一种用于硫酸生产的L型塔槽制造技术

本发明专利技术公开了一种用于硫酸生产的L型塔槽，属于硫酸生产领域。包括吸收塔和循环槽，吸收塔和循环槽底部连通，吸收塔为圆柱形筒体，吸收塔设置有填料层和支撑拱；支撑拱包括拱体和内腔，内腔按照废气流动方向设置有支撑层、导向层和第一格栅层，支撑层内底部为球拱形，支撑层沿圆周方向设置有若干自锁单元，相邻两个自锁单元焊接连接，自锁单元与拱体固定连接；导向层包括有固定圈和导向块，导向块关于吸收塔轴线对称，固定圈和拱体固定连接，固定圈和导向块转动连接。通过自锁单元减轻支撑拱的重量，便于安装，并且可以进一步促进气液接触，同时利用导向块导向，可以使得气体进入填料层时更加的均匀，有利于提高废气的吸收和提高酸的品质。高酸的品质。高酸的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸生产的L型塔槽


[0001]本专利技术涉及硫酸生产领域，尤其涉及一种用于硫酸生产的L型塔槽。

技术介绍

[0002]在对焦化废气利用的过程中，采用干法制酸工艺来生产硫酸，可高效的提高硫资源的循环利用及脱硫废液的无害化处理，目前常使用到的设备是吸收塔和循环槽。利用塔槽制造硫酸的过程中，塔体常为圆柱形，由分布器出来的喷淋液体沿填料层向下流动，由下部进气口进来的废气沿填料层向上流动，填料层底部需要支撑，但目前的支撑过重，在安装于塔内时会产生不便，而且功能单一，如果可以在不降低承载量的情况下使支撑减重，同时人为的在废气进入填料层之前在支撑部去控制废气气体流向，这样就可以高效率的使气液两相充分的均匀接触，提高废气的吸收利用效果，从而提高酸的产量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种用于硫酸生产的L型塔槽，通过改善气体的流动方向，达到提高气液两相充分接触的效果，以改善对废气的处理效率，进而提高酸的产量和品质。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术提拱的一种用于硫酸生产的L型塔槽，包括吸收塔和循环槽，所述吸收塔和所述循环槽底部连通，所述吸收塔为圆柱形筒体，所述吸收塔按照吸收液流动方向依次设置有分布器、填料层、液体再分布装置和支撑拱，所述支撑拱包括拱体和内腔，所述内腔按照废气流动方向设置有支撑层、导向层和第一格栅层，所述支撑层底部为球拱形，所述支撑层设置有圆盘，所述圆盘与所述内腔转动连接，所述圆盘设置有第一通孔；所述圆盘和所述导向层之间沿圆周方向设置有若干自锁单元，相邻两个所述自锁单元焊接连接，所述自锁单元与所述圆盘固定连接；所述导向层包括有固定圈和导向块，所述导向块关于所述吸收塔轴线对称，所述固定圈和所述拱体固定连接，所述固定圈和所述导向块转动连接。
[0006]本专利技术优选地技术方案在于，所述自锁单元包括支撑片和承接片，所述自锁单元截面为A型，以形成自锁结构，保证结构强度；所述承接片一端与所述圆盘固定连接，另一端与所述拱体相抵，所述承接片和所述支撑片均设置有第二通孔。如此避免了支撑拱的实心结构，但又保证了结构强度。
[0007]本专利技术优选地技术方案在于，所述支撑层和所述导向层之间设置有第二格栅层，所述第二格栅层与所述承接片端面相抵。
[0008]本专利技术优选地技术方案在于，所述圆盘与所述支撑层底部之间设置有支撑结构，所述支撑结构与所述拱体固定连接，所述支撑结构顶部端面与所述圆盘相抵。
[0009]本专利技术优选地技术方案在于，还包括固定台，所述固定台与所述吸收塔固定连接，所述固定台上设置有电机，以驱动所述圆盘转动。
[0010]本专利技术优选地技术方案在于，所述分布器接近所述吸收塔顶部设置，所述填料层
设置于所述分布器和所述支撑拱之间，所述填料层包括两层，液体再分布装置设置于两层所述填料层之间，所述填料层为均匀铺设的鲍尔环。
[0011]本专利技术优选地技术方案在于，所述吸收塔顶部设置有出气口，所述吸收塔接近底部侧壁设置有进气口。
[0012]本专利技术优选地技术方案在于，所述吸收塔与所述循环槽壳体均为碳钢，所述循环槽内壁上铺设有耐酸瓷砖，所述支撑拱与所述吸收塔底部之间的侧壁上均铺设有耐酸瓷砖；所述吸收塔底部耐酸瓷砖具有向所述循环槽的坡度，所述吸收塔底部与所述循环槽连接处设置硫酸入口，以保证硫酸可以流入所述循环槽内储存。
[0013]本专利技术优选地技术方案在于，所述分布器与所述吸收塔顶部之间的侧壁上还设置有第一人孔，所述循环槽顶部设置有第二人孔，以方便人员检修。
[0014]本专利技术优选地技术方案在于，所述循环槽顶部还设置有循环泵安装口和串酸口，所述循环槽远离所述吸收塔一端设置有排气口，所述循环槽底部设置有排污口。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016](1)本专利技术提拱的用于硫酸生产的L型塔槽通过设置自锁单元，使得在保证支支撑片结构强度的前提下，减轻了支撑拱的自重，使得安装时更为便捷，同时从填料层流下来的液体会沿着自锁单元流下，相当于在支撑拱内又设置了一层填料，进一步提高了废气的吸收效果，从而提高酸的产率；
[0017](2)本专利技术的支撑拱内还设置有导气层，废气通过时，由承接片的通孔喷出后，可以冲击导向块转动，这样就使得废气流向填料层的气体流向更加的均匀，可以更好的保证填料层中气液接触的效果，从而提高硫酸的生产品质，同时在导向块摆动的同时，也会有利于液体流下。
附图说明
[0018]图1是本专利技术具体实施方式中提拱的用于硫酸生产的L型塔槽原理总示意图；
[0019]图2是本专利技术具体实施方式中提拱的支撑拱原理结构示意图；
[0020]图3是本专利技术具体实施方式中提拱的支撑拱俯视图；
[0021]图中：
[0022]1、吸收塔；2、循环槽；3、固定台；11、分布器；12、填料层；13、硫酸入口；14、液体再分布装置；15、支撑拱；16、进气口；17、出气口；18、耐酸瓷砖；19、第一人孔；150、拱体；151、内腔；152、支撑层；153、导向层；154、第一格栅层；1520、圆盘；1521、自锁单元；1531、固定圈；1532、导向块；1522、支撑片；1523、承接片；1524、第一通孔；1525、第二通孔；155、第二格栅层；31、电机；21、第二人孔；22、循环泵安装口；23、串酸口；24、排气口；25、排污口；156、支撑结构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0024]如图1
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3所示，本实施例提拱一种用于硫酸生产的L型塔槽，包括吸收塔1和循环槽2，吸收塔1和循环槽2底部连通，吸收塔1为圆柱形筒体，吸收塔1按照吸收液流动方向依次设置有分布器11、填料层12、液体再分布装置14和支撑拱15，支撑拱15包括拱体150和内腔
151，内腔151按照废气流动方向设置有支撑层152、导向层153和第一格栅层154，支撑层152底部为球拱形，支撑层152设置有圆盘1520，圆盘1520与内腔151转动连接，圆盘1520设置有第一通孔1524；圆盘1520和导向层153之间沿圆周方向设置有若干自锁单元1521，相邻两个自锁单元1521焊接连接，自锁单元1521与圆盘1520固定连接；导向层153包括有固定圈1531和导向块1532，导向块1532关于吸收塔1轴线对称，固定圈1531和拱体150固定连接，固定圈1531和导向块1532转动连接。将吸收塔1和循环槽2底部连通，避免了利用其他管道进行连接而造成的空间浪费的问题，而且使得整个生产的设备一体性更强。吸收塔1中的支撑拱15需要支撑填料层12，当所填料层12设置多层时，对含硫废气会有更好的吸收效果，所以通过设置自锁单元1521，在不降低支撑效果的前提下，使得整个支撑拱15更轻且同时拥有足够的强度；通过设置导向块1532，可以使得废气通过承接片1523的通孔冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸生产的L型塔槽，包括吸收塔(1)和循环槽(2)，所述吸收塔(1)和所述循环槽(2)底部连通，所述吸收塔(1)为圆柱形筒体，所述吸收塔(1)按照吸收液流动方向依次设置有分布器(11)、填料层(12)、液体再分布装置(14)和支撑拱(15)，其特征在于：所述支撑拱(15)包括拱体(150)和内腔(151)，所述内腔(151)按照废气流动方向设置有支撑层(152)、导向层(153)和第一格栅层(154)，所述支撑层(152)底部为球拱形，所述支撑层(152)设置有圆盘(1520)，所述圆盘(1520)与所述内腔(151)转动连接，所述圆盘(1520)设置有第一通孔(1524)；所述圆盘(1520)和所述导向层(153)之间沿圆周方向设置有若干自锁单元(1521)，相邻两个所述自锁单元(1521)焊接连接，所述自锁单元(1521)与所述圆盘(1520)固定连接；所述导向层(153)包括有固定圈(1531)和导向块(1532)，所述导向块(1532)关于所述吸收塔(1)轴线对称，所述固定圈(1531)和所述拱体(150)固定连接，所述固定圈(1531)和所述导向块(1532)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于硫酸生产的L型塔槽，其特征在于：所述自锁单元(1521)包括支撑片(1522)和承接片(1523)，所述自锁单元(1521)截面为A型，以形成自锁结构，保证结构强度；所述承接片(1523)一端与所述圆盘(1520)固定连接，另一端与所述拱体(150)相抵，所述承接片(1523)和所述支撑片(1522)均设置有第二通孔(1525)。3.根据权利要求2所述的用于硫酸生产的L型塔槽，其特征在于：所述支撑层(152)和所述导向层(153)之间设置有第二格栅层(155)，所述第二格栅层(155)与所述承接片(1523)端面相抵。4.根据权利要求1所述的用于硫酸生产的L型塔槽，其特征在于：所述圆盘(1520)与所述支撑层(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，陈心满，
申请(专利权)人：萍乡市群星化工陶瓷总厂，
类型：发明
国别省市：