一种用于注塑杯成型自动上料取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑杯成型自动上料取料装置，包括吹瓶机本体，所述吹瓶机本体一侧垂直设有烤馍机，且吹瓶机本体靠近烤馍机一侧中间位置处垂直焊接有连接板，所述连接板垂直一侧中间位置处水平转动连接有第一套筒，且第一套筒远离连接板一端水平插设有套柱，所述套柱远离第一套筒一端垂直焊接有固定环，且固定环上水平滑动插设有转柱，所述转柱水平方向两侧靠近烤馍机一端均水平滑动插设有夹爪，所述转柱内设有夹持组件，本实用新型专利技术，区别于传统的人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率，整个夹紧上料过程依靠机械结构实现，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑杯成型自动上料取料装置


[0001]本技术涉及自动上下料装置
，尤其涉及一种用于注塑杯成型自动上料取料装置。

技术介绍

[0002]现有的注塑杯生产中都是采用二步，即先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，瓶胚吹制的流程需要先将瓶胚在烤馍机内加热，然后瓶胚放入吹瓶机的成型模具的型腔中，接着成型模具上方的拉伸组的拉伸杆伸入瓶胚中，将压缩气体从拉伸杆内部的吹气通道吹入瓶胚内进行吹瓶。
[0003]现有的生产方式使得瓶胚注塑出来后需要人工手动拿到吹瓶机进行吹瓶，手伸入吹瓶机内操作存在一定安全隐患，并且效率较低，因此，现提出一种用于注塑杯成型自动上料取料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑杯成型自动上料取料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于注塑杯成型自动上料取料装置，包括吹瓶机本体，所述吹瓶机本体一侧垂直设有烤馍机，且吹瓶机本体靠近烤馍机一侧中间位置处垂直焊接有连接板，所述连接板垂直一侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑杯成型自动上料取料装置，包括吹瓶机本体(1)，其特征在于，所述吹瓶机本体(1)一侧垂直设有烤馍机(2)，且吹瓶机本体(1)靠近烤馍机(2)一侧中间位置处垂直焊接有连接板(9)，所述连接板(9)垂直一侧中间位置处水平转动连接有第一套筒(5)，且第一套筒(5)远离连接板(9)一端水平插设有套柱(6)，所述套柱(6)远离第一套筒(5)一端垂直焊接有固定环(12)，且固定环(12)上水平滑动插设有转柱(4)，所述连接板(9)上设有驱动转柱(4)转动的驱动系统，所述转柱(4)水平方向两侧靠近烤馍机(2)一端均水平滑动插设有夹爪(18)，所述转柱(4)内设有当夹爪(18)转至烤馍机(2)一端时，夹爪(18)伸出并夹紧固定的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑杯成型自动上料取料装置，其特征在于，所述驱动系统包括所述连接板(9)远离第一套筒(5)一侧中间位置处水平螺栓固定的电机(3)，且电机(3)输出端穿过连接板(9)两侧外壁与第一套筒(5)一端键连接。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑杯成型自动上料取料装置，其特征在于，所述夹持组件包括所述转柱(4)靠近吹瓶机本体(1)一端水平插设的推柱(21)，且推柱(21)位于转柱(4)内部一端焊接有滑块(17)，所述滑块(17)靠近夹爪(18)一端水平开有锥形槽，所述转柱(4)内位于滑块(17)与夹爪(18)之间设有两个交叉臂(20)，两个所述交叉臂(20)相互交叉且交叉部位插设有插销，所述插销两端与转柱(4)两侧内壁转动连接，两个所述交叉臂(20)远离滑块(17)一端分别焊接于两个所述夹爪(18)位于转柱(4)内一端，且两个所述交叉臂(20)与锥形槽相适配，两个所述夹爪(18)位于转柱(4)内一端水平螺栓固定有同一个第二弹簧(19)，所述转柱(4)上位于固定环(12)与夹爪(18)中间位置处套设固定有限位环(14)，且限位环(14)与固定环(12)相对靠近一侧水平螺栓固定有第一弹簧(15)，所述吹瓶机本体(1)靠近烤馍机(2)一侧靠近转柱(4)位置处垂直焊接有两个三角板(10)，两个所述三角板(10)与转柱(4)一端相适配，所述推柱(21)远离连接板(9)一侧靠近转柱(4)一侧内壁位置处水平焊接有第二套筒(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大其，
申请(专利权)人：保定华洁包装制袋有限公司，
类型：新型
国别省市：