螺旋离心式分液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋离心式分液器，包括圆盘状的分液器本体，分液器本体的中间部位设有进口，周边部位设有环形分液通道，进口与环形通道之间设有转向抛物线通道，在环形分液通道上设有多个分液细管。多个分液细管与离心方向成90度，且均匀分布。膨胀后的制冷剂高流速在分液器内高速旋转，使分液器内的制冷剂没有汽液上下分离的机会，均布在环形道上的分液孔受到相同的离心压力，分出均匀的汽液混合物。耗材省、加工简单、安装方便、分液均匀，运行效果可靠。

Spiral centrifugal separator

【技术实现步骤摘要】
螺旋离心式分液器
本技术涉及一种制冷系统中的分液器，尤其涉及一种螺旋离心式分液器。
技术介绍
制冷系统中经过节流膨胀的制冷剂会出现闪发气体，已经汽化的制冷剂不再有大量制冷吸热能力，节流后的低温低压制冷剂液体吸热汽化、靠汽化潜热达到大量制冷的目的。制冷系统从膨胀阀后到压缩机吸气中间阶段为吸热制冷阶段，该阶段通常称为蒸发器，各种排管式、套管翅片冷风机式、壳管式、板式等多种形式。对应的蒸发压力有对应的蒸发温度，蒸发压力和蒸发温度是正相关关系。蒸发压力和产冷量也是正相关关系，蒸发压力越低、制冷温度就越低、产冷量就越少。也就是当制冷温度确定后压缩机吸气压力越接近对应饱和压力越好。但是从膨胀阀后到压缩机吸气口的蒸发器管路很长会产生较大的压力降，会使制冷系统制冷效率严重下降。蒸发器通常采用多路并联的方式缩短单路蒸发管路流程以达到降低压力降的目的。这又引发了均匀分配多条管路供液输气问题。由于低压低温制冷剂都含有大量气体，按体积算气体体积数倍于液体体积，现有技术中的分液器大致采用两种原理：一、液体沉降式：如图1a、图1b所示，为沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋离心式分液器，其特征在于，包括圆盘状的分液器本体，所述分液器本体的中间部位设有进口，周边部位设有环形分液通道，所述进口与环形分液通道之间设有转向抛物线通道，在所述环形分液通道上设有多个分液细管。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋离心式分液器，其特征在于，包括圆盘状的分液器本体，所述分液器本体的中间部位设有进口，周边部位设有环形分液通道，所述进口与环形分液通道之间设有转向抛物线通道，在所述环形分液通道上设有多个分液细管。


2.根据权利要求1所述的螺旋离心式分液器，其特征在于，所述多个分液细管与离心方向成90度，且均匀分布。


3.根据权利要求1或2所述的螺旋离心式分液器，其特征在于，所述抛物线通道转向角度为85～9...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻新，李百庭，
申请(专利权)人：北京鑫红苑制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11