一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木工设备技术领域，尤其为一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，包括设置在雕刻室内部的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在粉尘收集室、设备室和过滤室内的除尘机构及设置在机箱右侧面板上的控制机构。本实用新型专利技术中，通过在雕刻室内设置有前后位移电机和直线电机驱动的位移机构，可实现激光雕刻机构的前后左右位移，设置的图像采集模块可对被雕刻工件的图像进行采集，提高激光雕刻机构对工件雕刻的精准性，设置的除尘机构可将雕刻室内的粉尘吸入到粉尘收集室内，避免粉尘飞扬，同时，对雕刻室内空气进行净化后排出，维护加工现场的空气质量，适宜推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置


[0001]本技术涉及木工设备
，具体为一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分竹家具用激光雕刻装置，雕刻过程中会产生大量粉尘和烟雾，影响加工现场的环境，因此，针对上述问题提出一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，通过在雕刻室内设置有前后位移电机和直线电机驱动的位移机构，可实现激光雕刻机构的前后左右位移，设置的图像采集模块可对被雕刻工件的图像进行采集，提高激光雕刻机构对工件雕刻的精准性，设置的除尘机构可将雕刻室内的粉尘吸入到粉尘收集室内，避免粉尘飞扬，同时，对雕刻室内空气进行净化后排出，维护加工现场的空气质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，包括机箱，机箱内部设置有雕刻室，机箱内部于雕刻室下方从左往右依次设置有粉尘收集室、设备室和过滤室，激光雕刻装置还包括设置在雕刻室内部的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在粉尘收集室、设备室和过滤室内的除尘机构及设置在机箱右侧面板上的控制机构。
[0006]作为一种优选方案，位移机构包括对称设置在雕刻室左右内壁上的前后位移导轨、设置在前后位移导轨上的前后位移电机、设置在前后位移电机之间的横梁、设置在横梁底部的直线导轨和设置在直线导轨上的直线电机。
>[0007]作为一种优选方案，雕刻机构包括设置在直线电机底部的安装板、从左往右依次设置在安装板下方的图像采集模块和激光雕刻机构，雕刻室内部的底板上于激光雕刻机构下方设置有放置台。
[0008]作为一种优选方案，除尘机构包括设置在设备室内的抽气风机和设置在过滤室内的过滤层，抽气风机抽气管道上的吸气罩从粉尘收集室顶部伸入粉尘收集室内，抽气风机的供气管道从过滤室左端伸入，过滤室右侧设置有伸出机箱外的出气口，粉尘收集室的左侧面板上设置有伸出机箱外的除尘口，粉尘收集室顶部设置有连通雕刻室的吸气管。
[0009]作为一种优选方案，吸气罩的吸气口处设置有粉尘阻隔网，除尘口上设置有端盖，过滤层包括从左往右依次设置的不锈钢过滤网、活性炭吸附层和海绵吸附层。
[0010]作为一种优选方案，控制机构包括设置在机箱右侧面板上的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有激光雕刻控制器和电机控制器组，控制箱内部的左侧内壁上设置有PLC控制器，电机控制器组中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
[0011]作为一种优选方案，激光雕刻机构通过线路连接激光雕刻控制器，激光雕刻控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0012]作为一种优选方案，位移机构中的前后位移电机和直线电机分别通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，除尘机构中的抽气风机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
[0013]作为一种优选方案，雕刻室的内壁上设置有粉尘传感器，粉尘传感器通过线路连接PLC控制器。
[0014]作为一种优选方案，图像采集模块包括图像采集摄像头和与图像采集摄像头连接的图像处理芯片，图像处理芯片通过线路连接PLC控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在雕刻室内设置有前后位移电机和直线电机驱动的位移机构，可实现激光雕刻机构的前后左右位移，设置的图像采集模块可对被雕刻工件的图像进行采集，提高激光雕刻机构对工件雕刻的精准性，设置的除尘机构可将雕刻室内的粉尘吸入到粉尘收集室内，避免粉尘飞扬，同时，对雕刻室内空气进行净化后排出，维护加工现场的空气质量，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置整体结构示意图。
[0017]图中：1、机箱；101、雕刻室；102、粉尘收集室；103、设备室；104、过滤室；105、进气口；106、除尘口；201、抽气风机；202、过滤层；203、吸气罩；204、粉尘传感器；3、放置台；301、激光雕刻机构；302、图像采集模块；4、前后位移导轨；401、前后位移电机；402、横梁；403、直线导轨；404、直线电机；5、控制箱；501、激光雕刻控制器；502、电机控制器组；503、PLC控制器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
[0025]一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，包括机箱1，机箱1内部设置有雕刻室101，机箱1内部于雕刻室101下方从左往右依次设置有粉尘收集室102、设备室103和过滤室104，雕刻室101顶部设置有进气口105；
[0026]其中，激光雕刻装置还包括设置在雕刻室101内部的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在粉尘收集室102、设备室103和过滤室104内的除尘机构及设置在机箱1右侧面板上的控制机构；
[0027]其中，位移机构包括对称设置在雕刻室101左右内壁上的前后位移导轨4、设置在前后位移导轨4上的前后位移电机401、设置在前后位移电机401之间的横梁402、设置在横梁402底部的直线导轨403和设置在直线导轨403上的直线电机404，位移机构中的前后位移电机401和直线电机404分别通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器；
[0028]其中，雕刻机构包括设置在直线电机404底部的安装板、从左往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有雕刻室(101)，所述机箱(1)内部于雕刻室(101)下方从左往右依次设置有粉尘收集室(102)、设备室(103)和过滤室(104)，所述激光雕刻装置还包括设置在雕刻室(101)内部的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在粉尘收集室(102)、设备室(103)和过滤室(104)内的除尘机构及设置在机箱(1)右侧面板上的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，其特征在于：所述位移机构包括对称设置在雕刻室(101)左右内壁上的前后位移导轨(4)、设置在前后位移导轨(4)上的前后位移电机(401)、设置在前后位移电机(401)之间的横梁(402)、设置在横梁(402)底部的直线导轨(403)和设置在直线导轨(403)上的直线电机(404)。3.根据权利要求2所述的一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，其特征在于：所述雕刻机构包括设置在直线电机(404)底部的安装板、从左往右依次设置在安装板下方的图像采集模块(302)和激光雕刻机构(301)，所述雕刻室(101)内部的底板上于激光雕刻机构(301)下方设置有放置台(3)。4.根据权利要求3所述的一种生产高精度组合竹家具用激光雕刻装置，其特征在于：所述除尘机构包括设置在设备室(103)内的抽气风机(201)和设置在过滤室(104)内的过滤层(202)，所述抽气风机(201)抽气管道上的吸气罩(203)从粉尘收集室(102)顶部伸入粉尘收集室(102)内，所述抽气风机(201)的供气管道从过滤室(104)左端伸入，所述过滤室(104)右侧设置有伸出机箱(1)外的出气口，所述粉尘收集室(102)的左侧面板上设置有伸出机箱(1)外的除尘口(106)，所述粉尘收集室(102)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敦平，
申请(专利权)人：福建禾林家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：