一种可定量配比的涂料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工设备技术领域，特别是涉及一种可定量配比的涂料搅拌设备，包括设备架、料桶和搅拌箱，料桶设有多个，多个料桶横向均匀固定于设备架内部上方，搅拌箱位于设备架内部下方，料桶内部活动连接有活塞，活塞顶端固定有贯穿出料桶上方的活塞杆，活塞杆上方设有安装于设备架内壁顶部的电推杆，活塞杆与电推杆的动力输出端连接，料桶外部滑动连接有量环，料桶左端固定有固定杆，料桶右端转动连接有丝杠，料桶底端左侧安装有进料管，述料桶底端右侧安装有输料管，搅拌箱上方设有箱盖，搅拌箱内中部转动连接有转轴；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够实现准确的涂料定量配比，且方便对搅拌箱进行自动高效的清洁。且方便对搅拌箱进行自动高效的清洁。且方便对搅拌箱进行自动高效的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量配比的涂料搅拌设备


[0001]本技术涉及涂料加工设备
，特别是涉及一种可定量配比的涂料搅拌设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在生产的过程中需要进行调色，现有智能化调色设备，成本较高，仅适用于一些大型企业进行大批量生产，而一些小型的企业通常还是通过人工直接倾倒来对涂料进行颜色调配，而人工调配容易导致配比比例发生偏差，从而导致涂料调色定量配比不均，且用于配色的搅拌箱需要定期进行清洁，否则容易出现涂料凝结至搅拌箱内的情况，容易导致再次搅拌涂料时凝结的涂料混入，从而导致影响涂料的质量，并且人工清洁费时费力，清洁效率低，为此我们提出了一种可定量配比的涂料搅拌设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可定量配比的涂料搅拌设备，该种可定量配比的涂料搅拌设备，能够实现准确的涂料定量配比，且方便对搅拌箱进行自动高效的清洁，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可定量配比的涂料搅拌设备，包括设备架、料桶和搅拌箱，所述料桶设有多个，多个所述料桶横向均匀固定于设备架内部上方，所述搅拌箱位于设备架内部下方；
[0007]所述料桶内部活动连接有活塞，所述活塞顶端固定有贯穿出料桶上方的活塞杆，所述活塞杆上方设有安装于设备架内壁顶部的电推杆，所述活塞杆与电推杆的动力输出端连接，所述料桶外部滑动连接有量环，所述料桶左端固定有固定杆，所述料桶右端转动连接有丝杠，所述料桶底端左侧安装有进料管，所述料桶底端右侧安装有输料管，所述搅拌箱上方设有箱盖，所述搅拌箱内中部转动连接有转轴，所述转轴外部均匀固定有多根搅拌杆，所述搅拌箱底端中部连接有出料管；
[0008]所述设备架内壁底部左右两侧均焊接有固定座，所述固定座顶端开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有延伸出其槽口的滑块，两个所述滑块顶端之间固定有箱托，所述箱托套于搅拌箱下方，且所述出料管贯穿出箱托下方，所述滑块底端与滑槽槽底之间的四角处均固定有弹簧，所述滑块底端中部开有螺孔，所述设备架底部开有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于两个所述固定座正下方，所述凹槽内部设有螺杆，所述搅拌杆外端焊接有固定块，所述固定块外部安装有安装块，所述安装块外端固定有清洁板。
[0009]进一步的，所述料桶前端中部开有可视窗口，所述可视窗口上布置有刻度。
[0010]进一步的，所述丝杠贯穿过量环并与其螺纹连接，所述丝杠顶端固定有手轮，所述
固定杆贯穿过量环并与其滑动连接。
[0011]进一步的，所述箱盖和搅拌箱之间设有密封环，所述箱盖与搅拌箱通过螺栓固定。
[0012]进一步的，所述箱盖顶端均匀开有多个通槽，所述通槽内部粘接有橡胶环，所述通槽与所述输料管位置一一对应，所述输料管底端贯穿过相应的橡胶环并延伸至箱盖内。
[0013]进一步的，所述搅拌箱左端安装有位于转轴左侧的电机，所述转轴左端贯穿出搅拌箱与电机的动力输出端连接，所述搅拌杆上开有多个通孔。
[0014]进一步的，所述固定块外部布置有外螺纹，所述安装块顶端开有螺纹槽，所述固定块与螺纹槽螺纹连接。
[0015]进一步的，所述螺杆顶端依次贯穿过设备架和固定座并延伸至螺孔内，所述螺杆与设备架和螺孔均螺纹连接。
[0016]进一步的，所述搅拌箱内壁底部四周均朝出料管处向下倾斜，所述进料管、输料管和出料管上均安装有控制阀。
[0017]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0018]通过设置量环能够方便工作人员根据刻度观察涂料线，以便对涂料进行准确用量，能够保证涂料的生产质量，且通过转动手轮可实现对量环的调节，调节方式简单，方便操作；
[0019]使滑块可活动能够实现箱托的移动，并通过设置螺杆和开设螺孔可利用滑块实现对箱托的定位，便于使用者对搅拌箱进行拆装，且使安装块与固定块螺纹连接，能够方便对清洁板进行拆装，从而方便对清洁板进行使用和拆卸清洁，并且使清洁板与搅拌杆连接，能够利用搅拌杆带动清洁板转动实现对搅拌箱的自动清洁，自动清洁清洁效率高，可以有效缓解工人的工作压力，且自动清洁成本低。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术料桶的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中的A处局部放大示意图；
[0024]图5为本技术图3中的B处局部放大示意图。
[0025]图中标记：1
‑
设备架；2
‑
料桶；3
‑
活塞；4
‑
活塞杆；5
‑
电推杆；6
‑
量环；7
‑
固定杆； 8
‑
丝杠；9
‑
进料管；10
‑
搅拌箱；11
‑
箱盖；12
‑
输料管；13
‑
转轴；14
‑
电机；15
‑
搅拌杆； 16
‑
固定块；17
‑
安装块；18
‑
清洁板；19
‑
出料管；20
‑
固定座；21
‑
滑槽；22
‑
滑块；23
‑
弹簧；24
‑
螺杆；25
‑
螺孔；26
‑
箱托。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图5：
[0028]一种可定量配比的涂料搅拌设备，包括设备架1、料桶2和搅拌箱10，料桶2设有多
个，多个料桶2横向均匀固定于设备架1内部上方，搅拌箱10位于设备架1内部下方；
[0029]料桶2内部活动连接有活塞3，活塞3顶端固定有贯穿出料桶2上方的活塞杆4，活塞杆4上方设有安装于设备架1内壁顶部的电推杆5，活塞杆4与电推杆5的动力输出端连接，料桶2外部滑动连接有量环6，料桶2左端固定有固定杆7，料桶2右端转动连接有丝杠8，料桶2底端左侧安装有进料管9，料桶2底端右侧安装有输料管12，搅拌箱10 上方设有箱盖11，搅拌箱10内中部转动连接有转轴13，转轴13外部均匀固定有多根搅拌杆15，搅拌箱10底端中部连接有出料管19；料桶2前端中部开有可视窗口，可视窗口上布置有刻度；丝杠8贯穿过量环6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量配比的涂料搅拌设备，包括设备架(1)、料桶(2)和搅拌箱(10)，所述料桶(2)设有多个，多个所述料桶(2)横向均匀固定于设备架(1)内部上方，所述搅拌箱(10)位于设备架(1)内部下方，其特征在于：所述料桶(2)内部活动连接有活塞(3)，所述活塞(3)顶端固定有贯穿出料桶(2)上方的活塞杆(4)，所述活塞杆(4)上方设有安装于设备架(1)内壁顶部的电推杆(5)，所述活塞杆(4)与电推杆(5)的动力输出端连接，所述料桶(2)外部滑动连接有量环(6)，所述料桶(2)左端固定有固定杆(7)，所述料桶(2)右端转动连接有丝杠(8)，所述料桶(2)底端左侧安装有进料管(9)，所述料桶(2)底端右侧安装有输料管(12)，所述搅拌箱(10)上方设有箱盖(11)，所述搅拌箱(10)内中部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外部均匀固定有多根搅拌杆(15)，所述搅拌箱(10)底端中部连接有出料管(19)；所述设备架(1)内壁底部左右两侧均焊接有固定座(20)，所述固定座(20)顶端开有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部滑动连接有延伸出其槽口的滑块(22)，两个所述滑块(22)顶端之间固定有箱托(26)，所述箱托(26)套于搅拌箱(10)下方，且所述出料管(19)贯穿出箱托(26)下方，所述滑块(22)底端与滑槽(21)槽底之间的四角处均固定有弹簧(23)，所述滑块(22)底端中部开有螺孔(25)，所述设备架(1)底部开有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于两个所述固定座(20)正下方，所述凹槽内部设有螺杆(24)，所述搅拌杆(15)外端焊接有固定块(16)，所述固定块(16)外部安装有安装块(17)，所述安装块(17)外端固定有清洁板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春云，
申请(专利权)人：重庆渝彩鸿途科技有限公司，
类型：新型
国别省市：