一种双网夹持式预湿机构制造技术

本实用新型专利技术属于水刺预湿机械技术领域，特别涉及一种双网夹持式预湿机构，其结构包括下输送夹网、脱水装置、吸取组件、纤网层、上输送夹网、水刺头和预湿装置，下输送夹网内侧左右两部分别设置有吸取组件和脱水装置，纤网层顶端设置有预湿装置，并且预湿装置设置于吸取组件正上方；本实用新型专利技术具有以下有益效果，而第一计量泵和第二计量泵外侧设置的抽取管分别连接外部的纺丝油剂和水，达到了通过加设油补部件以提高含量均衡性而大大加强整体水刺布强度的有益效果，并可提供初步预湿效果；通过在预湿装置正下方设置吸取组件，通过抽取泵运转，即可在集液罩处产生吸力至纤网层处，提高预湿装置的油补及预湿效率。预湿装置的油补及预湿效率。预湿装置的油补及预湿效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双网夹持式预湿机构


[0001]本技术属于水刺预湿机械
，特别涉及一种双网夹持式预湿机构。

技术介绍

[0002]水刺法加固机械称为水刺机，在进行纤维加固时一般的预湿方式包括：带孔滚筒与输网帘夹持式和双网夹持式；以提供迅速、充分地润湿纤网的效果；
[0003]其中双网夹持式的水刺预湿结构：有效夹持，减少纤网在预湿过程中产生意外的位移；纤网控制和预湿效果比带孔滚筒与输网帘夹持方式好，而适全年200m/min以上线速度的生产工艺；
[0004]纺丝油剂若含量过多，使纤维表面过于光滑，纤维之间的抱合力不足，不易梳理，翻花严重，易使纤网破损、堵花，损坏设备；
[0005]纺丝油剂若含量过少，则纤维之间摩擦系数增大，容易产生静电，交叉铺网机的纤网不能很好释放，使梳理机严重飞花、成网不均匀，纤网定量不稳定；
[0006]但是现有技术新型的该预湿机构在进行水刺过程当中纺丝油剂含量均衡性差而导致整体水刺布强度均衡度不足的问题。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]为了克服现有技术不足，现提出一种双网夹持式预湿机构，以解决该预湿机构在进行水刺过程当中纺丝油剂含量均衡性差而导致整体水刺布强度均衡度不足的问题，通过加设油补部件以提高含量均衡性而大大加强整体水刺布强度的有益效果。
[0009](二)技术方案
[0010]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种双网夹持式预湿机构，包括下输送夹网、脱水装置、吸取组件、纤网层、上输送夹网、水刺头和预湿装置，下输送夹网内侧左右两部分别设置有吸取组件和脱水装置，纤网层顶端设置有预湿装置，并且预湿装置设置于吸取组件正上方；
[0011]下输送夹网外侧贴合有纤网层，纤网层外侧与上输送夹网贴合，并且上输送夹网设置于下输送夹网右上方，上输送夹网内侧设置有水刺头；
[0012]吸取组件包括集液罩和抽取泵，集液罩底端固装有抽取泵；
[0013]预湿装置包括外壳、第一计量泵、第二计量泵、抽取管、流通道、集流道和导流板，外壳顶端分别固装有第一计量泵和第二计量泵，第一计量泵和第二计量泵外侧分别固接有抽取管，第一计量泵和第二计量泵底端分别设置有流通道，并且流通道设置于外壳内部，外壳内部设置有集流道，并且集流道顶端与流通道连通，集流道与外壳底端连通，集流道底端左右两侧对称设置有导流板，并且导流板与外壳底端固定连接。
[0014]进一步的，所述集液罩内壁空间由下至上呈扩张状。
[0015]进一步的，所述流通道内壁、集流道内壁和导流板内侧均设置有防粘涂层。
[0016]进一步的，所述集流道内部空间由下至上呈扩张状。
[0017]进一步的，所述导流板正视截面由下至上呈扩张状。
[0018]进一步的，所述水刺头底端垂直朝向于脱水装置顶端中部。
[0019]进一步的，所述脱水装置为真空抽吸装置。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1)、为解决该预湿机构在进行水刺过程当中纺丝油剂含量均衡性差而导致整体水刺布强度均衡度不足的问题，通过在下输送夹网顶端左部设置预湿装置，同时启动外壳顶端的第一计量泵和第二计量泵，而第一计量泵和第二计量泵外侧设置的抽取管分别连接外部的纺丝油剂和水，同时进行定量抽取至流通道当中，在集流道进行混和，由导流板排出至纤网层顶端处，达到了通过加设油补部件以提高含量均衡性而大大加强整体水刺布强度的有益效果，并可提供初步预湿效果。
[0023]2)、通过在预湿装置正下方设置吸取组件，通过抽取泵运转，即可在集液罩处产生吸力至纤网层处，提高预湿装置的油补及预湿效率。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的局部结构A示意图；
[0027]图中：下输送夹网
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1、脱水装置
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2、吸取组件
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3、纤网层
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4、上输送夹网
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5、水刺头
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6、预湿装置
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7、集液罩
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31、抽取泵
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32、外壳
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71、第一计量泵
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72、第二计量泵
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73、抽取管
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74、流通道
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75、集流道
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76、导流板
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77。
具体实施方式
[0028]请参阅图1与图2，本技术提供一种双网夹持式预湿机构：包括下输送夹网1、脱水装置2、吸取组件3、纤网层4、上输送夹网5、水刺头6和预湿装置7，下输送夹网1内侧左右两部分别设置有吸取组件3和脱水装置2，纤网层4顶端设置有预湿装置7，并且预湿装置7设置于吸取组件3正上方；
[0029]其中，所述下输送夹网1外侧贴合有纤网层4，纤网层4外侧与上输送夹网5贴合，并且上输送夹网5设置于下输送夹网1右上方，上输送夹网5内侧设置有水刺头6。
[0030]其中，所述水刺头6底端垂直朝向于脱水装置2顶端中部，提高水刺精度，并提高流动效率。
[0031]其中，所述脱水装置2为真空抽吸装置。
[0032]请参阅图1，吸取组件3包括集液罩31和抽取泵32，集液罩31底端固装有抽取泵32，提高预湿装置7的油补及预湿效率；
[0033]其中，所述集液罩31内壁空间由下至上呈扩张状，加大面积，提高集流效果。
[0034]请参阅图1与图2，预湿装置7包括外壳71、第一计量泵72、第二计量泵73、抽取管74、流通道75、集流道76和导流板77，外壳71顶端分别固装有第一计量泵72和第二计量泵
73，第一计量泵72和第二计量泵73外侧分别固接有抽取管74，第一计量泵72和第二计量泵73底端分别设置有流通道75，并且流通道75设置于外壳71内部，外壳71内部设置有集流道76，并且集流道76顶端与流通道75连通，集流道76与外壳71底端连通，集流道76底端左右两侧对称设置有导流板77，并且导流板77与外壳71底端固定连接，提高含量均衡性，并可提供初步预湿效果。
[0035]其中，所述流通道75内壁、集流道76内壁和导流板77内侧均设置有防粘涂层，大大减小粘附率，提高精度。
[0036]其中，所述集流道76内部空间由下至上呈扩张状，形成集液效果，加强排出均衡度。
[0037]其中，所述导流板77正视截面由下至上呈扩张状，减小接触面，防止跑液。
[0038]工作原理：首先，将该双网夹持式预湿机构安装在合适的水刺机的使用位置处；
[0039]然后，由用电部件进行连接外部的通电控制器；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双网夹持式预湿机构，其特征在于：包括下输送夹网(1)、脱水装置(2)、吸取组件(3)、纤网层(4)、上输送夹网(5)、水刺头(6)和预湿装置(7)，下输送夹网(1)内侧左右两部分别设置有吸取组件(3)和脱水装置(2)，纤网层(4)顶端设置有预湿装置(7)，并且预湿装置(7)设置于吸取组件(3)正上方；吸取组件(3)包括集液罩(31)和抽取泵(32)，集液罩(31)底端固装有抽取泵(32)；预湿装置(7)包括外壳(71)、第一计量泵(72)、第二计量泵(73)、抽取管(74)、流通道(75)、集流道(76)和导流板(77)，外壳(71)顶端分别固装有第一计量泵(72)和第二计量泵(73)，第一计量泵(72)和第二计量泵(73)外侧分别固接有抽取管(74)，第一计量泵(72)和第二计量泵(73)底端分别设置有流通道(75)，并且流通道(75)设置于外壳(71)内部，外壳(71)内部设置有集流道(76)，并且集流道(76)顶端与流通道(75)连通，集流道(76)与外壳(71)底端连通，集流道(76)底端左右两侧对称设置有导流板(77)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良顺，张明瑞，田芳生，
申请(专利权)人：福建绿阳新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：