激光器驱动源制造技术

技术编号:3317939 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种激光器驱动源,包括主控模块及与主控模块连接的检测电路,还包括数字波形发生器、D/A转换电路和V/I转换电路;所述数字波形发生器与主控模块相连,在主控模块的控制下产生数字波形,并将所述的数字波形传输至与所述数字波形发生器相连的D/A转换电路,经所述D/A转换电路转换后的模拟电信号传输至与D/A转换电路相连的V/I转换电路输入端,并从所述V/I转换电路的输出端输出恒定的电流。本实用新型专利技术通过数字控制的精密恒流源,输出电流精度高、稳定性好,而且成本较低,操作使用方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光器驱动源,具体地说,是涉及一种输出恒定驱动 电流的激光器驱动源,属于光通信

技术介绍
半导体激光器因体积小、重量轻、效率高、可靠性好,在光通信
得到越来越广泛的应用。其原理是依靠注入的非平衡载流子辐射复合,以光子 的形式放出复合所产生的能量来发射激光,而非平衡载流子是由激光器驱动源注入的。当稳定的电流流过激光器时,激光器会发出一定波长的激光;如果注 入的电流不稳定,会导致激光器输出的波长不稳定,甚至造成激光器的损坏。在激光器耦合或生产过程中,需要激光器驱动源驱动激光器发光,以便对 激光器的特性参数进行测试。目前国内市场上商用的激光器驱动源输出的电流 稳定性较差,电路保护功能不完善,容易造成激光器的损坏。同时,由于驱动 源检测电路对光功率的测量误差较大,导致激光器参数测试精度较低。而且这 类驱动源执行速度慢,操作不方便,影响激光器产品的耦合及生产效率。国外 有些设备虽然性能比较优良,但价格昂贵,不适合在生产测试阶段使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术中激光器驱动源性价比较低、操作使用不方便的 技术问题,提供了一种激光器驱动源,通过数字控制的精密恒流源,输出电流 精度高、稳定性好,而且成本较低,使用方便。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案予以实现一种激光器驱动源,包括主控模块及与主控模块连接的检测电路,其特征在于,还包括数字波形发生器、D/A转换电路和V/I转换电路,所述数字波形 发生器与主控模块相连,在主控模块的控制下产生数字波形,并将所述的数字 波形传输至与所述数字波形发生器相连的D/A转换电路,经所述D/A转换电路 转换后的模拟电信号传输至与D/A转换电路相连的V/I转换电路输入端,并从 所述V/I转换电路的输出端输出恒定的电流。根据本技术,所述数字波形发生器采用CPLD可编程逻辑器件或数字波 形专用芯片实现;所述恒定电流的扫描范围为0-150mA,可驱动中、小功率激 光器发光。根据本技术,在所述主控模块和所述数字波形发生器之间还连接有保护电路,可以实现断路、短路、过流、过压保护功能。 根据本技术,所述主控模块连接有键盘。 根据本技术,所述主控模块连接有总线接口。 根据本技术,所述主控模块连接有显示模块。 根据本技术,所述显示模块预选为TFT液晶显示屏。根据本技术,所述主控模块连接有打印模块。 与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是1、 通过数字波形发生器产生锯齿波数据,并经D/A转换电路和V/I转换电 路转换后,输出稳定的恒流源驱动激光器工作,输出直流电流精度可达万分之 五,提高了驱动源的稳定性和激光器光功率测量精度,而且成本较低。2、 采用完善的电压保护电路和电流保护电路,最大程度保护激光器不超出 工作范围,保证激光器的稳定工作,防止器件损坏。3、 通过键盘实现激光器驱动源的参数选才奪、输出显示等操作,便于操作使用。4、 主控模块可以实时检测和控制激光器的各种特性参数,提高了激光器组 件的耦合、测试效率;这些数据及曲线可以通过显示模块显示或者通过打印模块打印输出,也可以通过总线接口传输至其他控制系统,输出模式多样化,便 于用户选择使用。附图说明图l是本技术激光器驱动源的电路原理框图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的描述。 参阅图l所示的电路原理框图,本技术所述的激光器驱动源包括主控 模块。为提高输出电流的稳定性和精度,在主控模块上连接一数字波形发生器,数字波形发生器产生锯齿波数据,发送至D/A转换电路,将数字波形数据转换 为模拟数据,并输出稳定的电压。所述稳定的电压经V/I转换电路转换为恒定 的驱动电流,输出至激光器中驱动激光器发光。数字波形发生器产生的锯齿波 经过D/A转换电路和V/I转换电路转换后,输出的电流不会产生锯齿波,而固 定在设定值保持不变,从而保证激光器输出稳定的波长。所述数字波形发生器 可以采用CPLD可编程逻辑器件实现,也可以选用数字波形专用芯片实现,输出 的恒定电流的范围为0-150mA,可驱动中、小功率激光器发光。此外,驱动源 输出的驱动电流可以通过D/A转换电路进行调节,调节精度为100uA。激光器输出与驱动源的检测电路相连接,在激光器测试过程中,控制数字 波形发生器产生逐渐增加的驱动电流并施加到激光器中,然后通过检测电路实 时检测激光器两端的电压、输出的光功率和背光电流,以及驱动源输出的驱动 电流。这些参数数据经A/D转换电路转换为数字量,并传输至主控模块中。主 控模块内部嵌入有激光器特性参数测试系统软件,该软件根据A/D转换电路传 输来的数据,可以绘制激光器的L-1、 V-I、 Im-I、 dV/dl、 dL/dl等特性曲线。 根据特性曲线可以计算得到激光器的其他特性参数,如阔值电流对应的电压Vth、指定功率点对应的电流Iop及指定功率点对应的电压Vop等。主控模块还连接有显示模块、打印模块及总线接口,上述激光器的特性参 数及特性曲线可以通过显示模块输出或者通过打印模块进行打印,同时,也可 以通过总线接口传输至系统计算机中显示、存储。上述显示模块可以包含有示波器,通过示波器实时显示激光器的电压、背 光电流及光功率曲线,便于实时观察激光器的耦合波形。在主控模块和数字波形发生器之间还串联有保护电路,所述保护电路由电 压保护电路和电流保护电路组成。在因断路、断路等原因导致激光器电压或电 流超出给定值时,主控模块控制数字波形发生器停止输出驱动电流,保护测试 的激光器不会超出其工作范围。此外,为便于激光器驱动源的操作,主控模块还连接有一键盘。通过键盘 上的拾建,可以进行驱动源的恒流输出、扫描输出、波长选4奪、输出控制、激 光器参数显示等操作,提高驱动源的使用性能。利用本技术所述的激光器驱动源,可以输出连续可调的、恒定的驱动 电流,并能对激光器的各个特性参数进行实时检测和控制,能够高效、快速地 实现激光器的耦合测试,提高激光器的耦合效率和生产效率,而且使用方便, 成本较低,可广泛应用于中、小功率激光器的耦合、测试和生产领域。当然,以上所述仅是本技术的一种优选实施方式而已,应当指出,对 于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可 以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应一见为本技术的保护范围。权利要求1、一种激光器驱动源,包括主控模块及与主控模块连接的检测电路,其特征在于,还包括数字波形发生器、D/A转换电路和V/I转换电路,所述数字波形发生器与主控模块相连,在主控模块的控制下产生数字波形,并将所述的数字波形传输至与所述数字波形发生器相连的D/A转换电路;经所述D/A转换电路转换后的模拟电信号传输至与D/A转换电路相连的V/I转换电路输入端,并从所述V/I转换电路的输出端输出恒定的电流。2、 根据权利要求1所述的激光器驱动源,其特征在于,所述数字波形发生 器采用CPLD可编程逻辑器件或数字波形专用芯片实现。3、 根据权利要求2所述的激光器驱动源,其特征在于,所述恒定电流的扫 描范围为0-150mA。4、 根据权利要求1至3中任一项所述的激光器驱动源,其特征在于,在所 述主控模块和所述数字波形发生器之间还连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种激光器驱动源,包括主控模块及与主控模块连接的检测电路,其特征在于,还包括数字波形发生器、D/A转换电路和V/I转换电路,所述数字波形发生器与主控模块相连,在主控模块的控制下产生数字波形,并将所述的数字波形传输至与所述数字波形发生器相连的D/A转换电路;经所述D/A转换电路转换后的模拟电信号传输至与D/A转换电路相连的V/I转换电路输入端,并从所述V/I转换电路的输出端输出恒定的电流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜瑜斐冯璐张海祥朱彩霞宋琛
申请(专利权)人:青岛海信宽带多媒体技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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