本实用新型专利技术涉及立式破碎机技术领域，且公开了一种立式破碎机的叶轮清理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内表面转动安装丝杆，所述丝杆的外表面活动套设有丝杆套，所述丝杆套的外表面固定安装连接杆。该立式破碎机的叶轮清理装置，在破碎机破碎后，通过丝杆的转动带动破碎机顶壳上移，移动至与清理机构壳体相应位置时，启动电动伸缩杆将叶轮进入清理机构壳体内部，此时通过外接软管向清理机构壳体中注水，经过高压喷头将水喷在叶轮上，此时启动叶轮进行转动，被水冲洗后的叶轮上的小部分残留物会在转动时与海绵块进行摩擦被擦去，无需人力，安全节约成本，在有需要时还可以在储水腔中注入其他清洁液体，可以快速完成清理的任务。务。务。
【技术实现步骤摘要】
一种立式破碎机的叶轮清理装置
[0001]本技术涉及立式破碎机
，具体为一种立式破碎机的叶轮清理装置。
技术介绍
[0002]立式破碎机即立式复合式破碎机，泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其他类型的破碎机相比产量功效高，长时间使用破碎效率会因为叶轮上有残留物而降低，需要对叶轮上的残留物进行清理。
[0003]传统的立式破碎机的叶轮在长时间破碎以后由于叶轮上残留物会导致破碎效率降低，需要对其进行清理提高破碎效率，需要一种能够对叶轮进行清理的装置，因此，我们提出一种立式破碎机的叶轮清理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式破碎机的叶轮清理装置，具备能够对叶轮进行清理等优点，解决了传统的立式破碎机的叶轮在长时间破碎以后由于叶轮上残留物会导致破碎效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式破碎机的叶轮清理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内表面转动安装丝杆，所述丝杆的外表面活动套设有丝杆套，所述丝杆套的外表面固定安装连接杆，所述连接杆远离丝杆的一侧固定连接破碎机顶壳，所述破碎机顶壳的底端固定安装叶轮，所述破碎机顶壳的底部固定连接刮板，所述装置壳体的内表面一侧固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接清理机构壳体，所述清理机构壳体的顶端开设有储水腔，所述储水腔的底端设置有活动腔，所述活动腔内部活动安装高压喷头，所述清理机构壳体于活动腔的底端固定安装海绵块。
[0006]优选的，所述破碎机壳体的底部设置有下料板，所述下料板两端活动安装弹性卡块，两个所述弹性卡块远离下料板的一侧活动安装按压块，两个所述按压块与相对应的弹性卡块均设置在破碎机壳体内部开设有的腔体中。
[0007]优选的，所述丝杆是由电机驱动并接通外接电源和开关且与丝杆套螺纹连接，可以通过驱动电机的方式使破碎机壳体上移。
[0008]优选的，所述破碎机顶壳内部设置有外接电源驱动的电机且能驱动下方的转动杆，所述叶轮设置在转动杆外表面，可以控制叶轮的转速和开关。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与外接电源和开关电性连接，所述清理机构壳体通过软水管与装置壳体上的进水口相连，所述储水腔与活动腔之间通过软管相连通，所述高压喷头与软管相连通且喷水口穿过活动腔在海绵块中，所述海绵块中有与叶轮相配合的开口，能够使水分通过储水腔进入高压喷头中对叶轮进行喷洒清洗。
[0010]优选的，所述弹性卡块可在被按压块按压后进入下料板，能够对已经破碎后的碎块进行清理，防止留在内部影响破碎效率。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该立式破碎机的叶轮清理装置，在破碎机破碎后，通过丝杆的转动带动破碎机顶壳上移，移动至与清理机构壳体相应位置时，启动电动伸缩杆将叶轮进入清理机构壳体内部，此时通过外接软管向清理机构壳体中注水，经过高压喷头将水喷在叶轮上，此时启动叶轮进行转动，被水冲洗后的叶轮上的小部分残留物会在转动时与海绵块进行摩擦被擦去，无需人力，安全节约成本，在有需要时还可以在储水腔中注入其他清洁液体，可以快速完成清理的任务。
[0013]2、该立式破碎机的叶轮清理装置，在进行破碎前，通过按压破碎机壳体底部的按压块推动弹性卡块进入下料板中，从而取出下料板对下料板的规格进行更换，在进行破碎时，还可以带动刮板的转动将小颗粒材料通过下料板上的小孔刮去，便于继续破碎。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术清理机构壳体内部剖视示意图；
[0016]图3为本技术破碎机壳体内部俯视示意图；
[0017]图4为本技术下料板安装示意图。
[0018]其中：1、装置壳体；2、丝杆；3、丝杆套；4、连接杆；5、破碎机壳体；6、破碎机顶壳；7、叶轮；8、刮板；9、电动伸缩杆；10、清理机构壳体；11、储水腔；12、活动腔；13、高压喷头；14、海绵块；15、下料板；16、弹性卡块；17、按压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，
[0021]实施例1：一种立式破碎机的叶轮清理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内表面转动安装丝杆2，丝杆2的外表面活动套设有丝杆套3，丝杆套3的外表面固定安装连接杆4，连接杆4远离丝杆2的一侧固定连接破碎机顶壳6，破碎机顶壳6的底端固定安装叶轮7，破碎机顶壳6的底部固定连接刮板8，装置壳体1的内表面一侧固定安装电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接清理机构壳体10，清理机构壳体10的顶端开设有储水腔11，储水腔11的底端设置有活动腔12，活动腔12内部活动安装高压喷头13，清理机构壳体10于活动腔12的底端固定安装海绵块14；在破碎机破碎后，通过丝杆2的转动带动破碎机顶壳6上移，移动至与清理机构壳体10相应位置时，启动电动伸缩杆9将叶轮7进入清理机构壳体10内部，此时通过外接软管向清理机构壳体10中注水，经过高压喷头13将水喷在叶轮7上，此时启动叶轮7进行转动，被水冲洗后的叶轮7上的小部分残留物会在转动时与海绵块14进行摩擦被擦去，无需人力，安全节约成本，在有需要时还可以在储水腔11中注入其他清洁液体，可以快速完成清理的任务。
[0022]实施例2：破碎机壳体5的底部设置有下料板15，下料板15两端活动安装弹性卡块
16，两个弹性卡块16远离下料板15的一侧活动安装按压块17，两个按压块17与相对应的弹性卡块16均设置在破碎机壳体5内部开设有的腔体中；在进行破碎前，通过按压破碎机壳体5底部的按压块17推动弹性卡块16进入下料板15中，从而取出下料板15对下料板15的规格进行更换，在进行破碎时，还可以带动刮板8的转动将小颗粒材料通过下料板15上的小孔刮去，便于继续破碎。
[0023]工作原理：在破碎机破碎后，通过丝杆2的转动带动丝杆套3在丝杆2上移动，丝杆套3会通过连接杆4带动破碎机顶壳6上移，移动至与清理机构壳体10相应位置时，启动电动伸缩杆9将清理机构壳体10推至叶轮7处，叶轮7进入清理机构壳体10内部，此时通过外接软管向清理机构壳体10的储水腔11中注水，经过活动腔12内部的高压喷头13将水喷在叶轮7上，此时启动叶轮7进行转动，被水冲洗后的叶轮7上的小部分残留物会在转动时与海绵块14进行摩擦被擦去，无需人力，安全节约成本，在有需要时还可以在储水腔11中注入其他清洁液体，可以快速完成清理的任务。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式破碎机的叶轮清理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内表面转动安装丝杆(2)，所述丝杆(2)的外表面活动套设有丝杆套(3)，所述丝杆套(3)的外表面固定安装连接杆(4)，所述连接杆(4)远离丝杆(2)的一侧固定连接破碎机顶壳(6)，所述破碎机顶壳(6)的下端固定连接有破碎机壳体(5)，所述破碎机顶壳(6)的底端固定安装叶轮(7)，所述破碎机顶壳(6)的底部固定连接刮板(8)，所述装置壳体(1)的内表面一侧固定安装电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接清理机构壳体(10)，所述清理机构壳体(10)的顶端开设有储水腔(11)，所述储水腔(11)的底端设置有活动腔(12)，所述活动腔(12)内部活动安装高压喷头(13)，所述清理机构壳体(10)于活动腔(12)的底端固定安装海绵块(14)。2.根据权利要求1所述的一种立式破碎机的叶轮清理装置，其特征在于：所述破碎机壳体(5)的底部设置有下料板(15)，所述下料板(15)两端活动安装弹性卡块(16)，两个所述弹性卡块(16)远离下料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王要宗，李永春，
申请(专利权)人：洛阳元耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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