一种水刺布导向用辊距调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种水刺布导向用辊距调节机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够自动精准定位调距并避免传动点松动的水刺布导向用辊距调节机构。一种水刺布导向用辊距调节机构，包括有承重架、固定滑轨、导向滑块、轴承组、驱动电机、皮带轮、滚动辊、调节组件、红外测距传感器、反射镜、平皮带和后台计算机；固定滑轨固接于承重架顶部；轴承组通过导向滑块与固定滑轨滑动连接；滚动辊与轴承组枢接。本实用新型专利技术达到了自动精准定位调距并避免传动点松动的效果。自动精准定位调距并避免传动点松动的效果。自动精准定位调距并避免传动点松动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺布导向用辊距调节机构


[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种水刺布导向用辊距调节机构。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，水刺无纺布在生产过程中，需要使用滚动辊进行传输，辊之间的间距决定输送速度，若间距过大，则一部分水刺布会下垂，对水刺布的输送造成一定影响，因此亟需研发一种能够自动精准定位调距并避免传动点松动的水刺布导向用辊距调节机构。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服水刺无纺布在生产过程中，需要使用滚动辊进行传输，辊之间的间距决定输送速度，若间距过大，则一部分水刺布会下垂，对水刺布的输送造成一定影响的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动精准定位调距并避免传动点松动的水刺布导向用辊距调节机构。
[0004]本技术由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种水刺布导向用辊距调节机构，包括有承重架、固定滑轨、导向滑块、轴承组、驱动电机、皮带轮、滚动辊、调节组件、红外测距传感器、反射镜、平皮带和后台计算机；固定滑轨固接于承重架顶部；轴承组通过导向滑块与固定滑轨滑动连接；滚动辊与轴承组枢接；驱动电机固接于轴承组，且输出端与滚动辊传动连接；皮带轮固接于滚动辊，且通过平皮带相互传动连接；调节组件固接于固定滑轨底部；红外测距传感器固接于一导向滑块，反射镜固接于另一导向滑块；后台计算机固接于固定滑轨顶部；调节组件包括有安装筒、双向电动推杆、导向轮和单向电动推杆；安装筒固接于固定滑轨底部；双向电动推杆固接于安装筒，且输出端与导向滑块连接；单向电动推杆固接于安装筒底部；导向轮与单向电动推杆输出端传动连接，且导向轮与平皮带接触。
[0006]进一步的，该水刺布导向用辊距调节机构还包括有遮光板；遮光板固接于固定滑轨，且位于红外测距传感器上方。
[0007]进一步的，所述皮带轮可设置2
‑
5个，并相互通过平皮带连接所述红外测距传感器内置信号发射器与信号接收器，与后台计算机无线控制连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术达到了自动精准定位调距并避免传动点松动的效果，为了准确的调节各个滚动辊之间的间距时，红外测距传感器发出红外线并直射至反射镜，反射镜反射红外线至红外测距传感器接收信号，利用后台理器处理后计算出反射镜到红外测距传感器的距离，从而得到两个滚动辊之间的距离，利用红外测距传感器相比于传统直尺测距更便捷和精准，后台计算机设置间距后，随后调节组件内的双向电动推杆会拉动导向滑块沿固定滑轨移动，当双向电动推杆输出端伸长时，则滚动辊之间间距增加，当双向电动推杆输出端收
缩时，则滚动辊之间间距缩小，并通过红外测距传感器检测间距是否精准，同时单向电动推杆的输出端也随双向电动推杆的输出端伸长或缩短，让滚动轮始终接触平皮带，以调节平皮带的松紧度，避免平皮带过于松而无法传动。
附图说明
[0010]图1为本技术的第一种主视结构示意图。
[0011]图2为本技术调节组件的主视结构示意图。
[0012]图3为本技术的第二种主视结构示意图。
[0013]附图中的标记为：1
‑
承重架，2
‑
固定滑轨，3
‑
导向滑块，4
‑
轴承组，5
‑
驱动电机，6
‑
皮带轮，7
‑
滚动辊，8
‑
调节组件，81
‑
安装筒，82
‑
双向电动推杆，83
‑
导向轮，84
‑
单向电动推杆，9
‑
红外测距传感器，10
‑
反射镜，11
‑
平皮带，12
‑
后台计算机，13
‑
遮光板。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0015]实施例
[0016]当需要使用本调节机构对水刺布生产用滚动辊7进行调节时，将滚动辊7安装在轴承组4上，接上水刺布后，通过驱动电机5的旋转带动皮带轮6的旋转，并通过平皮带11带动多个皮带轮6旋转，从而使多个滚动辊7旋转以运输水刺布，为了准确的调节各个滚动辊7之间的间距时，设置了调节组件8与红外测距传感器9，红外测距传感器9发出红外线并直射至反射镜10，反射镜10反射红外线至红外测距传感器9接收信号，利用后台计算机12处理后计算出反射镜10到红外测距传感器9的距离，从而得到两个滚动辊7之间的距离，利用红外测距传感器9相比于传统直尺测距更便捷和精准，后台计算机12设置间距后，随后调节组件8内的双向电动推杆82会拉动导向滑块3沿固定滑轨2移动，当双向电动推杆82输出端伸长时，则滚动辊7之间间距增加，当双向电动推杆82输出端收缩时，则滚动辊7之间间距缩小，并通过红外测距传感器9检测间距是否精准，同时单向电动推杆84的输出端也随双向电动推杆82的输出端伸长或缩短，让滚动轮始终接触平皮带11，以调节平皮带11的松紧度，避免平皮带11过于松而无法传动，也可将皮带轮6换成齿轮，平皮带11换成传动链稳定传动。
[0017]其中，该水刺布导向用辊距调节机构还包括有遮光板13；遮光板13固接于固定滑轨2，且位于红外测距传感器9上方；设置遮光板13能够避免光线过亮影响红外测距传感器9的精准度。
[0018]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0019]虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺布导向用辊距调节机构，其特征在于，包括有承重架(1)、固定滑轨(2)、导向滑块(3)、轴承组(4)、驱动电机(5)、皮带轮(6)、滚动辊(7)、调节组件(8)、红外测距传感器(9)、反射镜(10)、平皮带(11)和后台计算机(12)；固定滑轨(2)固接于承重架(1)顶部；轴承组(4)通过导向滑块(3)与固定滑轨(2)滑动连接；滚动辊(7)与轴承组(4)枢接；驱动电机(5)固接于轴承组(4)，且输出端与滚动辊(7)传动连接；皮带轮(6)固接于滚动辊(7)，且通过平皮带(11)相互传动连接；调节组件(8)固接于固定滑轨(2)底部；红外测距传感器(9)固接于一导向滑块(3)，反射镜(10)固接于另一导向滑块(3)；后台计算机(12)固接于固定滑轨(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种水刺布导向用辊距调节机构，其特征在于，调节组件(8)包括有安装筒(81)、双向电动推杆(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑水叶，戴建新，曾桂雄，
申请(专利权)人：福建绿阳新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：