一种多功能果蔬冻干生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能果蔬冻干生产线，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有支柱一，所述支柱一顶端面安装有上料箱，所述上料箱右侧设置有出料口，所述底座的顶端面固定有支柱二，支柱二设置有四个呈矩形分布，所述支柱二上固定有机架，机架设置有两个呈前后对称分布，两个所述机架转动安装有辊筒。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量的问题。冻干水果的质量的问题。冻干水果的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能果蔬冻干生产线


[0001]本技术涉及果蔬生产
，具体涉及一种多功能果蔬冻干生产线。

技术介绍

[0002]冻干水果采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结，然后再真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的水果，在低温环境下抽中水果里面的水份，保留其原有的营养，冻干水果是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品，冻干水果在冻结加工前，会对水果的大小进行分拣，然后将个头较大的水果切成小块，同时会剔除有腐烂坏死的水果，传统的在对水果分拣的过程中存在以下弊端：
[0003]传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量。
[0004]由此可见，需要提供一种多功能果蔬冻干生产线。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多功能果蔬冻干生产线，解决了传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种多功能果蔬冻干生产线，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有支柱一，所述支柱一顶端面安装有上料箱，所述上料箱右侧设置有出料口，所述底座的顶端面固定有支柱二，支柱二设置有四个呈矩形分布，所述支柱二上固定有机架，机架设置有两个呈前后对称分布，两个所述机架转动安装有辊筒，辊筒设置有多个且从左到右相邻两个辊筒间距离逐渐增大，前端所述机架内开设有空心腔，每个辊筒前端均伸入于空心腔内，每个所述辊筒上均安装有内部齿轮，所述内部齿轮上安装有链条，左端辊筒前端穿过空心腔伸出于机架外，伸出于机架外的辊筒上安装有动力装置，相邻两所述辊筒的正下方均设置有接料箱，所述接料箱顶端面向下开设有沉孔，每个沉孔宽度与上方相邻两辊筒距离相匹配，所述接料箱底端设置有支柱三，每个所述接料箱上均设置有二级分拣装置；
[0008]所述二级分拣装置包括固定块、通孔、升降块、弹簧和支撑板，所述沉孔顶端面向下开设有通孔，通孔直径与沉孔宽度相匹配，通孔设置有多个等间距分布，通孔内滑动安装有升降块，升降块结构与通孔相匹配，每个接料箱底端面均安装有固定块，固定块设置有两个呈前后对称分布，两个固定块间安装有支撑板，每个升降块的底端均固定有弹簧，弹簧另
一端与支撑板连接；
[0009]每个所述接料箱左侧均开设有滑动腔，滑动腔与通孔贯通，所述接料箱的滑动腔内均滑动安装有耳板，所述耳板右侧固定有插入板，插入板的数量跟位置与通孔相匹配，每个升降块左侧均开设有插槽，插槽结构与插入板相匹配。
[0010]进一步，所述动力装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，伸出于机架外的辊筒前端安装有从动齿轮，机架前端面固定有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0011]进一步，所述出料口位于左侧两辊筒的正上方。
[0012]进一步，每个所述支撑板的下方均设置有收集钵，收集钵通过支撑腿固定于底座的上方。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过在机架上转动安装有辊筒，相邻两辊筒间距离逐渐增大，使得水果在辊筒上移动时，从小到大逐渐掉落至接料箱，进而使得不同个头大小的水果得到分拣。
[0015]2.本技术在每个接料箱的通孔内均设置有升降块，每个接料箱内的升降块结构与上方相应的两辊筒间距离相匹配，当水果掉落至沉孔内后，用手将水果在沉孔内摊开摊匀，然后抽出耳板，这时没有腐烂的水果重力大将升降块压出通孔后掉落至收集钵内，腐烂的水果重力小仍然留在接料箱内，水果得到再次分拣。
[0016]3.本技术在接料箱左侧设置有耳板，在水果未摊平摊匀前，插入板插入于升降块的插槽内，待水果未摊平摊匀后，再拔出插入板可以避免腐烂的水果在底端被其他水果按压后将升降块压出通孔外，避免分拣出错。
[0017]简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对水果分拣时，多是通过人工进行分拣，挑出块头大的水果后再将其切成小块，人工分拣费时费力，且时间长了会出错，此外，对于个头相当的水果内部是否腐烂肉眼无法看出，不能及时挑出内部腐烂的水果进而会影响冻干水果的质量的问题。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术机架的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术接料箱的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术机架的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术接料箱的左侧剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术接料箱的剖面结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、支柱一；3、上料箱；4、出料口；5、动力装置；6、机架；7、支柱二；8、支柱三；9、耳板；10、接料箱；11、收集钵；12、固定块；13、辊筒；14、电机；15、主动齿轮；16、从
动齿轮；17、沉孔；18、通孔；19、内部齿轮；20、链条；21、空心腔；22、升降块；23、弹簧；24、支撑板；25、二级分拣装置；26、插入板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能果蔬冻干生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平的方形板结构，所述底座(1)的顶端面固定有支柱一(2)，所述支柱一(2)顶端面安装有上料箱(3)，所述上料箱(3)右侧设置有出料口(4)，所述底座(1)的顶端面固定有支柱二(7)，支柱二(7)设置有四个呈矩形分布，所述支柱二(7)上固定有机架(6)，机架(6)设置有两个呈前后对称分布，两个所述机架(6)转动安装有辊筒(13)，辊筒(13)设置有多个且从左到右相邻两个辊筒(13)间距离逐渐增大，前端所述机架(6)内开设有空心腔(21)，每个辊筒(13)前端均伸入于空心腔(21)内，每个所述辊筒(13)上均安装有内部齿轮(19)，所述内部齿轮(19)上安装有链条(20)，左端辊筒(13)前端穿过空心腔(21)伸出于机架(6)外，伸出于机架(6)外的辊筒(13)上安装有动力装置(5)，相邻两所述辊筒(13)的正下方均设置有接料箱(10)，所述接料箱(10)顶端面向下开设有沉孔(17)，每个沉孔(17)宽度与上方相邻两辊筒(13)距离相匹配，所述接料箱(10)底端设置有支柱三(8)，每个所述接料箱(10)上均设置有二级分拣装置(25)；所述二级分拣装置(25)包括固定块(12)、通孔(18)、升降块(22)、弹簧(23)和支撑板(24)，所述沉孔(17)顶端面向下开设有通孔(18)，通孔(18)直径与沉孔(17)宽度相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秉智，韩国良，谢建华，高志强，徐春城，高小梅，张巧芬，
申请(专利权)人：福建佳德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：