本实用新型专利技术公开了一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机，包括底板、支架、齿条、行程块、定位板、定位针、行程条和传动轴，所述底板上表面焊接有支架，所述支架两侧内壁均设置有齿条，两个所述齿条外壁均滑动安装有行程块，两个所述行程块之间设置有刀片，两个所述行程块内部均转动安装有齿轮，两个所述行程块一侧表面均安装有伺服电机，所述支架内壁焊接有定位板，所述定位板上表面设置有行程条，所述行程条下表面设置有等距分布的定位，所述定位板表面开设有与定位针位置相对应的限位孔针，所述支架两侧外壁均安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置可灵活升降的定位针，可对切口处的吸音海绵进行定位，保障切口的平整和切割精确。保障切口的平整和切割精确。保障切口的平整和切割精确。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机
[0001]本技术涉及平切机
，具体为一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机。
技术介绍
[0002]车用吸音棉是将车辆行驶过程中产生的噪音通过吸音棉内部的细旦纤维，最终导成热能而消失，达到吸音降噪的功能，汽车噪声不但增加驾驶员和乘员的疲劳，而且影响汽车的行驶安全。另一方面，噪声对消化系统、心血管系统也有严重不良影响，会造成消化不良，食欲不振，恶心呕吐，从而导致胃病及胃溃疡病的发病率提高，使高血压、动脉硬化和冠心病的发病率比正常情况明显提高。噪声对视觉器官也会造成不良影响。作为汽车乘坐舒适性的重要评价指标，汽车噪声也会在很大程度上反映出生产厂家的设计水平及工艺水平。因此，控制汽车噪声在适当水平也是汽车设计者追求的方向。
[0003]在汽车吸音棉加工过程中，需要对吸音棉进行边缘切割，因此需要使用平切机对吸音棉进行切割，传统的平切机结构和功能较为简单，只能对待切割材料进行简单的固定，不能够保障实际切割的稳定性，在对多层吸音棉进行切割时，吸音棉之间容易产生相对滑动，使得切割精度受到影响，缺少有效的定位结构对吸音棉切割过程进行定位，降低了实际切割的精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机，包括底板、支架、齿条、行程块、定位板、定位针、行程条和传动轴，所述底板上表面焊接有支架，所述支架两侧内壁均设置有齿条，两个所述齿条外壁均滑动安装有行程块，两个所述行程块之间设置有刀片，两个所述行程块内部均转动安装有齿轮，两个所述行程块一侧表面均安装有伺服电机，所述支架内壁焊接有定位板，所述定位板上表面设置有行程条，所述行程条下表面设置有等距分布的定位针，所述支架两侧外壁均安装有气缸。
[0006]优选的，所述底板上表面安装有栅格板。
[0007]优选的，所述伺服电机一端设置有贯穿行程块内部的传动轴，且传动轴与齿轮一端相连接。
[0008]优选的，所述齿轮均与齿条表面转动啮合。
[0009]优选的，所述定位板表面开设有与定位针位置相对应的限位孔。
[0010]优选的，两个所述气缸上端均设置有与行程条下表面两端相连接的推进杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在对吸音棉切割过程中，工作人员可将吸音棉进行堆叠，通过刀片对吸音棉裁切，同时，在吸音棉移动至切割位置处时，气缸带动行程条下降，使得行程条下表面的定位针穿过限位孔和吸音棉内部，可将吸音
棉之间进行穿插，保持堆叠的吸音棉之间保持相对稳定，避免产生吸音棉之间相对滑动而导致切割发生偏移，保障了吸音棉切割稳定性，从而保障了吸音棉的切割精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的立柱侧剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的行程块侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的行程块俯剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的支架主视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、栅格板；3、支架；4、齿条；5、刀片；6、伺服电机；7、行程块；8、定位板；9、定位针；10、行程条；11、限位孔；12、齿轮；13、传动轴；14、气缸；15、推进杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机，包括底板1、支架3、齿条4、行程块7、定位板8、定位针9、行程条10和传动轴13，底板1上表面安装有栅格板2，底板1上表面焊接有支架3，支架3两侧内壁均设置有齿条4，两个齿条4外壁均滑动安装有行程块7，两个行程块7之间设置有刀片5，两个行程块7内部均转动安装有齿轮12，两个行程块7一侧表面均安装有伺服电机6，伺服电机6一端设置有贯穿行程块7内部的传动轴13，且传动轴13与齿轮12一端相连接，齿轮12均与齿条4表面转动啮合，工作人员可将吸音棉进行堆叠，将吸音棉放置于栅格板2表面，并将待切割位置移动至刀片5下方，伺服电机6带动齿轮12转动，使得行程块7沿着齿条4升降，带动刀片5下降对吸音棉裁切。
[0021]支架3内壁焊接有定位板8，定位板8上表面设置有行程条10，行程条10下表面设置有等距分布的定位针9，定位板8表面开设有与定位针9位置相对应的限位孔11，限位孔11可对定位针9进行限位，同时还能将变形的定位针9捋直，防止定位针9产生变形的问题。支架3两侧外壁均安装有气缸14，两个气缸14上端均设置有与行程条10下表面两端相连接的推进
杆15，在吸音棉移动至切割位置处时，气缸14带动行程条10下降，使得行程条10下表面的定位针9穿过限位孔11和吸音棉内部，可将吸音棉之间进行穿插，保持堆叠的吸音棉之间保持相对稳定，避免产生吸音棉之间相对滑动而导致切割发生偏移，保障了吸音棉切割稳定性，从而保障了吸音棉的切割精度。
[0022]工作原理：工作人员可将吸音棉进行堆叠，将吸音棉放置于栅格板2表面，并将待切割位置移动至刀片5下方，伺服电机6带动齿轮12转动，使得行程块7沿着齿条4升降，带动刀片5下降对吸音棉裁切，同时，在吸音棉移动至切割位置处时，气缸14带动行程条10下降，使得行程条10下表面的定位针9穿过限位孔11和吸音棉内部，可将吸音棉之间进行穿插，保持堆叠的吸音棉之间保持相对稳定，避免产生吸音棉之间相对滑动而导致切割发生偏移，保障了吸音棉切割稳定性，从而保障了吸音棉的切割精度。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车吸音海绵加工的高精度平切机，包括底板(1)、支架(3)、齿条(4)、行程块(7)、定位板(8)、定位针(9)、行程条(10)和传动轴(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面焊接有支架(3)，所述支架(3)两侧内壁均设置有齿条(4)，两个所述齿条(4)外壁均滑动安装有行程块(7)，两个所述行程块(7)之间设置有刀片(5)，两个所述行程块(7)内部均转动安装有齿轮(12)，两个所述行程块(7)一侧表面均安装有伺服电机(6)，所述支架(3)内壁焊接有定位板(8)，所述定位板(8)上表面设置有行程条(10)，所述行程条(10)下表面设置有等距分布的定位针(9)，所述支架(3)两侧外壁均安装有气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音海绵加工的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，
申请(专利权)人：华力汽车部件南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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