一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器制造技术

技术编号:33187179 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-22 15:24
本实用新型专利技术公开了一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,涉及浓硫酸冷却技术领域,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有散热机构,所述散热机构的上端设置有空气制冷机构,所述主体包括冷却剂泵、底座、容器、冷段管、蒸汽发生器,所述底座位于冷却剂泵的下端。本实用新型专利技术通过设置的降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机和风机的共同作用下可以将浓硫酸产生的水汽吹出,以至于达到降温的作用,通过设置的冷却套管、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀和输送管相互作用可以使浓硫酸快速降温,通过在冷却套筒内部的空调输送软管接入空调制冷的空气,让输送管的管壁冷却,从而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器


[0001]本技术涉及一种快速冷却器,涉及浓硫酸冷却
,具体涉及一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器。

技术介绍

[0002]浓硫酸在浓度高时具有强氧化性,同时它还具有脱水性,强腐蚀性,难挥发性,酸性,吸水性等,其物理性质在常温下呈粘稠状,温度较高时其流动性有所提高,硫酸会与水发生剧烈的化学反应产生高温,十分的危险,为了加快缩短浓硫酸的冷却时间需要一种冷却器对浓硫酸的冷却。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的高温浓硫酸加工用的快速冷却器,由于浓硫酸稳定过高,遇冷时会产生大量蒸汽,导致浓硫酸温度无法快速降低,而这些水汽会再次与浓硫酸反应,冷却效果不佳;
[0004]2、现有的高温浓硫酸加工用的快速冷却器,冷却时间较长,工作效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,其中一种目的是为了能够将浓硫酸产生的水汽吹出体外,解决浓硫酸散热降温的问题;其中另一种目的是为了解决缩短浓硫酸冷却时长的问题,以达到浓硫酸快速冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有散热机构,所述散热机构的上端设置有空气制冷机构,所述主体包括冷却剂泵、底座、容器、冷段管、蒸汽发生器,所述底座位于冷却剂泵的下端,所述容器位于冷却剂泵的上端,所述蒸汽发生器位于冷却剂泵的一侧,所述冷段管位于蒸汽发生器的上端,所述冷却剂泵与蒸汽发生器之间设置有导管,所述冷却剂泵的一侧通过导管与蒸汽发生器的一侧可拆卸连接,所述蒸汽发生器与冷段管之间设置有通孔,所述蒸汽发生器的上端通过通孔与冷段管的下端固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述散热机构包括降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机、风机,所述冷却泵位于降温罐的内部,所述出气管道位于降温罐的一侧,所述散热网位于降温罐的下方,所述风机位于散热网的下端,所述微型电机位于散热网的一侧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述空气制冷机构包括冷却套筒、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀、输送管,所述空调输送软管位于冷却套筒的内部,所述出风嘴位于空调输送软管的前端外表面,所述冷却管位于空调输送软管的一侧,所述连接头位于冷却管的一侧,所述输送管位于空调输送软管的上端一侧,所述卡阀位于输送管的内部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述降温罐与出气管道之间设置有连接
孔,所述降温罐的一侧通过连接孔与出气管道的一侧固定连接,所述风机与微型电机之间设置有导线,所述微型电机的输出端通过导线与风机的输出端电性连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述空调输送软管与输送管之间设置有固定胶圈,所述空调输送软管的一侧通过固定胶圈与输送管的一侧固定连接,所述冷却管与连接头之间设置有凹槽,所述冷却管的一侧通过凹槽与连接头的一侧可拆卸连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述主体与散热机构之间设置有固定组件,所述主体的一侧外表面通过固定组件与散热机构的一侧固定连接,所述散热机构与空气制冷机构之间设置有槽口,所述空气制冷机构的下端通过槽口与散热机构的上端可拆卸连接。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,通过设置的降温罐、冷却泵、出气管道、散热网、微型电机和风机的共同作用下可以将浓硫酸产生的水汽吹出,以至于达到降温的作用,将微型电机通电使其能够使风机高速转动,将浓硫酸冷却时产生的水汽向上吹,一部分由散热网向外排除,另一部分则由降温罐内的冷却泵对其先进行冷却,最后通过出气管道向空气排出,避免水汽温度过高导致周围空气温度也能升高,使其不会影响浓硫酸的冷却效果,非常高效实用。
[0015]2、本技术提供一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,通过设置的冷却套管、出风嘴、冷却管、连接头、空调输送软管、卡阀和输送管相互作用可以使浓硫酸快速降温,提高工作效率,通过在空调输送软管接入空调制冷的空气,当启动微型电机带动冷却管转动的时候,微型电机与冷却管通过连接头可拆卸连接,浓硫酸会与冷却管的表面接触,由于冷空气让冷却管的表面冷却,从而让浓硫酸与冷却管的表面置换热量置换,热的空气从出风嘴排出,冷风源源不断的鼓入到冷却管的内部,达到了快速对浓硫酸进行降温的效果,通过在输送管的一侧套上冷却套筒,浓硫酸同样的会与输送管的内壁接触,通过在冷却套筒内部的空调输送软管接入空调制冷的空气,让输送管的管壁冷却,从而让在在输送管内部的浓硫酸温度降低,而卡阀则是为了防止浓硫酸从输送管内泄露,能够及时截留。
附图说明
[0016]图1为本技术的高温浓硫酸加工用的快速冷却器的结构示意图;
[0017]图2为本技术的散热机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术的空气制冷机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术的冷却器内部的结构示意图。
[0020]图中:1、主体;101、冷却剂泵;102、底座;103、容器;104、冷段管;105、蒸汽发生器;2、散热机构;201、降温罐;202、冷却泵;203、出气管道;204、散热网;205、微型电机;206、风机;3、空气制冷机构;301、冷却套筒;302、出风嘴;303、冷却管;304、连接头;305、空调输送软管;306、卡阀;307、输送管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1

4所示,本技术提供了一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,包括主体1,主体1的一侧外表面设置有散热机构2,散热机构2的上端设置有空气制冷机构3,主体1包括冷却剂泵101、底座102、容器103、冷段管104、蒸汽发生器105,底座102位于冷却剂泵101的下端,容器103位于冷却剂泵101的上端,蒸汽发生器105位于冷却剂泵101的一侧,冷段管104位于蒸汽发生器105的上端,冷却剂泵101与蒸汽发生器105之间设置有导管,冷却剂泵101的一侧通过导管与蒸汽发生器105的一侧可拆卸连接,蒸汽发生器105与冷段管104之间设置有通孔,蒸汽发生器105的上端通过通孔与冷段管104的下端固定连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,散热机构2包括降温罐201、冷却泵202、出气管道203、散热网204、微型电机205、风机206,冷却泵202位于降温罐201的内部,出气管道203位于降温罐201的一侧,散热网204位于降温罐201的下方,风机206位于散热网204的下端,微型电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧外表面设置有散热机构(2),所述散热机构(2)的上端设置有空气制冷机构(3),所述主体(1)包括冷却剂泵(101)、底座(102)、容器(103)、冷段管(104)、蒸汽发生器(105),所述底座(102)位于冷却剂泵(101)的下端,所述容器(103)位于冷却剂泵(101)的上端,所述蒸汽发生器(105)位于冷却剂泵(101)的一侧,所述冷段管(104)位于蒸汽发生器(105)的上端,所述冷却剂泵(101)与蒸汽发生器(105)之间设置有导管,所述冷却剂泵(101)的一侧通过导管与蒸汽发生器(105)的一侧可拆卸连接,所述蒸汽发生器(105)与冷段管(104)之间设置有通孔,所述蒸汽发生器(105)的上端通过通孔与冷段管(104)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,其特征在于:所述散热机构(2)包括降温罐(201)、冷却泵(202)、出气管道(203)、散热网(204)、微型电机(205)、风机(206),所述冷却泵(202)位于降温罐(201)的内部,所述出气管道(203)位于降温罐(201)的一侧,所述散热网(204)位于降温罐(201)的下方,所述风机(206)位于散热网(204)的下端,所述微型电机(205)位于散热网(204)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高温浓硫酸加工用的快速冷却器,其特征在于:所述空气制冷机构(3)包括冷却套筒(301)、出风嘴(302)、冷却管(303)、连接头(304)、空调输...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏照然
申请(专利权)人:天津市顺其烽化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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