一种高分子塑料吹塑机的塑化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，涉及塑料加工相关领域，为解决目前的塑化前混合塑料颗粒方式结构较为单一，可能会存在塑料颗粒混合时不够均匀，影响塑化的效果的问题的问题。所述所述吹塑机本体的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的外表面开设有进料口，所述混合罐的内壁固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有倾斜料管，所述倾斜料管的外表面固定连接有固定支架，所述固定支架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有搅拌棍，所述混合罐的内壁固定连接有震动电机。罐的内壁固定连接有震动电机。罐的内壁固定连接有震动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料吹塑机的塑化结构


[0001]本技术涉及塑料加工相关领域，具体为一种高分子塑料吹塑机的塑化结构。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]塑料在被塑化的时候，需要对塑料颗粒进行混合和融化，使不同材质的塑料互相融合，现有的塑化前混合塑料颗粒方式结构较为单一，可能会存在塑料颗粒混合时不够均匀，在塑化时容易出现损耗，影响塑化的效果，因此需要一种一种高分子塑料吹塑机的塑化结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，以解决上述
技术介绍
中提出的塑化前混合塑料颗粒方式结构较为单一，可能会存在塑料颗粒混合时不够均匀，在塑化时容易出现损耗，影响塑化的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的外表面开设有进料口，所述混合罐的内壁固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有倾斜料管，所述倾斜料管的外表面固定连接有固定支架，所述固定支架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端延伸至倾斜料管的内部，所述电机转轴的一端固定连接有搅拌棍，所述混合罐的内壁固定连接有震动电机，工作人员在使用时，启动震动电机，震动电机使混合罐开始震动，在弹簧的作用下增加震动强度，启动电机，带动电机转轴转动，使搅拌棍开始转动，混合罐的顶部设置有漏斗，此时将塑料颗粒从漏斗放入，塑料颗粒从进料口进入进料管，顺着进料管进入倾斜料管，在快速震动和搅拌棍的转动下，塑料颗粒接触搅拌棍被搅拌，从而达到不同材质的塑料颗粒被混合均匀的效果，使塑化时材料比例更为准确。
[0006]在进一步的实施例中，所述搅拌棍的外表面固定连接有搅拌片，所述搅拌片的外表面开设有凹槽，塑料颗粒被搅拌片摩擦，部分进入凹槽内。
[0007]在进一步的实施例中，所述凹槽的数量为若干个，所述凹槽的内壁固定连接有光滑膜，若干个凹槽增加塑料颗粒与搅拌片之间的接触面积，光滑膜质地光滑，使塑料颗粒不会卡入凹槽。
[0008]在进一步的实施例中，所述混合罐的外表面开设有出料口，所述混合罐的外表面固定连接有加热管，被搅拌混合后的塑料颗粒在倾斜料管的倾斜角度下，从出料口落入加
热管内。
[0009]在进一步的实施例中，所述加热管的内壁固定连接有加热线圈，所述加热线圈的外表面固定连接有导热片，加热线圈接通电源开始发热，导热片使加热管受热均匀，使混合的塑料颗粒被充分融化。
[0010]在进一步的实施例中，所述加热管的一端固定连接有引导管，所述吹塑机本体的外表面设置有储料桶，所述引导管延伸至储料桶的内部，在混合罐震动的影响下，且塑料液体具有流动性，从引导管流进储料桶，便于进一步的使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过吹塑机本体、底座、弹簧、混合罐、进料口、进料管、倾斜料管、固定支架、电机、电机转轴、搅拌棍和震动电机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动震动电机，震动电机使混合罐开始震动，在弹簧的作用下增加震动强度，启动电机，带动电机转轴转动，使搅拌棍开始转动，混合罐的顶部设置有漏斗，此时将塑料颗粒从漏斗放入，塑料颗粒从进料口进入进料管，顺着进料管进入倾斜料管，在快速震动和搅拌棍的转动下，塑料颗粒接触搅拌棍被搅拌，从而达到不同材质的塑料颗粒被混合均匀的效果，使塑化时材料比例更为准确。
[0013]2、该技术中，通过搅拌片、凹槽、光滑膜、出料口、加热管、加热线圈、导热片、引导管和储料桶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，塑料颗粒被搅拌片摩擦，部分进入凹槽内，若干个凹槽增加塑料颗粒与搅拌片之间的接触面积，光滑膜质地光滑，使塑料颗粒不会卡入凹槽，被搅拌混合后的塑料颗粒在倾斜料管的倾斜角度下，从出料口落入加热管内，加热线圈接通电源开始发热，导热片使加热管受热均匀，使混合的塑料颗粒被充分融化，在混合罐震动的影响下，且塑料液体具有流动性，从引导管流进储料桶，便于进一步的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术的混合罐结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌片结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热管结构示意图。
[0018]图中：1、吹塑机本体；2、底座；3、弹簧；4、混合罐；5、进料口；6、进料管；7、倾斜料管；8、固定支架；9、电机；10、电机转轴；11、搅拌棍；12、震动电机；13、搅拌片；14、凹槽；15、光滑膜；16、出料口；17、加热管；18、加热线圈；19、导热片；20、引导管；21、储料桶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，包括吹塑机本体1，吹塑机本体1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有弹簧3，弹簧3的顶部固定连接有混合罐4，混合罐4的外表面开设有进料口5，混合罐4的内壁固定
连接有进料管6，进料管6的一端固定连接有倾斜料管7，倾斜料管7的外表面固定连接有固定支架8，固定支架8的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有电机转轴10，电机转轴10的一端延伸至倾斜料管7的内部，电机转轴10的一端固定连接有搅拌棍11，混合罐4的内壁固定连接有震动电机12，工作人员在使用时，启动震动电机12，震动电机12使混合罐4开始震动，在弹簧3的作用下增加震动强度，启动电机9，带动电机转轴10转动，使搅拌棍11开始转动，混合罐4的顶部设置有漏斗，此时将塑料颗粒从漏斗放入，塑料颗粒从进料口5进入进料管6，顺着进料管6进入倾斜料管7，在快速震动和搅拌棍11的转动下，塑料颗粒接触搅拌棍11被搅拌，从而达到不同材质的塑料颗粒被混合均匀的效果，使塑化时材料比例更为准确。
[0021]进一步，搅拌棍11的外表面固定连接有搅拌片13，搅拌片13的外表面开设有凹槽14，塑料颗粒被搅拌片13摩擦，部分进入凹槽14内。
[0022]进一步，凹槽14的数量为若干个，凹槽14的内壁固定连接有光滑膜15，若干个凹槽14增加塑料颗粒与搅拌片13之间的接触面积，光滑膜15质地光滑，使塑料颗粒不会卡入凹槽14。
[0023]进一步，混合罐4的外表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶部固定连接有混合罐(4)，所述混合罐(4)的外表面开设有进料口(5)，所述混合罐(4)的内壁固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的一端固定连接有倾斜料管(7)，所述倾斜料管(7)的外表面固定连接有固定支架(8)，所述固定支架(8)的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有电机转轴(10)，所述电机转轴(10)的一端延伸至倾斜料管(7)的内部，所述电机转轴(10)的一端固定连接有搅拌棍(11)，所述混合罐(4)的内壁固定连接有震动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料吹塑机的塑化结构，其特征在于：所述搅拌棍(11)的外表面固定连接有搅拌片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相国，曹媛媛，韩震，
申请(专利权)人：山东省冉曦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：