整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排包括整根蒸发管，蒸发管的两侧分别设有翅片，整根蒸发管连同翅片经过一次折弯或多次连续折弯后用槽钢固定，形成单管双翅蒸发铝排。槽钢采用高强度镀锌钢板折成，并在槽钢侧面上用激光切割机切出安装槽及弧线，在翅片上冲出组装槽，槽钢背面设有预留孔，组装时，将槽钢扣在翅片的组装槽中，两道槽钢对向设置并用螺栓紧固。装车时，上下两个铝排的槽钢面对面装平，紧固槽钢用的螺丝帽直接插入到槽钢背面的预留孔内。生产过程简单、效率高、制造附件和耗材成本低、装车方便、节约运费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排


[0001]本技术涉及一种制冷铝排，尤其涉及一种整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排。

技术介绍

[0002]如图1a、图1b所示，目前，市场上使用的制冷蒸发铝排是中间一根φ25毫米或φ32毫米的蒸发管上下各带1个50～60毫米宽的翅片，换热效率比较高、重量轻、安装方便，深受市场欢迎。
[0003]大量生产安装过程中发生了一些亟待解决的问题：
[0004]1、生产过程复杂、效率低：如图2所示，现在的生产工艺是从铝型材厂定制订单需要的定长双翅管、再定制弯头管和支架管、根据弯头管和支架管长度的需要切制出需要的长度，用弯管机加工出弯头。几个人用通长螺栓穿1根双翅管再穿一根支架管循环往复穿到所需要的数量用螺母上紧、穿成一体的双翅铝管排放在焊接架上插上弯头进行焊接、每一根管需要焊接2个焊口、每一个焊口需要换位4次才能焊好。打压试漏合格后才算完成。
[0005]2、制造附件和耗材成本高：附件耗材和直接工时达到2.76元/米。
[0006]3、运费高昂：如图3所示，焊接好的铝排每根管横向距离100毫米，上下排管间距115毫米、重量很小占用空间很大，造成运费高昂。
[0007]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供了一种整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0009]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，包括整根蒸发管，所述蒸发管的两侧分别设有翅片，整根蒸发管连同翅片经过一次折弯或多次连续折弯后用槽钢固定，形成所述单管双翅蒸发铝排。
[0011]与现有技术相比，本技术所提供的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，生产过程简单、效率高、制造附件和耗材成本低、装车方便、节约运费。
附图说明
[0012]图1a为现有技术中单管双翅蒸发管的正面结构示意图；
[0013]图1b为图1a的侧视图；
[0014]图2为现有技术中单管双翅蒸发铝排的结构示意图；
[0015]图3为现有技术中单管双翅蒸发铝排的装车示意图；
[0016]图4为本专利技术实施例中单管双翅蒸发管的正面结构示意图；
[0017]图5a为本专利技术实施例中槽钢的侧面结构示意图；
[0018]图5b为本专利技术实施例中槽钢的背面结构示意图；
[0019]图6为本专利技术实施例中槽钢固定结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例提供的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术实施例的装车示意图；
[0022]图中：
[0023]1、蒸发管，2、翅片，3、支架管，4、组装槽，5、槽钢，6、弧线，7、螺栓，8、安装槽，9、螺栓孔，10、预留孔。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本技术的限制。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
[0026]术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
[0027]术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
[0028]术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
[0029]除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
[0030]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。
[0031]本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件
进行。本技术实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0032]本技术的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，包括整根蒸发管，所述蒸发管的两侧分别设有翅片，整根蒸发管连同翅片经过一次折弯或多次连续折弯后用槽钢固定，形成所述单管双翅蒸发铝排。
[0033]所述槽钢采用高强度镀锌钢板折成，并在槽钢侧面上用激光切割机切出安装槽及弧线，在所述翅片上冲出组装槽，所述槽钢背面设有预留孔。
[0034]组装时，将槽钢扣在翅片的组装槽中，两道槽钢对向设置并用螺栓紧固。
[0035]所述槽钢上的安装槽插入翅片、弧线扣在蒸发管上。
[0036]装车时，上下两个铝排的槽钢面对面装平，紧固槽钢用的螺丝帽直接插入到槽钢背面的预留孔内。
[0037]综上可见，本技术实施例的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，生产过程简单、效率高、制造附件和耗材成本低、装车方便、节约运费。
[0038]为了更加清晰地展现出本技术所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本技术实施例所提供的进行详细描述。
[0039]实施例1
[0040]如图4至图8所示：
[0041]到铝材厂定制30米到75米的盘制双翅管、通过调直、冲片、折弯一体机、盘型双翅管上机一次成型、制作效率可提高5倍以上。
[0042]新工艺省去了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，其特征在于，包括整根蒸发管，所述蒸发管的两侧分别设有翅片，整根蒸发管连同翅片经过一次折弯或多次连续折弯后用槽钢固定，形成所述单管双翅蒸发铝排。2.根据权利要求1所述的整根连续折弯式制冷单管双翅蒸发铝排，其特征在于，所述槽钢采用高强度镀锌钢板折成，并在槽钢侧面上用激光切割机切出安装槽及弧线，在所述翅片上冲出组装槽，所述槽钢背面设有预留孔。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻新，
申请(专利权)人：北京鑫红苑制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：