一种立式破碎机的调节式叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机叶轮技术领域，且公开了一种立式破碎机的调节式叶轮，包括驱动轴杆，驱动轴杆的内部活动连接有转动连杆，转动连杆内部分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过将安装套块从下方穿入到驱动轴杆上，使用扳手正向转动传动螺母带动转动连杆转动，其上的正螺纹杆和反螺纹杆会一起正转，让正螺纹块在正螺纹杆上、反螺纹块在反螺纹杆上分别向两侧移动，让两个螺纹块上的传动板带动活动推块上的限位挡块也向两侧移动，两个限位挡块分别从驱动轴杆伸出，让两个限位挡块将安装套块限位在所需位置，再分别转动固定螺栓让其穿过连接块抵紧驱动轴杆上的固定板，达到将叶轮固定的效果。达到将叶轮固定的效果。达到将叶轮固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式破碎机的调节式叶轮


[0001]本技术涉及破碎机叶轮
，具体为一种立式破碎机的调节式叶轮。

技术介绍

[0002]立式破碎机即立式复合式破碎机，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一，物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，为了实现不同颗粒度的破碎，需要一种立式破碎机的调节式叶轮。
[0003]而现有的技术中，现有的一种立式破碎机的调节式叶轮都是基本可以完成根据所需颗粒度对破碎机叶轮进行拆卸的作用，但一些立式破碎机的调节式叶轮结构简单，功能较为单一，一般的都没有便于拆卸破碎机叶轮的功能，这样在每次需要改变破碎颗粒度时需要浪费较多时间更换叶轮，从而降低了破碎机的使用效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式破碎机的调节式叶轮，具备便于拆卸破碎机叶轮的优点，解决了一些立式破碎机的调节式叶轮结构简单，功能较为单一，一般的都没有便于拆卸破碎机叶轮的功能，这样在每次需要改变破碎颗粒度时需要浪费较多时间更换叶轮，从而降低了破碎机的使用效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式破碎机的调节式叶轮，包括驱动轴杆，所述驱动轴杆的内部设置有第一固定结构，所述驱动轴杆的外表面设置有第二固定结构；
[0008]所述第一固定结构包括转动连杆、正螺纹杆、反螺纹杆、正螺纹块、反螺纹块、传动板、活动推块和限位挡块，所述驱动轴杆的内部活动连接有转动连杆，所述转动连杆内部分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆的外表面螺纹连接有正螺纹块，所述反螺纹杆的外表面螺纹连接有反螺纹块，所述正螺纹块的顶部和反螺纹块的顶部均固定连接有传动板，所述传动板的相背一侧固定连接有活动推块，所述活动推块的相背一侧固定连接有限位挡块。
[0009]优选的，所述第二固定结构包括安装套块、连接块、固定螺栓和固定板，所述驱动轴杆的外表面设置有安装套块，所述安装套块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有固定螺栓，所述驱动轴杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板的相背一侧与固定螺栓的相对一侧相适配。
[0010]优选的，所述转动连杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板的相背一侧分别与正螺纹杆的左侧和反螺纹杆的右侧固定连接，转动连杆上的两个限位板分别起到给正螺纹块和反螺纹块限位的作用，让两个螺纹块不会向相对一侧移动过多而碰撞。
[0011]优选的，所述转动连杆的右侧固定连接有传动螺母，所述传动螺母的外表面与安装套块的内部相适配，通过传动螺母可以带动第一固定结构运行，安装套块穿过驱动轴杆时也可以穿过伸出的传动螺母。
[0012]优选的，所述安装套块的外表面固定连接有固定套块，所述固定套块的内部固定卡接有破碎叶轮，安装套块穿入到驱动轴杆并固定后，即可让驱动轴杆带动固定套块内的破碎叶轮转动，对放入的物料进行破碎处理。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种立式破碎机的调节式叶轮，具备以下有益效果：
[0014]1、该立式破碎机的调节式叶轮，通过将安装套块从下方穿入到驱动轴杆上，使用扳手正向转动传动螺母带动转动连杆转动，其上的正螺纹杆和反螺纹杆会一起正转，让正螺纹块在正螺纹杆上、反螺纹块在反螺纹杆上分别向两侧移动，让两个螺纹块上的传动板带动活动推块上的限位挡块也向两侧移动，两个限位挡块分别从驱动轴杆伸出，让两个限位挡块将安装套块限位在所需位置，再分别转动固定螺栓让其穿过连接块抵紧驱动轴杆上的固定板，达到将叶轮固定的效果。
[0015]2、该立式破碎机的调节式叶轮，通过转动固定螺栓让固定螺栓松开固定板，再使用扳手反向转动传动螺母，让两个螺纹块上的传动板带动活动推块上的限位挡块向相对一侧移动，让两个限位挡块完全收回到驱动轴杆内，即可将安装套块连带固定套块内的破碎叶轮取下，达到卸下破碎叶轮的效果，让立式破碎机内的叶轮便于拆卸，这样在每次需要改变破碎颗粒度时可以更加快速的更换叶轮，从而提高了破碎机的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术安装套块俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、驱动轴杆；2、第一固定结构；201、转动连杆；202、正螺纹杆；203、反螺纹杆；204、正螺纹块；205、反螺纹块；206、传动板；207、活动推块；208、限位挡块；3、第二固定结构；301、安装套块；302、连接块；303、固定螺栓；304、固定板；4、限位板；5、传动螺母；6、固定套块；7、破碎叶轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种立式破碎机的调节式叶轮，包括驱动轴杆1，驱动轴杆1的内部设置有第一固定结构2，第一固定结构2包括转动连杆201、正螺纹杆202、反螺纹杆203、正螺纹块204、反螺纹块205、传动板206、活动推块207和限位挡块208，驱动轴杆1的内部活动连接有转动连杆201，转动连杆201内部分别固定连接有正螺纹杆202和反螺纹杆203，正螺纹杆202的外表面螺纹连接有正螺纹块204，反螺纹杆203的外表面螺纹连接有反螺纹块205，
正螺纹块204的顶部和反螺纹块205的顶部均固定连接有传动板206，传动板206的相背一侧固定连接有活动推块207，活动推块207的相背一侧固定连接有限位挡块208，转动连杆201的外表面固定连接有限位板4，限位板4的相背一侧分别与正螺纹杆202的左侧和反螺纹杆203的右侧固定连接，转动连杆201的右侧固定连接有传动螺母5。
[0022]根据上述技术方案，正转转动连杆201右侧的传动螺母5让正螺纹块204和反螺纹块205分别在正螺纹杆202和反螺纹杆203上向两侧移动，让两个限位挡块208伸出驱动轴杆1对安装套块301进行限位，反转传动螺母5将限位挡块208收回即可将安装套块301取下。
[0023]具体的，驱动轴杆1的外表面设置有第二固定结构3，第二固定结构3包括安装套块301、连接块302、固定螺栓303和固定板304，驱动轴杆1的外表面设置有安装套块301，安装套块301的顶部固定连接有连接块302，连接块302的内部螺纹连接有固定螺栓303，驱动轴杆1的外表面固定连接有固定板304，固定板304的相背一侧与固定螺栓303的相对一侧相适配，传动螺母5的外表面与安装套块301的内部相适配，安装套块301的外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式破碎机的调节式叶轮，包括驱动轴杆(1)，其特征在于：所述驱动轴杆(1)的内部设置有第一固定结构(2)，所述驱动轴杆(1)的外表面设置有第二固定结构(3)；所述第一固定结构(2)包括转动连杆(201)、正螺纹杆(202)、反螺纹杆(203)、正螺纹块(204)、反螺纹块(205)、传动板(206)、活动推块(207)和限位挡块(208)，所述驱动轴杆(1)的内部活动连接有转动连杆(201)，所述转动连杆(201)内部分别固定连接有正螺纹杆(202)和反螺纹杆(203)，所述正螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有正螺纹块(204)，所述反螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有反螺纹块(205)，所述正螺纹块(204)的顶部和反螺纹块(205)的顶部均固定连接有传动板(206)，所述传动板(206)的相背一侧固定连接有活动推块(207)，所述活动推块(207)的相背一侧固定连接有限位挡块(208)。2.根据权利要求1所述的一种立式破碎机的调节式叶轮，其特征在于：所述第二固定结构(3)包括安装套块(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王要宗，李永春，
申请(专利权)人：洛阳元耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：