2.根据权利要求1所述的滚动式加固靠档机构，其特征在于：还包括上连接块和下连接块，两个所述上连接块分别固定在所述上安装板的两侧，所述上滚筒座通过螺栓分别紧固安装在两个所述上连接块上；两个所述下连接块分别固定在所述下安装板的两侧，所述下滚筒座通过螺栓分别紧固安装在两个所述下连接块上。3.根据权利要求2所述的滚动式加固靠档机构，其特征在于：所述上安装板上沿竖向分别开设有两个上调节槽，所述下安装板上沿竖向分别开设有两个下调节槽；所述上调节槽与所述上对位孔对应设置，所述下调节槽与所述下对位孔对应设置。4.根据权利要求3所述的滚动式加固靠档机构，其特征在于：所述滚筒支撑架包括竖架板、横架板以及斜撑板，所述竖架板竖向放置，所述横架板横向放置且其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建荣，叶世友，
申请(专利权)人：广东劳卡家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。