浓硫酸生产用均压稳流型分酸器制造技术

本申请公开了一种浓硫酸生产用均压稳流型分酸器，包括：过滤筒、进酸主管、预分布管、分酸主管、支管、延伸小管；过滤筒的出酸接口与进酸主管一端相连通；进酸主管的另一端分别与各预分布管的进液口相连通；各预分布管的出液口分别与各分酸主管相连通；多根支管分别插设于分酸主管相对侧壁上，分酸主管同一侧的多根支管相互间隔设置；设置于分酸主管同一侧的相邻支管中心轴线间隔为350mm～450mm。该分酸器能增大塔内气体通过分酸器的截面积，降低塔内气流上行阻力，降低相邻支管件气流速度，降低塔内产生酸沫夹带、小飞沫的数量，减少对设备的腐蚀，并能减轻分酸器整体重量。并能减轻分酸器整体重量。并能减轻分酸器整体重量。

【技术实现步骤摘要】
浓硫酸生产用均压稳流型分酸器


[0001]本申请涉及浓硫酸制造
，特别是一种浓硫酸生产用均压稳流型分酸器。

技术介绍

[0002]在浓硫酸制造过程中，分酸器用于将热浓硫酸均匀分布到干吸塔内，使SO2炉气被干燥，SO3得到酸液吸收，是获得高品质硫酸的关键设备。对提高制酸效率，降低生产成本，减少废物排放等方面具有重要作用。
[0003]现有分酸器有管槽式、管式，均存在一些问题，管槽式分酸器进酸管内酸液呈湍流高速流动，长期冲击槽内酸液，使液面翻涌起伏较大，同一根溢流小管(分酸管)不同时刻流量都存在波动，与主管距离不同的分酸管流量分配有偏差,二者叠加导致不同分酸管内酸液流量误差较大；分酸管出口酸液在重力和高流速双重作用下，冲力较大，酸沫量高，造成小管严重的磨蚀；同样，酸液出口压力大，进一步增大酸沫量，增加设备腐蚀面积。此类分酸器还存在雾沫夹带和过高的水分易形成稀酸腐蚀并后续设备，还存在设备占位高、盲区多、占塔截面积大、材料价格高、设备昂贵等缺点。
[0004]现有管式分酸器为保证分酸点数量，提高布酸均匀性，在分酸器最底层内支管布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸生产用均压稳流型分酸器，其特征在于，包括：过滤筒（22）、进酸主管（111）、预分布管、分酸主管（131）、支管（141）、延伸小管（142）；所述过滤筒（22）的出酸接口（212）与进酸主管（111）一端相连通；进酸主管（111）的另一端分别与各预分布管的进液口相连通；各预分布管的出液口分别与各分酸主管（131）相连通；多根支管（141）分别插设于分酸主管（131）相对侧壁上，分酸主管（131）同一侧的多根支管（141）相互间隔设置；设置于分酸主管（131）同一侧的相邻支管（141）中心轴线间隔为350mm~450mm；多根延伸小管（142）插设于支管（141）相对侧壁上；延伸小管（142）的延伸端斜向下延伸，并向相邻侧支管（141）延伸设置；延伸小管（142）的延伸端上开设出酸口；所述预分布管夹设于分酸主管（131）与进酸主管（111）之间；多根负压均衡管（151）架设于各预分布管顶面上，并通过负压均衡管（151）连通各预分布管。2.根据权利要求1所述的浓硫酸生产用均压稳流型分酸器，其特征在于，包括：多个清理孔（16）；所述清理孔（16）对称开设于分酸主管（131）两相对端的底面上。3.根据权利要求2所述的浓硫酸生产用均压稳流型分酸器，其特征在于，包括：丝盖（161）、排液管，所述排液管插设于分酸主管（131）开设的清理孔（16）上，并向外斜向延伸；排液管的延伸端外侧壁上设置螺纹；丝盖（161）与排液管延伸端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的浓硫酸生产用均压稳流型分酸器，其特征在于，所述过滤筒（22）包括：外筒（21）、滤筒（22）、多个滤孔（221）；滤筒（22）插设于外筒（21）内；滤筒（22）侧壁上开设多个滤孔（221）；滤筒（22）的外侧壁与外筒（21）内侧壁之间间隔设置夹缝腔（211）；外筒（21）内腔与夹缝腔（211）通过滤孔（221）相连通；外筒（21）的一端上开设进液口；外筒（21）的侧壁上开设出液口，出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家荣，
申请(专利权)人：云南化铸科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：