新型双通道抗冰堵蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双通道抗冰堵蒸发器，具有第一双通道蒸发器和第二双通道蒸发器；第一双通道蒸发器上设有第一进气口、第二进气口、第一出气口和第二出气口，第二双通道蒸发器上设有第三进气口、第四进气口、第三出气口和第四出气口，第一进气口和第三进气口上均设有进气管道，第一出气口和第三出气口上均设有出气管道，第二出气口通过第一中间管道与第四进气口连接，第二进气口通过第二中间管道与第四出气口连接，各个进气管道上均设有第一切换阀、各个出气管道上均设有第二切换阀，第一中间管道上设有第三切换阀，第二中间管道上设有第四切换阀。本实用新型专利技术温度波动小、运行可靠性及寿命大大延长。可靠性及寿命大大延长。可靠性及寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】
新型双通道抗冰堵蒸发器


[0001]本技术涉及一种新型双通道抗冰堵蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]随着国家环保政策的大力推进，油气回收装置大量应用到油库、加油站、石油化工、印刷、制药等领域。目前油气回收装置用双通道蒸发器主要有以下缺点：深冷(
‑
70℃) 化霜不彻底、切换周期短，需数次启停压缩机组，制冷温度波动较大，无法满足日益严格的环保排放要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构巧妙，便捷实用的新型双通道抗冰堵蒸发器。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有第一双通道蒸发器和第二双通道蒸发器；第一双通道蒸发器上设有第一进气口、第二进气口、第一出气口和第二出气口，第二双通道蒸发器上设有第三进气口、第四进气口、第三出气口和第四出气口，第一进气口和第三进气口上均设有可与外部进油气装置连接的进气管道，第一出气口和第三出气口上均设有出气管道，第二出气口通过第一中间管道与第四进气口连接，第二进气口通过第二中间管道与第四出气口连接，各个进气管道上均设有第一切换阀、各个出气管道上均设有第二切换阀，第一中间管道上设有第三切换阀，第二中间管道上设有第四切换阀，第一双通道蒸发器和第二双通道蒸发器通过第一切换阀、第二切换阀、第三切换阀和第四切换阀的配合控制对油气进行冷却和排放。
[0006]上述第一进气口上的进气管道和第三进气口上的进气管道汇接，并且在汇接处设有可与外部进油气装置连接的第一进气管，第一连接管与各个进气管道均连通，第一出气口上的出气管道和第三出气口上的出气管道汇接，并且在汇接处设有可用于排气的第一出气管，各个第一出气管与各个出气管道连通，第一进气管和第一出气管之间设有连接管道，连接管道的两端分别与第一进气管和第一出气管连通，所述连接管道上设有用于测试压差的压差变送器和止逆阀。
[0007]上述第一双通道蒸发器和第二双通道内蒸发器内均设有第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室连通，第一腔室和第二腔室内均设有用于第一腔室和第二腔室内降温和化霜的换热管。
[0008]各个第一腔室和第二腔室内均设有温度变送器。
[0009]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在设置第一双通道蒸发器和第
二双通道蒸发器并通过第一切换阀、第二切换阀、第三切换阀和第四切换阀的配合对控制第一双通道蒸发器的串联或者并联，从而对第一双通道蒸发器或者第二双通道蒸发器进行化霜和降温处理，整个切换过程，机组不停机，温度波动很小，出口油气浓度稳定，机组无频繁启动，运行可靠性及寿命大大延长。
[0010](2)本技术通过设置第一进气管和第一出气管，在第一进气管和第一出气管之间设置连接管道，通过连接管道上的压差变送器来测试第一双通道蒸发器和第二双通道蒸发器内的气压的差值，来选择对第一双通道蒸发器和第二双通道蒸发器的串联或者并联，并通过止逆阀来避免油气在进入第一双通道蒸发器或第二双通道蒸发器时发生泄漏，保证了整体使用的安全性。
[0011](3)本技术通过设置第一腔室和第二腔室内均设有换热管，在提高更热的效率的同时也可以精确的控制第一腔室和第二腔室内降温或者化霜的温度，高效实用。
[0012](4)本技术通过在第一腔室和第二腔室内设置温度变送器，一方面是可以进行温度预设，并根据实际温度与预设温度的比较来控制第一腔室和第二腔室内的温度，另一方面也可以更好的对第一腔室和第二腔室内的温度进行控制，高效实用。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为本技术中双通道抗冰堵蒸发器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中双通道抗冰堵蒸发器内油气流动示意图。
具体实施方式
[0016]见图1至图2，本技术具有第一双通道蒸发器1和第二双通道蒸发器2；第一双通道蒸发器1上设有第一进气口、第二进气口、第一出气口和第二出气口，第二双通道蒸发器2上设有第三进气口、第四进气口、第三出气口和第四出气口，第一进气口和第三进气口上均设有可与外部进油气装置连接的进气管道3，第一出气口和第三出气口上均设有出气管道4，第二出气口通过第一中间管道7与第四进气口连接，第二进气口通过第二中间管道8与第四出气口连接，各个进气管道3上均设有第一切换阀5、各个出气管道4上均设有第二切换阀6，第一中间管道7上设有第三切换阀9，第二中间管道8上设有第四切换阀10，第一双通道蒸发器1和第二双通道蒸发器2通过第一切换阀 5、第二切换阀6、第三切换阀9和第四切换阀10的配合控制对油气进行冷却和排放。
[0017]所述第一进气口上的进气管道3和第三进气口上的进气管道3汇接，并且在汇接处设有可与外部进油气装置连接的第一进气管11，第一连接管与各个进气管道3均连通，第一出气口上的出气管道4和第三出气口上的出气管道4汇接，并且在汇接处设有可用于排气的第一出气管12，各个第一出气管12与各个出气管道4连通，第一进气管11 和第一出气管12之间设有连接管道13，连接管道13的两端分别与第一进气管11和第一出气管12连通，所述连接管道13上设有用于测试压差的压差变送器14和止逆阀15。
[0018]所述第一双通道蒸发器1和第二双通道内蒸发器内均设有第一腔室16和第二腔室 17，第一腔室16和第二腔室17连通，第一腔室16和第二腔室17内均设有用于第一腔室16和
第二腔室17内降温和化霜的换热管18。
[0019]各个第一腔室16和第二腔室17内均设有温度变送器19，温度变送器19用于对第一腔室16和第二腔室17内的温度进行预设和监控。
[0020]本技术的工作原理：本技术在进行控制和使用时，第一进气管11与外部进油气装置连接并开始通入油气，然后将各个进气管道3上的第一切换阀5打开，各个出气管道4上的第二切换阀6打开，第三切换阀9和第四切换阀10关闭，此时第一双通道蒸发器1和第二双通道蒸发器2处于并联状态，第一双通道蒸发器1和第二双通道蒸发器2内第一腔室16和第二腔室17内的换热管18通过冷却液的通入进行油气的回收，并且第一腔室16和第二腔室17内的温度变送器19将测得的各个第一腔室16和第二腔室17内的温度传送到外部的控制单元，控制单元可以是一个单片机；
[0021]通过在连接管道13上的压差变送器14发现第一双通道蒸发器1和第二双通道蒸发器2的压强发生变化时，当压差超过单片机预设的压差时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双通道抗冰堵蒸发器，其特征在于：具有第一双通道蒸发器(1)和第二双通道蒸发器(2)；第一双通道蒸发器(1)上设有第一进气口、第二进气口、第一出气口和第二出气口，第二双通道蒸发器(2)上设有第三进气口、第四进气口、第三出气口和第四出气口，第一进气口和第三进气口上均设有可与外部进油气装置连接的进气管道(3)，第一出气口和第三出气口上均设有出气管道(4)，第二出气口通过第一中间管道(7)与第四进气口连接，第二进气口通过第二中间管道(8)与第四出气口连接，各个进气管道(3)上均设有第一切换阀(5)、各个出气管道(4)上均设有第二切换阀(6)，第一中间管道(7)上设有第三切换阀(9)，第二中间管道(8)上设有第四切换阀(10)，第一双通道蒸发器(1)和第二双通道蒸发器(2)通过第一切换阀(5)、第二切换阀(6)、第三切换阀(9)和第四切换阀(10)的配合控制对油气进行冷却和排放。2.根据权利要求1所述的新型双通道抗冰堵蒸发器，其特征在于：所述第一进气口上的进气管道(3)和第三进气口上的进气管道(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，徐亚明，丁永钢，
申请(专利权)人：泰州富士达制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：