一种大功率立式冲击破制造技术

本实用新型专利技术涉及立式冲击破技术领域，公开了一种大功率立式冲击破，包括立式冲击破主体，所述立式冲击破主体的内部配合安装有进料斗，所述立式冲击破主体的内部安装有安装机构，所述立式冲击破主体通过所述安装机构配合安装有液压缸主体，所述液压缸主体的一端连接有电机主体，所述立式冲击破主体的内部设置有主轴总成；本装置设置有安装机构，可方便地完成液压缸主体的安装，且对电机主体的调整方式进行改良，由原来的丝杠调节改为通过液压缸主体调节，避免了因电机主体重量大导致的调整困难的情况；本装置设置有垫板机构，活动支撑板可贴合在对应减震垫的底部，并能够分担一定的减震垫的压力，起到了辅助减震的目的。起到了辅助减震的目的。起到了辅助减震的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率立式冲击破


[0001]本技术涉及立式冲击破
，具体是一种大功率立式冲击破。

技术介绍

[0002]大功率立式冲击破适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣等；
[0003]但是，现有的大功率立式冲击破在使用过程中，需要通过调整电机位置把皮带套上拉紧，一般通过调整丝杠进行调整，大功率电机重量较重，存在不易调整的问题，同时减震垫垫板不易辅助减震，难以分担减震垫的部分压力。因此，本领域技术人员提供了一种大功率立式冲击破，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大功率立式冲击破，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大功率立式冲击破，包括立式冲击破主体，所述立式冲击破主体的内部配合安装有进料斗，所述立式冲击破主体的内部安装有安装机构，所述立式冲击破主体通过所述安装机构配合安装有液压缸主体，所述液压缸主体的一端连接有电机主体，所述立式冲击破主体的内部设置有主轴总成，所述立式冲击破主体的内部配合安装有高压配管部，所述立式冲击破主体的底部连接有垫板机构，所述垫板机构的顶部配合安装有减震垫；
[0007]所述安装机构包括安装盒，所述安装盒的内部连接有贴合垫，所述安装盒的内部配合安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端连接有移动板，所述移动板的外侧固定有遮挡板，所述安装盒的两侧内壁均设置有限位板，所述安装盒的外侧安装有连接套，所述安装盒通过所述连接套铰接有开合板，所述开合板的外侧连接有安装板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述垫板机构包括垫板主体，所述垫板主体的一侧内壁连接有第一磁铁垫，所述垫板主体的外侧安装有安装套，所述垫板主体的内部活动连接有延伸至外侧的活动支撑板，所述活动支撑板的一侧连接有限位垫，所述限位垫的另一侧固定有第二磁铁垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二磁铁垫与所述第一磁铁垫之间对应面的磁极方向相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装套与立式冲击破主体之间通过螺栓固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装盒的内部以及安装板的内部均开设有螺纹孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挤压弹簧的一端嵌入在所述安装盒的内
部，所述液压缸主体的外侧设置有安装座，所述遮挡板的一侧与所述液压缸主体的安装座贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置设置有安装机构，可方便地完成液压缸主体的安装，且对电机主体的调整方式进行改良，由原来的丝杠调节改为通过液压缸主体调节，避免了因电机主体重量大导致的调整困难的情况。
[0015]2、本装置设置有垫板机构，活动支撑板可贴合在对应减震垫的底部，并能够分担一定的减震垫的压力，起到了辅助减震的目的。
附图说明
[0016]图1为一种大功率立式冲击破的结构图；
[0017]图2和图3为一种大功率立式冲击破中安装机构不同角度的结构图；
[0018]图4和图5为一种大功率立式冲击破中垫板机构不同角度的立体图。
[0019]图中：1、立式冲击破主体；2、进料斗；3、安装机构；31、安装盒；32、贴合垫；33、挤压弹簧；34、移动板；35、遮挡板；36、限位板；37、连接套；38、开合板；39、安装板；4、液压缸主体；5、电机主体；6、主轴总成；7、高压配管部；8、减震垫；9、垫板机构；91、垫板主体；92、第一磁铁垫；93、安装套；94、活动支撑板；95、限位垫；96、第二磁铁垫。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种大功率立式冲击破，包括立式冲击破主体1，立式冲击破主体1的内部配合安装有进料斗2，立式冲击破主体1的内部安装有安装机构3，立式冲击破主体1通过安装机构3配合安装有液压缸主体4，液压缸主体4的一端连接有电机主体5，立式冲击破主体1的内部设置有主轴总成6，立式冲击破主体1的内部配合安装有高压配管部7，立式冲击破主体1的底部连接有垫板机构9，垫板机构9的顶部配合安装有减震垫8；
[0021]安装机构3包括安装盒31，安装盒31的内部以及安装板39的内部均开设有螺纹孔，安装盒31的内部连接有贴合垫32，安装盒31的内部配合安装有挤压弹簧33，挤压弹簧33的一端连接有移动板34，移动板34的外侧固定有遮挡板35，挤压弹簧33的一端嵌入在安装盒31的内部，液压缸主体4的外侧设置有安装座，遮挡板35的一侧与液压缸主体4的安装座贴合，安装盒31的两侧内壁均设置有限位板36，安装盒31的外侧安装有连接套37，安装盒31通过连接套37铰接有开合板38，开合板38的外侧连接有安装板39，在对液压缸主体4安装时，可直接将液压缸主体4的一端插入安装盒31内，此时液压缸主体4的一侧与贴合垫32贴合，且通过挤压弹簧33推动移动板34以及遮挡板35一并移动，遮挡板35能够对液压缸主体4的安装座进行遮挡，液压缸主体4的安装座能够卡入安装盒31内，此时再拨动开合板38转动，使开合板38一侧的安装板39贴合在安装盒31外侧，并通过螺栓完成安装板39与安装盒31之间的固定，即可方便地完成液压缸主体4的安装，且对电机主体5的调整方式进行改良，由原来的丝杠调节改为通过液压缸主体4调节，避免了因电机主体5重量大导致的调整困难的情况。
[0022]作为本技术的一种实施方式，垫板机构9包括垫板主体91，垫板主体91的一侧
内壁连接有第一磁铁垫92，垫板主体91的外侧安装有安装套93，安装套93与立式冲击破主体1之间通过螺栓固定，垫板主体91的内部活动连接有延伸至外侧的活动支撑板94，活动支撑板94的一侧连接有限位垫95，限位垫95的另一侧固定有第二磁铁垫96，第二磁铁垫96与第一磁铁垫92之间对应面的磁极方向相同，由于第一磁铁垫92与第二磁铁垫96对应面之间磁极方向相同，能够竖直方向推送第二磁铁垫96移动，第二磁铁垫96能够推动活动支撑板94以及限位垫95竖直方向移动，且限位垫95起到了限位的作用，活动支撑板94可贴合在对应减震垫8的底部，并能够分担一定的减震垫8的压力。
[0023]本技术的工作原理是；本装置设置有安装机构3，在对液压缸主体4安装时，可直接将液压缸主体4的一端插入安装盒31内，此时液压缸主体4的一侧与贴合垫32贴合，且通过挤压弹簧33推动移动板34以及遮挡板35一并移动，遮挡板35能够对液压缸主体4的安装座进行遮挡，液压缸主体4的安装座能够卡入安装盒31内，此时再拨动开合板38转动，使开合板38一侧的安装板39贴合在安装盒31外侧，并通过螺栓完成安装板39与安装盒31之间的固定，即可方便地完成液压缸主体4的安装，且对电机主体5的调整方式进行改良，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率立式冲击破，包括立式冲击破主体（1），其特征在于，所述立式冲击破主体（1）的内部配合安装有进料斗（2），所述立式冲击破主体（1）的内部安装有安装机构（3），所述立式冲击破主体（1）通过所述安装机构（3）配合安装有液压缸主体（4），所述液压缸主体（4）的一端连接有电机主体（5），所述立式冲击破主体（1）的内部设置有主轴总成（6），所述立式冲击破主体（1）的内部配合安装有高压配管部（7），所述立式冲击破主体（1）的底部连接有垫板机构（9），所述垫板机构（9）的顶部配合安装有减震垫（8）；所述安装机构（3）包括安装盒（31），所述安装盒（31）的内部连接有贴合垫（32），所述安装盒（31）的内部配合安装有挤压弹簧（33），所述挤压弹簧（33）的一端连接有移动板（34），所述移动板（34）的外侧固定有遮挡板（35），所述安装盒（31）的两侧内壁均设置有限位板（36），所述安装盒（31）的外侧安装有连接套（37），所述安装盒（31）通过所述连接套（37）铰接有开合板（38），所述开合板（38）的外侧连接有安装板（39）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王要宗，李垂海，
申请(专利权)人：洛阳元耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：