高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构制造技术

技术编号：3318025 阅读：199 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术涉及一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构，特别适用于高温高压燃烧设备－复合热载体发生器产品。包括火花塞（１）和点火电缆（３），所述火花塞（１）后端即连接接口端制有外螺纹（１．１），并轴向开设有盲孔（１．２），盲孔（１．２）内衬有陶瓷内衬管（２．１０），该陶瓷内衬管（２．１０）前端封闭，且该封闭端中心嵌置有火花塞的接线柱（２．１３），该接线柱（２．１３）与所述火花塞（１）相连，所述点火电缆（３）前端露出芯层（３．１）、绝缘层Ⅰ（３．２）和镀锡屏蔽网层（３．３），芯层外套有陶瓷套管（２．９），芯层前端连接有端盖Ⅰ（２．１１）和焊接端头（２．１２），焊接端头（２．１２）前端与所述接线柱（２．１３）紧密接触。本发明专利技术具有防爆功能。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高能防爆点火系统。具体涉及一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构。主要用于解决油田、煤矿、海上平台等一类或二类危险场所及区域使用的燃烧设备的点火系统安全问题，特别适用于高温高压燃烧设备一复合热载体发生器产品。属于燃烧设备的
(二)
技术介绍
高能点火系统的工作过程通常如下:通过变压器将220V或110V/50HZ 交流电压升至次级高压，经硅堆整流变为直流，再经限流电阻向储能电容器充电。经过一定时间后，当储能电容器上的电压达到放电管击穿电压时，放电管击穿放电，使储能电容器上所储存的能量通过放电管、电感、点火电缆、导电杆加到半导体火花塞上，并使火花塞金属端面产生强烈的火花，从而点燃燃料与含氧气体的混合物。当储能电容器上的能量释放完后，放电管恢复阻断状态，以后重复上述工作过程。在点火系统工作过程中，由于半导体火花塞的整个金属外表面为一体, 同时，火花塞表面又直接与设备通过螺纹或夹持方式相连，因此，当储能电容器上的能量通过半导体火花塞金属端面放电时(此时，整个半导体火花塞表面为点火系统的负极)，会造成点火系统的负极与地线直接相通，从而当火花塞内部半导体性能变化或出现其它问题时，在火花塞、火花塞及点火电缆接口处及其它连接接触不良部位存在对外打火危险，在有天然气、煤气等危险场所无法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有防爆功能的高能防爆点火系统的高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构。本专利技术的目的是这样实现的一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构，包括火花塞和点火电缆，所述点火电缆由内至...

【技术保护点】
一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口结构，包括火花塞（１）和点火电缆（３），所述点火电缆（３）由内至外共由七层紧密复合而成，其中，第一层为芯层（３．１），芯层（３．１）采用单芯多根镀锡铜丝，第二层为绝缘层Ⅰ（３．２），第三层为镀锡屏蔽网层（３．３），第四层为绝缘层Ⅱ（３．４），第五层为外层镀锡屏蔽网（３．５），第六层为绝缘层Ⅲ（３．６），第七层为ＰＶＣ护套管（３．７），其特征在于：　所述火花塞（１）后端即连接接口端制有外螺纹（１．１），并轴向开设有盲孔（１．２），盲孔（１．２）内衬有陶瓷内衬管（２．１０），该陶瓷内衬管（２．１０）前端封闭，且该封闭端中心嵌置有火花塞的接线柱（２．１３），该接线柱（２．１３）与所述火花塞（１）相连，　所述点火电缆（３）前端即连接接口端呈阶梯状露出芯层（３．１）、绝缘层Ⅰ（３．２）和镀锡屏蔽网层（３．３），所述露出的芯层（３．１）外空套有陶瓷套管（２．９），芯层（３．１）前端连接有端盖Ⅰ（２．１１），端盖Ⅰ（２．１１）外连接有焊接端头（２．１２），所述芯层（３．１）连同套装在其外的陶瓷套管（２．９）、前端的端盖Ⅰ（２．１１）和焊接端头（２．１２）一起插入所述衬...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关兵，刘殿玺，
申请(专利权)人：江苏大江石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]

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