一种生产塑胶粒子用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产塑胶粒子用分散机，包括底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定连接立板，所述立板的上部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块，所述滑块的一侧固定连接连板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杆的一端，所述丝杆螺纹连接所述滑块，所述丝杆的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杆的一端固定连接转盘的中心处，所述连板的上侧一端固定连接电机。本实用新型专利技术涉及塑胶粒子设备领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用分散机。本实用新型专利技术为生产塑胶粒子用分散机，有利于实现对塑胶颗粒进行分散。塑胶颗粒进行分散。塑胶颗粒进行分散。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑胶粒子用分散机


[0001]本技术涉及塑胶粒子设备领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用分散机。

技术介绍

[0002]塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑胶粒子在生产过程中需要对其进行分散；
[0003]现有申请号为：CN202020214801.9的专利，一种塑胶颗粒分散机，通过设置过滤网使进料斗处进入的塑胶颗粒进行过滤，第二出口和第二开关配合使分散过滤完成后的塑胶颗粒进行排放，安装板和毛刷配合使通过过滤网过滤后的碎屑进行清理由第一出料口口排出，但是并不便于进行取料；
[0004]如果能够设计一种分散机，具有方便取料的功能，且能够对塑胶粒子进行均匀搅拌，则能够更好地实现对塑胶粒子进行分散。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种生产塑胶粒子用分散机，有利于实现对塑胶颗粒进行分散。
[0006]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0007]一种生产塑胶粒子用分散机，包括底板，其特征是：
[0008]所述底板的上侧一端固定连接立板，所述立板的上部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块，所述滑块的一侧固定连接连板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杆的一端，所述丝杆螺纹连接所述滑块，所述丝杆的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杆的一端固定连接转盘的中心处；
[0009]所述连板的上侧一端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述连板的一端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在导杆的上端，所述导杆设置在套筒内，所述导杆的下端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在所述套筒的内壁下侧，所述弹簧设置在所述套筒内；
[0010]所述套筒的一侧固定连接圆形连杆，所述圆形连杆的一端固定连接圆球，所述圆球贴合斜面圆筒的下侧，所述斜面圆筒固定连接在所述连板的下侧一端，所述套筒的下端固定连接圆杆的上端，所述圆杆穿过圆孔，所述圆杆的下端分别固定连接一组均匀排布的搅拌杆；
[0011]所述圆孔设置在盖板的中部，所述盖板的上侧固定连接竖板，所述竖板的上端固定连接在所述连板的下侧，所述底板的上侧分别固定连接对称的夹持机构。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，两个所述夹持机构分别包括对应的凸板。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述底板的上侧两端分别固定连接对称的所述凸板。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，两个所述凸板的一侧分别固定连接对应的电动推
杆的壳体一侧。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，两个所述电动推杆的伸缩杆分别穿过对应的所述凸板的中部。
[0016]作为本技术方案的进一步限定，两个所述电动推杆的伸缩杆的端部分别固定连接对应的夹板。
[0017]作为本技术方案的进一步限定，两个所述夹板的外表面分别包被有橡胶材质。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0019](1)本装置可以实现使两个夹板分别把工作桶夹持固定住，避免在后续操作过程中，工作桶发生倾倒现象；
[0020](2)本装置可以实现一组搅拌杆在转动的同时并上下往复移动，使一组搅拌杆对工作桶内的塑胶颗粒进行搅拌，使塑胶颗粒被分散；
[0021](3)本装置可以实现两个夹板的外表面分别包被有橡胶材质，在对工作桶夹持的过程中，避免对工作桶的外表面造成损坏。
[0022]本技术为生产塑胶粒子用分散机，有利于实现对塑胶颗粒进行分散。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0024]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0025]图3为本技术的局部立体结构示意图一。
[0026]图4为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图一。
[0027]图5为本技术的局部立体结构示意图二。
[0028]图6为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图二。
[0029]图中：1、转盘，2、丝杠槽，3、滑块，4、立板，5、底板，6、电动推杆，7、夹板，8、工作桶，9、盖板，10、连板，11、电机，12、斜面圆筒，13、圆杆，14、搅拌杆，15、凸板，16、导杆，17、弹簧，18、套筒，19、圆形连杆，20、圆球，21、竖板，22、圆孔，23、丝杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0032]实施例一：本技术包括底板5，所述底板5的上侧一端固定连接立板4，所述立板4的上部设有丝杠槽2，所述丝杠槽2内设有滑块3，所述滑块3的一侧固定连接连板10，所述丝杠槽2的内侧两端分别活动连接丝杆23的一端，所述丝杆23螺纹连接所述滑块3，所述丝杆23的一端穿过所述丝杠槽2的一端，所述丝杆23的一端固定连接转盘1的中心处；
[0033]所述连板10的上侧一端固定连接电机11，所述电机11的输出轴穿过所述连板10的
一端中部，所述电机11的输出轴的端部固定连接在导杆16的上端，所述导杆16设置在套筒18内，所述导杆16的下端固定连接弹簧17的一端，所述弹簧17的另一端固定连接在所述套筒18的内壁下侧，所述弹簧17设置在所述套筒18内；
[0034]所述套筒18的一侧固定连接圆形连杆19，所述圆形连杆19的一端固定连接圆球20，所述圆球20贴合斜面圆筒12的下侧，所述斜面圆筒12固定连接在所述连板10的下侧一端，所述套筒18的下端固定连接圆杆13的上端，所述圆杆13穿过圆孔22，所述圆杆13的下端分别固定连接一组均匀排布的搅拌杆14；
[0035]所述圆孔22设置在盖板9的中部，所述盖板9的上侧固定连接竖板21，所述竖板21的上端固定连接在所述连板10的下侧，所述底板5的上侧分别固定连接对称的夹持机构。
[0036]两个所述夹持机构分别包括对应的凸板15。
[0037]所述底板5的上侧两端分别固定连接对称的所述凸板15。
[0038]两个所述凸板15的一侧分别固定连接对应的电动推杆6的壳体一侧。
[0039]两个所述电动推杆6的伸缩杆分别穿过对应的所述凸板15的中部。
[0040]两个所述电动推杆6的伸缩杆的端部分别固定连接对应的夹板7。
[0041]本技术的工作流程为：首先把工作桶8放置在底板5的上侧，并使工作桶8处于夹持机构之间，接着在工作桶8内倒入适量需要分散的塑胶颗粒，接着启动两个电动推杆6，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑胶粒子用分散机，包括底板(5)，其特征是：所述底板(5)的上侧一端固定连接立板(4)，所述立板(4)的上部设有丝杠槽(2)，所述丝杠槽(2)内设有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接连板(10)，所述丝杠槽(2)的内侧两端分别活动连接丝杆(23)的一端，所述丝杆(23)螺纹连接所述滑块(3)，所述丝杆(23)的一端穿过所述丝杠槽(2)的一端，所述丝杆(23)的一端固定连接转盘(1)的中心处；所述连板(10)的上侧一端固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿过所述连板(10)的一端中部，所述电机(11)的输出轴的端部固定连接在导杆(16)的上端，所述导杆(16)设置在套筒(18)内，所述导杆(16)的下端固定连接弹簧(17)的一端，所述弹簧(17)的另一端固定连接在所述套筒(18)的内壁下侧，所述弹簧(17)设置在所述套筒(18)内；所述套筒(18)的一侧固定连接圆形连杆(19)，所述圆形连杆(19)的一端固定连接圆球(20)，所述圆球(20)贴合斜面圆筒(12)的下侧，所述斜面圆筒(12)固定连接在所述连板(10)的下侧一端，所述套筒(18)的下端固定连接圆杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国平，
申请(专利权)人：深圳市昊昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：