本实用新型专利技术公开了一种拌料机自动保护装置，包括拌料罐和两个支撑架，所述拌料罐固定在两个支撑架顶部外壁上，所述拌料罐外壁固定连接有等距分别的缓冲弹簧，所述拌料罐外壁设有两个弧形结构的防护板，且两个防护板分别固定在缓冲弹簧一端，所述拌料罐一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳，所述防护外壳一侧内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿于拌料罐，所述搅拌轴位于拌料罐内侧的外壁固定连接有等距分布的第一搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置有缓冲弹簧和防护板，当拌料机在工作过程中受到外界物体碰撞时，能够对碰撞所带来的冲击力起到缓冲作用，减小了拌料机本身所受到的冲击力，从而使得本拌料机具有自动保护的功能。使得本拌料机具有自动保护的功能。使得本拌料机具有自动保护的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种拌料机自动保护装置
[0001]本技术涉及拌料机
，尤其涉及一种拌料机自动保护装置。
技术介绍
[0002]拌料机，是一种对多种物料通过机械的方式进行充分搅拌的设备。
[0003]拌料机在对物料进行搅拌时，不免会受到外界物体的碰撞，碰撞所带来的冲击力容易对拌料机的工作状态造成影响，因此需要保护装置来对拌料机本身进行保护，并且拌料机在物料搅拌完成之后，搅拌结构上不免会残留有少许的物料，而目前的拌料机缺少对残留物料的有效处理，从而导致物料得不到充分的利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拌料机自动保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拌料机自动保护装置，包括拌料罐和两个支撑架，所述拌料罐固定在两个支撑架顶部外壁上，所述拌料罐外壁固定连接有等距分别的缓冲弹簧，所述拌料罐外壁设有两个弧形结构的防护板，且两个防护板分别固定在缓冲弹簧一端，所述拌料罐一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳，所述防护外壳一侧内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿于拌料罐，所述搅拌轴位于拌料罐内侧的外壁固定连接有等距分布的第一搅拌杆，所述搅拌轴位于拌料罐内侧的一端固定连接有对称设置的第二搅拌杆，所述防护外壳一侧内壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机连接有开关，所述减速电机输出轴连接有主齿轮，所述搅拌轴位于防护外壳内侧的外壁固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述拌料罐顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述进料斗贯穿于防护板。
[0008]优选的，所述拌料罐底部一侧外壁开设有倾斜设置的出料口，所述拌料罐底部一侧外壁通过螺栓固定有下料板，且下料板位于出料口一侧。
[0009]优选的，所述拌料罐底部内壁固定连接有倾斜设置的导流板，且导流板位于出料口一侧。
[0010]优选的，所述拌料罐顶部一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和拌料罐顶部一侧内壁固定连接有同一个输水管。
[0011]优选的，所述输水管位于拌料罐内侧的底端固定连接有等距分布的喷淋头，且喷淋头和输水管相连通，所述喷淋头位于第一搅拌杆正上方。
[0012]优选的，所述输水管位于拌料罐内侧的底端固定连接有分水盘，且分水盘和输水管相连通，所述分水盘位于第一搅拌杆正上方。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过设置有缓冲弹簧和防护板，当拌料机在工作过程中受到外界
物体碰撞时，能够对碰撞所带来的冲击力起到缓冲作用，减小了拌料机本身所受到的冲击力，从而使得本拌料机具有自动保护的功能。
[0015]2.本技术，通过设置有搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、减速电机、主齿轮和从齿轮，将待搅拌的物料经过进料斗倒入至拌料罐内，启动减速电机工作，经过主齿轮和从齿轮的作用带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对物料进行充分的搅拌，从而使得物料的混合效果更加均匀。
[0016]3.本技术，通过设置有导流板、出料口和下料板，搅拌完成之后，混合物料经过导流板和出料口流动至下料板处，此处将收集箱置于下料板一侧，从而便于对搅拌之后的物料进行收集，然后通过设置的输水管和喷淋头，或者输水管和分水盘，将输水管和外界水源相连通，清水经过喷淋头或者分水盘喷出，能够对搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆上残留的物料进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种拌料机自动保护装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种拌料机自动保护装置的防护板和拌料罐连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种拌料机自动保护装置的实施例一拌料罐剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种拌料机自动保护装置的实施例二拌料罐剖视结构示意图。
[0021]图中：1拌料罐、2支撑架、3进料斗、4防护外壳、5防护板、6搅拌轴、7第一搅拌杆、8第二搅拌杆、9减速电机、10主齿轮、11从齿轮、12出料口、13下料板、14导流板、15缓冲弹簧、16输水管、17喷淋头、18分水盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
3，一种拌料机自动保护装置，包括拌料罐1和两个支撑架2，拌料罐1固定在两个支撑架2顶部外壁上，拌料罐1外壁固定连接有等距分别的缓冲弹簧15，拌料罐1外壁设有两个弧形结构的防护板5，且两个防护板5分别固定在缓冲弹簧15一端，拌料罐1顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗3，进料斗3贯穿于防护板5，拌料罐1一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳4，防护外壳4一侧内壁转动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6贯穿于拌料罐1，搅拌轴6位于拌料罐1内侧的外壁固定连接有等距分布的第一搅拌杆7，搅拌轴6位于拌料罐1内侧的一端固定连接有对称设置的第二搅拌杆8，防护外壳4一侧内壁通过螺栓固定有减速电机9，且减速电机9连接有开关，减速电机9输出轴连接有主齿轮10，搅拌轴6位于防护外壳4内侧的外壁固定连接有从齿轮11，且主齿轮10和从齿轮11相互啮合，拌料罐1底部一侧外壁开设有倾斜设置的出料口12，拌料罐1底部一侧外壁通过螺栓
固定有下料板13，且下料板13位于出料口12一侧，拌料罐1底部内壁固定连接有倾斜设置的导流板14，且导流板14位于出料口12一侧，拌料罐1顶部一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁和拌料罐1顶部一侧内壁固定连接有同一个输水管16，输水管16位于拌料罐1内侧的底端固定连接有等距分布的喷淋头17，且喷淋头17和输水管16相连通，喷淋头17位于第一搅拌杆7正上方。
[0025]工作原理：使用时，通过设置的搅拌轴6、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、减速电机9、主齿轮10和从齿轮11，将待搅拌的物料经过进料斗3倒入至拌料罐1内，启动减速电机9工作，经过主齿轮10和从齿轮11的作用带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8对物料进行充分的搅拌，从而使得物料的混合效果更加均匀，通过设置的缓冲弹簧15和防护板5，当拌料机在工作过程中受到外界物体碰撞时，能够对碰撞所带来的冲击力起到缓冲作用，减小了拌料机本身所受到的冲击力，从而使得本拌料机具有自动保护的功能，搅拌完成之后，混合物料经过导流板14和出料口12流动至下料板13处，此处将收集箱置于下料板13一侧，从而便于对搅拌之后的物料进行收集，然后通过设置的输水管16和喷淋头17，将输水管16和外界水源相连通，清水经过喷淋头17喷出，能够对搅拌轴6、第一搅拌7杆和第二搅拌杆8上残留的物料进行清理。
[0026]实施例二
[0027]参照图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拌料机自动保护装置，包括拌料罐(1)和两个支撑架(2)，其特征在于，所述拌料罐(1)固定在两个支撑架(2)顶部外壁上，所述拌料罐(1)外壁固定连接有等距分别的缓冲弹簧(15)，所述拌料罐(1)外壁设有两个弧形结构的防护板(5)，且两个防护板(5)分别固定在缓冲弹簧(15)一端，所述拌料罐(1)一侧外壁固定有防护外壳(4)，所述防护外壳(4)一侧内壁转动连接有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)贯穿于拌料罐(1)，所述搅拌轴(6)位于拌料罐(1)内侧的外壁固定连接有等距分布的第一搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)位于拌料罐(1)内侧的一端固定连接有对称设置的第二搅拌杆(8)，所述防护外壳(4)一侧内壁固定有减速电机(9)，且减速电机(9)连接有开关，所述减速电机(9)输出轴连接有主齿轮(10)，所述搅拌轴(6)位于防护外壳(4)内侧的外壁固定连接有从齿轮(11)，且主齿轮(10)和从齿轮(11)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种拌料机自动保护装置，其特征在于，所述拌料罐(1)顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)贯穿于防护板(5)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大其，
申请(专利权)人：保定华洁包装制袋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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