一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀，属于涂料加工技术领域；包括清理盘座；清理盘座中部横向贯通设置有涂料刷槽，涂料刷槽上下两端对称设置有一对机盒，机盒与清理盘座内壁固定连接，机盒右侧均相邻设置有刮刀盘；机盒内侧均固定连接有刮刀马达，机盒左侧插接设置有连接端子，连接端子与刮刀马达电性连接；刮刀盘与刮刀马达之间转动连接有传动轴，机盒右侧与刮刀盘之间相邻设置有侧刮刀，侧刮刀与机盒固定连接；刮刀盘外侧环形分布有若干个刀板，刀板与刮刀盘之间铰接设置有刀柄头，该种自动刮刀通过自转活动来满足涂料辊体的涂料清洁需求，相比固定式刮刀，保证了该自动刮刀的清理效果与实用性。动刮刀的清理效果与实用性。动刮刀的清理效果与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀


[0001]本技术涉及涂料加工
，特别是一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀。

技术介绍

[0002]涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂装工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节；
[0003]在湿式涂装线中，涂料因物理性质常附着于涂料辊体表面，进而在对涂装产品进行连续加工时，前后输送的涂料将造成涂料辊体表面平整度不均，进而影响涂料辊体的涂料一致性，传统刮刀仅能通过固定的布置，来被动式的对转动的涂料辊体进行涂料刮除，影响涂料辊体活动的同时，涂料的清理效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀，包括清理盘座；
[0005]所述清理盘座中部横向贯通设置有涂料刷槽，所述涂料刷槽上下两端对称设置有一对机盒，所述机盒与清理盘座内壁固定连接，所述机盒右侧均相邻设置有刮刀盘；
[0006]所述机盒内侧均固定连接有刮刀马达，所述机盒左侧插接设置有连接端子，所述连接端子与刮刀马达电性连接；
[0007]所述刮刀盘与刮刀马达之间转动连接有传动轴，所述机盒右侧与刮刀盘之间相邻设置有侧刮刀，所述侧刮刀与机盒固定连接；
[0008]所述刮刀盘外侧环形分布有若干个刀板，所述刀板与刮刀盘之间铰接设置有刀柄头，所述刀板内侧与所述刮刀盘之间设置有支承簧板，所述支承簧板与刮刀盘固定连接。
[0009]进一步的，所述清理盘座外侧右端贯穿设置有若干个栓轴，所述清理盘座右侧相邻设置有外框架，所述外框架与栓轴固定连接。
[0010]进一步的，所述清理盘座外侧左端插接设置有一对插销件，所述插销件呈上下对称分布。
[0011]进一步的，所述侧刮刀为梯形金属刀座，所述侧刮刀右侧边缘与刮刀盘左侧贴合。
[0012]进一步的，所述刀板为菱形钢材刀板，所述刀板外边缘凸出于涂料刷槽中。
[0013]进一步的，所述支承簧板为拱形弹性铜板，所述支承簧板外侧与刀板内侧面紧密贴合。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0015]本方案中的一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀，该自动刮刀结构具体通过清理盘座与涂料辊体框架进行对接，其中涂料刷槽与涂料辊体接触，在涂料辊体对涂装产品进行涂料时，通过刮刀马达的制动来带动传动轴、刮刀盘从动，并在刮刀盘活动时利用刮刀盘表
面分布的刀板对涂料刷槽中的涂料辊体接触端进行涂料刮除，相比传统固定式的刮刀部件，该自动刮刀通过马达驱动转动来完成涂料辊体的涂料刮除工作，避免被动接触涂料刮除效果受限的问题，同时组装方便，通过刮刀盘与涂料辊体的滑动接触来满足涂料刮除的需求，避免固定式刮刀部件影响涂料辊体涂装活动的情况，提高了该自动刮刀的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术内部结构示意图。
[0018]图3是本技术刮刀盘侧视结构示意图。
[0019]附图中，1
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清理盘座、2
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涂料刷槽、3
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外框架、4
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机盒、5
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插销件、6
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栓轴、7
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刮刀盘、8
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连接端子、9
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刮刀马达、10
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传动轴、11
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侧刮刀、12
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刀板、13
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支承簧板、14
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刀柄头。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]结合图1
‑
图3，本技术公开了一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀，包括清理盘座1；
[0022]清理盘座1中部横向贯通设置有涂料刷槽2，涂料刷槽2上下两端对称设置有一对机盒4，机盒4与清理盘座1内壁固定连接，机盒4右侧均相邻设置有刮刀盘7；
[0023]清理盘座1外侧右端贯穿设置有若干个栓轴6，清理盘座1右侧相邻设置有外框架3，外框架3与栓轴6固定连接，清理盘座1外侧左端插接设置有一对插销件5，插销件5呈上下对称分布；
[0024]其外框架3中形成有环形插槽，在安装清理盘座1时通过将外框架3插入涂装线的涂料设备框架中，并通过将插销件5外侧贯穿涂料设备框架边缘的方式来进行组装固定，其中涂料刷槽2槽口对应于涂料设备的涂料辊体边缘；
[0025]机盒4内侧均固定连接有刮刀马达9，机盒4左侧插接设置有连接端子8，连接端子8与刮刀马达9电性连接；
[0026]刮刀盘7与刮刀马达9之间转动连接有传动轴10，机盒4右侧与刮刀盘7之间相邻设置有侧刮刀11，侧刮刀11与机盒4固定连接；
[0027]侧刮刀11为梯形金属刀座，侧刮刀11右侧边缘与刮刀盘7左侧贴合；
[0028]刮刀盘7外侧环形分布有若干个刀板12，刀板12与刮刀盘7之间铰接设置有刀柄头14，刀板12内侧与刮刀盘7之间设置有支承簧板13，支承簧板13与刮刀盘7固定连接；
[0029]刀板12为菱形钢材刀板，刀板12外边缘凸出于涂料刷槽2中；
[0030]支承簧板13为拱形弹性铜板，支承簧板13外侧与刀板12内侧面紧密贴合；
[0031]该自动刮刀具体通过连接端子8来电性连接刮刀马达9与涂料设备控制端，在涂料辊体对涂装产品进行涂装加工时，通过刮刀马达9工作来带动传动轴10从动，此时涂料刷槽2上下两处的刮刀盘7将沿刮刀马达9作圆周转动，通过刮刀盘7表面布置的刀板12与涂料刷槽2中涂料辊体的一端进行活动接触，利用刀板12边缘对涂料辊体表面附着的涂料进行刮除，期间侧向布置的侧刮刀11将刮除刮刀盘7边缘的涂料，通过该种活动式的刮刀结构来满
足涂料辊体的表面清洁需求，相比固定设置的刮刀结构，能避免被动式接触存在的物理接触程度与刮除效率有限的问题，提高了该刮刀的实用性；
[0032]在刀板12与涂料辊体进行物理接触时，刀板12受反作用力的影响将沿刀柄头14作向内压缩活动，从而通过支承簧板13的拱形结构弹性来缓冲刀板12与涂料辊体的接触，避免固定式的刮刀结构在与涂料辊体进行物理接触时限制涂料辊体的活动，影响涂料辊体的正常涂装工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式涂装线的涂料刷自动刮刀，包括清理盘座(1)，其特征在于：所述清理盘座(1)中部横向贯通设置有涂料刷槽(2)，所述涂料刷槽(2)上下两端对称设置有一对机盒(4)，所述机盒(4)与清理盘座(1)内壁固定连接，所述机盒(4)右侧均相邻设置有刮刀盘(7)；所述机盒(4)内侧均固定连接有刮刀马达(9)，所述机盒(4)左侧插接设置有连接端子(8)，所述连接端子(8)与刮刀马达(9)电性连接；所述刮刀盘(7)与刮刀马达(9)之间转动连接有传动轴(10)，所述机盒(4)右侧与刮刀盘(7)之间相邻设置有侧刮刀(11)，所述侧刮刀(11)与机盒(4)固定连接；所述刮刀盘(7)外侧环形分布有若干个刀板(12)，所述刀板(12)与刮刀盘(7)之间铰接设置有刀柄头(14)，所述刀板(12)内侧与所述刮刀盘(7)之间设置有支承簧板(13)，所述支承簧板(13)与刮刀盘(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春云，
申请(专利权)人：重庆渝彩鸿途科技有限公司，
类型：新型
国别省市：