可提高料温的烧结混料滚筒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可提高料温的烧结混料滚筒设备，包括混料辊筒本体，所述混料辊筒本体的一侧固定连接有进料筒，所述混料辊筒本体的另一侧固定连接有出料筒，所述混料辊筒本体的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述进料筒的侧面通过通孔设置有混料转轴，所述混料转轴的内腔活动插接有金属进水管，所述金属进水管的一端活动连接有连接管。本实用新型专利技术通过设置的混料转轴、金属进水管、连接管、循环管，可以利用循环管将冷却后的热水排出至蓄水箱，再通过连接管将蓄水箱内部的水送至混料转轴，以此达到对混料转轴的循环冷却处理，增加设备对混料转轴的冷却效果，提高混料转轴的使用寿命。高混料转轴的使用寿命。高混料转轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
可提高料温的烧结混料滚筒设备


[0001]本技术涉及烧结设备用混料滚筒
，具体为可提高料温的烧结混料滚筒设备。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。目前市场上现有的提高料温的烧结混料滚筒在长时间的使用中，因为其长时间的转动工作导致设备的混料转轴的使用寿命下降，极大的降低了设备对其内部的物料的混合效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可提高料温的烧结混料滚筒设备，具备可以对混料转轴进行降温，从而增加设备使用时混料转轴的使用寿命，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可提高料温的烧结混料滚筒设备，包括混料辊筒本体，所述混料辊筒本体的一侧固定连接有进料筒，所述混料辊筒本体的另一侧固定连接有出料筒，所述混料辊筒本体的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述进料筒的侧面通过通孔设置有混料转轴，所述混料转轴的内腔活动插接有金属进水管，所述金属进水管的一端活动连接有连接管，所述金属进水管的一端活动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧固定连接有第一螺纹连接头，所述第一螺纹连接头的一侧与连接管的另一端螺纹连接，所述混料转轴的另一端可拆卸连接有循环管，所述混料转轴的一端活动连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧固定连接有第二螺纹连接头，所述第二螺纹连接头的另一侧与循环管螺纹连接。
[0005]优选的，所述混料转轴的表面上等距设置有八个卡接块，所述金属进水管的表面上固定连接有环形固定圈，所述环形固定圈的表面固定连接有四个连接块，所述连接块的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述混料转轴的表面等距开设有第一出水孔，所述金属进水管的表面等距开设有第二出水孔。
[0006]优选的，所述伺服电机的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与第一轴承的底部固定连接。
[0007]优选的，所述出料筒的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与第二轴承的底部固定连接。
[0008]优选的，所述卡接块的侧面开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端与螺纹孔的内部螺纹连接。
[0009]优选的，所述出料筒的另一侧铰接有密封门，所述密封门的中部开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁与循环管的表面相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置的混料转轴、金属进水管、连接管、循环管，可以利用循环管将冷却后的热水排出至蓄水箱，再通过连接管将蓄水箱内部的水送至混料转轴，以此达到对混料转轴的循环冷却处理，增加设备对混料转轴的冷却效果，提高混料转轴的使用寿命。
[0012]2、本技术通过设置的锁紧螺栓、第一出水孔，可以设备在使用时完成后，通过转动金属进水管使得混料转轴上的第一出水孔和金属进水管上的锁紧螺栓重合，然后利用连接管和金属进水管将水送至锁紧螺栓，再通过第一出水孔排至设备的内部，从而对设备的内壁粘附的物料进行软化，方便操作人员对其进行清理，提高了设备使用时对其内壁的清理效果，降低了操作人员的劳动强度，进一步增加设备的实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的设备整体主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的设备整体剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的混料转轴和金属进水管侧面剖视结构示意图。
[0017]图中：1、混料辊筒本体；2、底座；3、进料筒；4、出料筒；5、混料转轴；6、金属进水管；7、连接管；8、伺服电机；9、连接杆；10、第一轴承；11、第一螺纹连接头；12、循环管；13、支撑杆；14、第二轴承；15、第二螺纹连接头；16、密封门；17、卡接块；18、第二出水孔；19、环形固定圈；20、连接块；21、螺纹孔；22、锁紧螺栓；23、第一出水孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：可提高料温的烧结混料滚筒设备，包括混料辊筒本体1，混料辊筒本体1的一侧固定连接有进料筒3，混料辊筒本体1的另一侧固定连接有出料筒4，混料辊筒本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部固定连接有伺服电机8，进料筒3的侧面通过通孔设置有混料转轴5，混料转轴5的内腔活动插接有金属进水管6，金属进水管6的一端活动连接有连接管7，金属进水一端活动连接有第一轴承10，第一轴承10的一侧固定连接有第一螺纹连接头11，第一螺纹连接头11的一侧与连接管7的另一端螺纹连接，混料转轴5的另一端可拆卸连接有循环管12，混料转轴5的一端活动连接有第二轴承14，第二轴承14的一侧固定连接有第二螺纹连接头15，第二螺纹连接头15的另一侧与循环管12螺纹连接。
[0020]首先操作人员通过进料筒3上的进料口将物料送至混料辊筒本体1的内部，然后操作人员启动伺服电机8，利用伺服电机8带动其输出端上的皮带轮转动，使得皮带轮带动传动皮带转动，从而将混料转轴5上的皮带轮转动，通过混料转轴5上转动的皮带轮带动混料转轴5转动，通过混料转轴5的转动对混料辊筒本体1内部的物料进行混合作业，然后操作人
员将连接管7与外界的蓄水箱连接，通过蓄水箱内部的水泵将水送至连接管7，从而将水送至与连接管7连接的金属进水管6，且金属进水管6活动插接在混料转轴5的内部，通过金属进水管6和金属进水管6内部的冷却水对工作时的混料转轴5进行冷却处理，然后再通过与混料转轴5另一端的可拆卸连接的循环管12将冷却后的热水排出至蓄水箱，使得设备使用时的可以对混料转轴5进行循环冷却处理，且金属进水管6的一端与第一轴承10活动连接，同时的第一轴承10一侧的第一螺纹连接头11对连接管7进行固定，使得混料转轴5带动金属进水管6转动时不会带动连接管7转动，使得设备使用时连接管7的稳固性更好，并且混料转轴5的另一端与第二轴承14固定，再将循环管12的另一侧固定在第二轴承14侧面的第二螺纹连接头15上，使得混料转轴5转动时，不会带动循环管12转动，方便设备的使用。
[0021]请参阅图2至图4，混料转轴5的表面上等距设置有八个卡接块17，金属进水管6的表面上固定连接有环形固定圈19，环形固定圈19的表面固定连接有四个连接块20，连接块20的一侧螺纹连接有锁紧螺栓22，混料转轴5的表面等距开设有第一出水孔23，金属进水管6的表面等距开设有第二出水孔18。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高料温的烧结混料滚筒设备，包括混料辊筒本体(1)，所述混料辊筒本体(1)的一侧固定连接有进料筒(3)，所述混料辊筒本体(1)的另一侧固定连接有出料筒(4)，所述混料辊筒本体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有伺服电机(8)，其特征在于：所述进料筒(3)的侧面通过通孔设置有混料转轴(5)，所述混料转轴(5)的内腔活动插接有金属进水管(6)，所述金属进水管(6)的一端活动连接有连接管(7)，所述金属进水管(6)的一端活动连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的一侧固定连接有第一螺纹连接头(11)，所述第一螺纹连接头(11)的一侧与连接管(7)的另一端螺纹连接，所述混料转轴(5)的另一端可拆卸连接有循环管(12)，所述混料转轴(5)的一端活动连接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的一侧固定连接有第二螺纹连接头(15)，所述第二螺纹连接头(15)的另一侧与循环管(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的可提高料温的烧结混料滚筒设备，其特征在于：所述混料转轴(5)的表面上等距设置有八个卡接块(17)，所述金属进水管(6)的表面上固定连接有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世忠，曹慧娟，杨强，王金全，胡冬冬，李文平，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：