一种高效搅拌的稳定型化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上设置有稳定结构，所述稳定结构，包括：搅拌部、支撑腿以及固定部，所述搅拌部设置在所述反应釜外壳内，所述支撑腿设置在所述反应釜外壳底面，所述固定部设置在所述支撑腿上，本实用新型专利技术在内部进行升降活动，使上层和下层的物料能够充分的混合，有效的改善沉淀反应。有效的改善沉淀反应。有效的改善沉淀反应。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌的稳定型化工反应釜


[0001]本技术属于一种反应釜
，尤其涉及一种高效搅拌的稳定型化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分结锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]化工物料在反应之前需要进行充分高效的混合，现有的反应釜在搅拌时搅拌效率相对较差，内部不同位置混合不够均匀，上下层物料之间混合缓慢，不利于物料搅拌反应；化工物料混合时易产生沉淀，出料时在釜体底部也会有物料残留，这样会影响到搅拌反应以及后续的物料品质。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上设置有稳定结构；
[0005]所述稳定结构，包括：搅拌部、支撑腿以及固定部；
[0006]所述搅拌部设置在所述反应釜外壳内，所述支撑腿设置在所述反应釜外壳底面，所述固定部设置在所述支撑腿上；
[0007]所述搅拌部，包括：驱动电机、搅拌架、传动杆、传动轮、外螺纹、滑道、升降板、滑块、内腔、导热管以及电热丝；
[0008]所述驱动电机设置在所述反应釜外壳上表面，所述搅拌架转动连接在所述反应釜外壳上且与所述驱动电机输出端相连接，所述传动杆转动连接在所述反应釜外壳内，所述传动轮设置在所述驱动电机输出端以及所述传动杆上端，所述外螺纹开在所述传动杆表面，所述滑道设置在所述反应釜外壳内侧表面，所述升降板螺纹套装连接在所述外螺纹上，所述滑块设置在所述升降板侧表面且滑动嵌装在所述滑道内，所述内腔开在所述传动杆内，所述导热管固定在所述反应釜外壳内底面且位于所述内腔内，所述电热丝盘绕在所述导热管上。
[0009]优选的，所述固定部，包括：横杆、支撑块、螺纹孔、矩形杆、活动孔、螺杆、摇杆以及齿轮；
[0010]所述横杆活动套装在所述支撑腿上，所述支撑块设置在所述横杆底面，所述螺纹孔开在所述横杆表面，所述矩形杆设置在所述支撑腿侧表面，所述活动孔开在所述矩形杆表面，所述螺杆转动套装连接在所述活动孔内且下端旋拧连接在所述螺纹孔内，所述摇杆转动套装在所述支撑腿内，所述齿轮设置在所述螺杆上端以及所述摇杆一端。
[0011]优选的，所述传动轮之间采用链条连接与皮带连接中的任意一种。
[0012]优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在内部进行升降活动，使上层和下层的物料能够充分的混合，有效的改善沉淀反应。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜的滑块部分的局部放大图；
[0017]图3为本实施例提供的一种高效搅拌的稳定型化工反应釜的螺杆部分的局部放大图；
[0018]以上各图中，1、反应釜外壳；2、支撑腿；3、驱动电机；4、搅拌架；5、传动杆；6、传动轮；7、外螺纹；8、滑道；9、升降板； 10、滑块；11、内腔；12、导热管；13、电热丝；14、横杆；15、支撑块；16、螺纹孔；17、矩形杆；18、活动孔；19、螺杆；20、摇杆； 21、齿轮。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括反应釜外壳1，所述反应釜外壳1上设置有稳定结构；
[0022]所述稳定结构，包括：搅拌部、支撑腿2以及固定部；
[0023]所述搅拌部设置在所述反应釜外壳1内，所述支撑腿2设置在所述反应釜外壳1底面，所述固定部设置在所述支撑腿2上；
[0024]所述搅拌部，包括：驱动电机3、搅拌架4、传动杆5、传动轮6、外螺纹7、滑道8、升降板9、滑块10、内腔11、导热管12以及电热丝13；
[0025]所述驱动电机3设置在所述反应釜外壳1上表面，所述搅拌架4 转动连接在所述反应釜外壳1上且与所述驱动电机3输出端相连接，所述传动杆5转动连接在所述反应釜外壳1内，所述传动轮6设置在所述驱动电机3输出端以及所述传动杆5上端，所述外螺纹7开在所述传动杆5表面，所述滑道8设置在所述反应釜外壳1内侧表面，所述升降板9螺纹套装连接在所述外螺纹7上，所述滑块10设置在所述升降板9侧表面且滑动嵌装在所述滑道8内，所述内腔11开在所述传动杆5内，所述导热管12固定在所述反应釜外壳1内底面且位于所述内腔
11内，所述电热丝13盘绕在所述导热管12上；
[0026]所述固定部，包括：横杆14、支撑块15、螺纹孔16、矩形杆17、活动孔18、螺杆19、摇杆20以及齿轮21；
[0027]所述横杆14活动套装在所述支撑腿2上，所述支撑块15设置在所述横杆14底面，所述螺纹孔16开在所述横杆14表面，所述矩形杆17设置在所述支撑腿2侧表面，所述活动孔18开在所述矩形杆 17表面，所述螺杆19转动套装连接在所述活动孔18内且下端旋拧连接在所述螺纹孔16内，所述摇杆20转动套装在所述支撑腿2内，所述齿轮21设置在所述螺杆19上端以及所述摇杆20一端；
[0028]所述传动轮6之间采用链条连接与皮带连接中的任意一种，所述齿轮21为锥形齿轮21且之间相啮合。
[0029]具体使用时：将材料注入到反应釜外科内，搅拌时，驱动电机3 输出端驱动，传动轮6带动传动杆5，使搅拌架4与传动杆5同时旋转，左右反复旋转，升降板9通过外螺纹7进行上下移动，均匀上层和下层的物料，同时搅拌架4进行搅拌，反应釜可以通过支撑腿2移动，固定时，摇动摇杆20，使齿轮21带动螺杆19旋转，横杆14通过螺纹孔16向下将，使支撑块15接触地面进行固定。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌的稳定型化工反应釜，包括反应釜外壳(1)，其特征在于，所述反应釜外壳(1)上设置有稳定结构；所述稳定结构，包括：搅拌部、支撑腿(2)以及固定部；所述搅拌部设置在所述反应釜外壳(1)内，所述支撑腿(2)设置在所述反应釜外壳(1)底面，所述固定部设置在所述支撑腿(2)上；所述搅拌部，包括：驱动电机(3)、搅拌架(4)、传动杆(5)、传动轮(6)、外螺纹(7)、滑道(8)、升降板(9)、滑块(10)、内腔(11)、导热管(12)以及电热丝(13)；所述驱动电机(3)设置在所述反应釜外壳(1)上表面，所述搅拌架(4)转动连接在所述反应釜外壳(1)上且与所述驱动电机(3)输出端相连接，所述传动杆(5)转动连接在所述反应釜外壳(1)内，所述传动轮(6)设置在所述驱动电机(3)输出端以及所述传动杆(5)上端，所述外螺纹(7)开在所述传动杆(5)表面，所述滑道(8)设置在所述反应釜外壳(1)内侧表面，所述升降板(9)螺纹套装连接在所述外螺纹(7)上，所述滑块(10)设置在所述升降板(9)侧表面且滑动嵌装在所述滑道(8)内，所述内腔(11)开在所述传动杆(5)内，所述导热管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高守链，
申请(专利权)人：天津市顺其烽化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：