一种配合使用的拼接式轨道条制造技术

本实用新型专利技术涉及拼接式轨道条技术领域，具体为一种配合使用的拼接式轨道条，包括拼接式轨道条，拼接式轨道条为U字形结构，拼接式轨道条两端均设有拼接处，拼接处为矩形的缺口，缺口处设有侧向滑槽，侧向滑槽位于拼接处缺口侧面中心轴线处，侧向滑槽的端部设有一个矩形的通孔，每个拼接处都设有两个对称分布的侧向滑槽，拼接式轨道条的底部设有螺纹孔，螺纹孔的下方设有方形的固定柱，两处拼接式轨道条通过连接装置进行连接，连接装置的侧面中心轴线处设有卡扣，拼接时卡扣可在侧向滑槽内滑动，连接装置侧面设有四处卡扣和两处按钮，按钮位于连接装置侧向突出部位中心处，按钮下部与连接杆相连，连接杆的另一端连接卡扣的下部。连接杆的另一端连接卡扣的下部。连接杆的另一端连接卡扣的下部。

【技术实现步骤摘要】
一种配合使用的拼接式轨道条


[0001]本技术涉及拼接式轨道条
，具体为一种配合使用的拼接式轨道条。

技术介绍

[0002]轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，也可作为运输通道使用，轨道条作为一种确定运输工具移动轨迹的物体在生活中非常常见，大多数的轨道条均采用螺栓固定连接的方式，这种固定连接的方式可以有效的连接两块铁轨条但是采用螺栓连接铁轨条，使用起来过于麻烦，需要用到许多工具，本技术的目的在于提供一种方案以解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种配合使用的拼接式轨道条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配合使用的拼接式轨道条，包括拼接式轨道条，所述拼接式轨道条为U字形结构，拼接式轨道条两端均设有拼接处，拼接处为矩形的缺口，缺口处设有侧向滑槽，侧向滑槽位于拼接处缺口侧面中心轴线处，侧向滑槽的端部设有一个矩形的通孔，每个拼接处都设有两个对称分布的侧向滑槽，拼接式轨道条的底部设有螺纹孔，螺纹孔的下方设有方形的固定柱，固定柱中心的通孔与螺纹孔大小相同，两处拼接式轨道条通过连接装置进行连接，连接装置的侧面中心轴线处设有卡扣，卡扣的宽度与侧向滑槽的宽度相同，拼接时卡扣可在侧向滑槽内滑动，拼接完成时卡扣刚好进入通孔内，连接装置侧面设有四处卡扣和两处按钮，所述按钮为圆柱形柱状结构位于连接装置侧向突出部位中心处，按钮下部与连接杆相连，连接杆的另一端连接卡扣的下部。
[0005]优选的，卡扣的上端面大小与侧向滑槽上通孔的大小相同，卡扣的形状为的工字形，卡扣底端中心处连接有卡扣弹簧，卡扣弹簧使卡扣紧贴连接装置内壁，卡扣弹簧与固定板连接。
[0006]优选的，按钮为倒置的T字形按钮，按钮的底面中心处连接有按钮弹簧，按钮弹簧与支撑柱相连，支撑柱固定在连接装置的内壁上。
[0007]优选的，卡扣在受到外力作用时可压缩，当卡扣处于最大压缩位置时，对称分布的两卡扣的上端面距离等于两个对称分布的侧向滑槽的底面距离。
[0008]优选的，固定柱上设有垫块，固定柱中部开设有两个对称分布的矩形通孔，垫块位于固定柱中部通孔内，固定柱上通孔的大小与垫块最窄处大小相等，垫块两突起处中间设有卡板，卡板末端固定在固定柱内壁上，前端贴合垫块，且两卡板之间的距离小于垫块最宽处直径。
[0009]优选的，连接装置的上表处设有轨道，且与拼接式轨道条上的轨道处于同一直线上，宽度和高度也与拼接式轨道条上轨道相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过固定柱的辅助固定作用可以使得拼接式轨道条能够更有效的固定在所需位置；
[0012]2.连接装置的使用，使得两个拼接式轨道条之间的拼接和拆卸更为容易，使得安装拼接式轨道条的效率提高。
附图说明
[0013]图1轨道条俯视图；
[0014]图2轨道条侧视图；
[0015]图3连接装置结构图；
[0016]图4为连接装置侧视图；
[0017]图5为固定柱结构图。
[0018]图中：1拼接式轨道条，11侧向滑槽，12，固定柱，121垫块，122卡板， 13螺纹孔，2连接装置，21按钮，22按钮弹簧，23连接杆，24卡扣，25卡扣弹簧，26固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种配合使用的拼接式轨道条，包括拼接式轨道条1，拼接式轨道条1为U字形结构，拼接式轨道条1两端均设有拼接处，拼接处为矩形的缺口，缺口处可与连接装置2处凹槽对应，缺口处设有侧向滑槽11，侧向滑槽11位于拼接处缺口侧面中心轴线处，侧向滑槽11的端部设有一个矩形的通孔，每个拼接处都设有两个对称分布的侧向滑槽11，拼接式轨道条1的底部设有螺纹孔13，螺纹孔13的下方设有方形的固定柱12，固定柱12中心的通孔与螺纹孔13大小相同，两处拼接式轨道条1通过连接装置2进行连接，连接装置2的侧面中心轴线处设有卡扣24，卡扣24的宽度与侧向滑槽11的宽度相同，拼接时卡扣24可在侧向滑槽11内滑动，拼接完成时卡扣24刚好进入通孔内，连接装置侧面设有四处卡扣24和两处按钮21，按钮21为圆柱形柱状结构位于连接装置2侧向突出部位中心处，按钮21下部与连接杆23相连，连接杆23的另一端连接卡扣 24的下部，连接杆23使按钮21和卡扣24连为一体，在按压按钮21时，卡扣24也会压缩，反之亦然且一个按钮21可同时控制同侧的两个卡扣24。
[0021]卡扣24的上端面大小与侧向滑槽11上通孔的大小相同，卡扣24的形状为的工字形，卡扣24底端中心处连接有卡扣弹簧25，卡扣弹簧25使卡扣24 紧贴连接装置2内壁，卡扣弹簧25与固定板26连接。
[0022]按钮21为倒置的T字形按钮，按钮21的底面中心处连接有按钮弹簧22，按钮弹簧22与支撑柱相连，支撑柱固定在连接装置2的内壁上。
[0023]卡扣24在受到外力作用时可压缩，当卡扣24处于最大压缩位置时，对称分布的两卡扣24的上端面距离等于两个对称分布的侧向滑槽11的底面距离。
[0024]固定柱12上设有垫块121，固定柱12中部开设有两个对称分布的矩形通孔，垫块
121位于固定柱12中部通孔内，固定柱12上通孔的大小与垫块121 最窄处大小相等，垫块121两突起处中间设有卡板122，卡板122末端固定在固定柱12内壁上，前端贴合垫块121，且两卡板122之间的距离小于垫块121 最宽处直径，保证在没固定时垫块121不会从通孔中脱落出去。
[0025]连接装置2的上表处设有轨道，且与拼接式轨道条1上的轨道处于同一直线上，宽度和高度也与拼接式轨道条1上轨道相同，连接装置2上的轨道使得两块拼接式轨道条1完全连接在一起。
[0026]工作原理：按住连接装置2左右两侧按钮21使卡扣24位于最大压缩量处，使卡扣24对准侧向滑槽11并使四处卡扣24都能够在侧向滑槽11内移动，推动连接装置2使所有卡扣24都落入通孔内，松开按钮21拼接式轨道条1连接完成，后使用螺栓将拼接式轨道条1固定在所需位置后，螺栓会推动垫块121，使垫块的上表面高于固定柱表面，起到加固的作用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合使用的拼接式轨道条，包括拼接式轨道条(1)，其特征在于：所述拼接式轨道条(1)为U字形结构，拼接式轨道条(1)两端均设有拼接处，拼接处为矩形的缺口，缺口处设有侧向滑槽(11)，侧向滑槽(11)位于拼接处缺口侧面中心轴线处，侧向滑槽(11)的端部设有一个矩形的通孔，每个拼接处都设有两个对称分布的侧向滑槽(11)，拼接式轨道条(1)的底部设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)的下方设有方形的固定柱(12)，固定柱(12)中心的通孔与螺纹孔(13)大小相同，两处拼接式轨道条(1)通过连接装置(2)进行连接，连接装置(2)的侧面中心轴线处设有卡扣(24)，卡扣(24)的宽度与侧向滑槽(11)的宽度相同，拼接时卡扣(24)可在侧向滑槽(11)内滑动，拼接完成时卡扣(24)刚好进入通孔内，连接装置侧面设有四处卡扣(24)和两处按钮(21)，所述按钮(21)为圆柱形柱状结构位于连接装置(2)侧向突出部位中心处，按钮(21)下部与连接杆(23)相连，连接杆(23)的另一端连接卡扣(24)的下部。2.根据权利要求1所述的一种配合使用的拼接式轨道条，其特征在于：所述卡扣(24)的上端面大小与侧向滑槽(11)上通孔的大小相同，卡扣(24)的形状为的工字形，卡扣(24)底端中心处连接有卡扣弹簧(25)，卡扣弹簧(25)使卡扣(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：福建振东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：