一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，涉及浓硫酸冷却技术领域，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有散热机构，所述散热机构的上端设置有空气制冷机构，所述主体包括冷却剂泵、底座、容器、冷段管、蒸汽发生器，所述底座位于冷却剂泵的下端。本实用新型专利技术通过设置的降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机和风机的共同作用下可以将浓硫酸产生的水汽吹出，以至于达到降温的作用，通过设置的冷却套管、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀和输送管相互作用可以使浓硫酸快速降温，通过在冷却套筒内部的空调输送软管接入空调制冷的空气，让输送管的管壁冷却，从而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器


[0001]本技术涉及一种快速冷却器，涉及浓硫酸冷却
，具体涉及一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器。

技术介绍

[0002]浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，同时它还具有脱水性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等，其物理性质在常温下呈粘稠状，温度较高时其流动性有所提高，硫酸会与水发生剧烈的化学反应产生高温，十分的危险，为了加快缩短浓硫酸的冷却时间需要一种冷却器对浓硫酸的冷却。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的高温浓硫酸加工用的快速冷却器,由于浓硫酸稳定过高，遇冷时会产生大量蒸汽，导致浓硫酸温度无法快速降低，而这些水汽会再次与浓硫酸反应，冷却效果不佳；
[0004]2、现有的高温浓硫酸加工用的快速冷却器,冷却时间较长，工作效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，其中一种目的是为了能够将浓硫酸产生的水汽吹出体外，解决浓硫酸散热降温的问题；其中另一种目的是为了解决缩短浓硫酸冷却时长的问题，以达到浓硫酸快速冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有散热机构，所述散热机构的上端设置有空气制冷机构，所述主体包括冷却剂泵、底座、容器、冷段管、蒸汽发生器，所述底座位于冷却剂泵的下端，所述容器位于冷却剂泵的上端，所述蒸汽发生器位于冷却剂泵的一侧，所述冷段管位于蒸汽发生器的上端，所述冷却剂泵与蒸汽发生器之间设置有导管，所述冷却剂泵的一侧通过导管与蒸汽发生器的一侧可拆卸连接，所述蒸汽发生器与冷段管之间设置有通孔，所述蒸汽发生器的上端通过通孔与冷段管的下端固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热机构包括降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机、风机，所述冷却泵位于降温罐的内部，所述出气管道位于降温罐的一侧，所述散热网位于降温罐的下方，所述风机位于散热网的下端，所述微型电机位于散热网的一侧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空气制冷机构包括冷却套筒、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀、输送管，所述空调输送软管位于冷却套筒的内部，所述出风嘴位于空调输送软管的前端外表面，所述冷却管位于空调输送软管的一侧，所述连接头位于冷却管的一侧，所述输送管位于空调输送软管的上端一侧，所述卡阀位于输送管的内部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温罐与出气管道之间设置有连接
孔，所述降温罐的一侧通过连接孔与出气管道的一侧固定连接，所述风机与微型电机之间设置有导线，所述微型电机的输出端通过导线与风机的输出端电性连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空调输送软管与输送管之间设置有固定胶圈，所述空调输送软管的一侧通过固定胶圈与输送管的一侧固定连接，所述冷却管与连接头之间设置有凹槽，所述冷却管的一侧通过凹槽与连接头的一侧可拆卸连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体与散热机构之间设置有固定组件，所述主体的一侧外表面通过固定组件与散热机构的一侧固定连接，所述散热机构与空气制冷机构之间设置有槽口，所述空气制冷机构的下端通过槽口与散热机构的上端可拆卸连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，通过设置的降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机和风机的共同作用下可以将浓硫酸产生的水汽吹出，以至于达到降温的作用，将微型电机通电使其能够使风机高速转动，将浓硫酸冷却时产生的水汽向上吹，一部分由散热网向外排除，另一部分则由降温罐内的冷却泵对其先进行冷却，最后通过出气管道向空气排出，避免水汽温度过高导致周围空气温度也能升高，使其不会影响浓硫酸的冷却效果，非常高效实用。
[0015]2、本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，通过设置的冷却套管、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀和输送管相互作用可以使浓硫酸快速降温，提高工作效率，通过在空调输送软管接入空调制冷的空气，当启动微型电机带动冷却管转动的时候，微型电机与冷却管通过连接头可拆卸连接，浓硫酸会与冷却管的表面接触，由于冷空气让冷却管的表面冷却，从而让浓硫酸与冷却管的表面置换热量置换，热的空气从出风嘴排出，冷风源源不断的鼓入到冷却管的内部，达到了快速对浓硫酸进行降温的效果，通过在输送管的一侧套上冷却套筒，浓硫酸同样的会与输送管的内壁接触，通过在冷却套筒内部的空调输送软管接入空调制冷的空气，让输送管的管壁冷却，从而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低，而卡阀则是为了防止浓硫酸从输送管内泄露，能够及时截留。
附图说明
[0016]图1为本技术的高温浓硫酸加工用的快速冷却器的结构示意图；
[0017]图2为本技术的散热机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的空气制冷机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的冷却器内部的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；101、冷却剂泵；102、底座；103、容器；104、冷段管；105、蒸汽发生器；2、散热机构；201、降温罐；202、冷却泵；203、出气管道；204、散热网；205、微型电机；206、风机；3、空气制冷机构；301、冷却套筒；302、出风嘴；303、冷却管；304、连接头；305、空调输送软管；306、卡阀；307、输送管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,包括主体1，主体1的一侧外表面设置有散热机构2，散热机构2的上端设置有空气制冷机构3，主体1包括冷却剂泵101、底座102、容器103、冷段管104、蒸汽发生器105，底座102位于冷却剂泵101的下端，容器103位于冷却剂泵101的上端，蒸汽发生器105位于冷却剂泵101的一侧，冷段管104位于蒸汽发生器105的上端，冷却剂泵101与蒸汽发生器105之间设置有导管，冷却剂泵101的一侧通过导管与蒸汽发生器105的一侧可拆卸连接，蒸汽发生器105与冷段管104之间设置有通孔，蒸汽发生器105的上端通过通孔与冷段管104的下端固定连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，散热机构2包括降温罐201、冷却泵202、出气管道203、散热网204、微型电机205、风机206，冷却泵202位于降温罐201的内部，出气管道203位于降温罐201的一侧，散热网204位于降温罐201的下方，风机206位于散热网204的下端，微型电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧外表面设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)的上端设置有空气制冷机构(3)，所述主体(1)包括冷却剂泵(101)、底座(102)、容器(103)、冷段管(104)、蒸汽发生器(105)，所述底座(102)位于冷却剂泵(101)的下端，所述容器(103)位于冷却剂泵(101)的上端，所述蒸汽发生器(105)位于冷却剂泵(101)的一侧，所述冷段管(104)位于蒸汽发生器(105)的上端，所述冷却剂泵(101)与蒸汽发生器(105)之间设置有导管，所述冷却剂泵(101)的一侧通过导管与蒸汽发生器(105)的一侧可拆卸连接，所述蒸汽发生器(105)与冷段管(104)之间设置有通孔，所述蒸汽发生器(105)的上端通过通孔与冷段管(104)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，其特征在于：所述散热机构(2)包括降温罐(201)、冷却泵(202)、出气管道(203)、散热网(204)、微型电机(205)、风机(206)，所述冷却泵(202)位于降温罐(201)的内部，所述出气管道(203)位于降温罐(201)的一侧，所述散热网(204)位于降温罐(201)的下方，所述风机(206)位于散热网(204)的下端，所述微型电机(205)位于散热网(204)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器，其特征在于：所述空气制冷机构(3)包括冷却套筒(301)、出风嘴(302)、冷却管(303)、连接头(304)、空调输...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏照然，
申请(专利权)人：天津市顺其烽化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：