气液分离器及空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气液分离器及空调，涉及空调设备技术领域，解决了现有技术中存在的空调处于化霜模式时，空调压缩机容易出现液击风险的技术问题。该装置包括加热装置，其中，加热装置包括设置在气液分离器筒体内的加热结构，加热结构的部分或全部区段贴于筒体的内侧壁设置且贴于筒体内侧壁的加热结构能加热筒体内不同高度的冷媒。本实用新型专利技术用于加快空调化霜速度以及降低压缩机击液风险。

Gas liquid separator and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
气液分离器及空调
本技术涉及空调设备
，尤其是涉及一种内置有加热装置的气液分离器及设置有该气液分离器的空调。
技术介绍
目前，现有空调系统在制热运行时，由于室外换热器表面温度较低，会产生霜层，影响换热器的换热能力。为了提高换热器的换热效果，目前空调系统基本都设有四通阀定期换向除霜的控制。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：空调在处于化霜模式过程中，虽然室内风机停止运行，但还是要从室内取热以提供化霜所需的热量，这样就大大影响化霜过程中室内的舒适性。此外，由于化霜过程中室内风机停止运行，换热器无法充分换热，冷媒温度比正常运行时偏低，这样就会有大量气态冷媒冷凝成液态。这些液态冷媒可通过回气管路流进压缩机，增加压缩机液击的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液分离器及空调，解决了现有技术中存在的空调处于化霜模式时，空调压缩机容易出现液击风险的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种气液分离器，包括加热装置，其中，所述加热装置包括设置在所述气液分离器筒体内的加热结构，所述加热结构的部分或全部区段贴于所述筒体的内侧壁设置且贴于所述筒体内侧壁的所述加热结构能加热所述筒体内不同高度的冷媒。优选地，所述加热结构沿所述筒体的高度方向分布。优选地，所述加热结构包括沿所述筒体的高度方向贴于所述筒体内侧壁的加热区段，所述加热区段的个数至少为一个且沿所述筒体的周向方向分布。优选地，所述加热结构包括竖向加热段和连接段，所述连接段连接两个所述竖向加热段，所述竖向加热段沿所述筒体的高度方向竖直贴于所述筒体的内侧壁上。优选地，所述竖向加热段以所述筒体的轴线为对称线对称分布在所述筒体内。优选地，所述竖向加热段个数为两个且所述连接段位于所述筒体的底部。优选地，所述加热结构沿所述筒体的高度方向呈螺旋状贴于所述筒体的内侧壁上且所述气液分离器的冷媒出管绕设在所述加热结构内。优选地，所述筒体上设置有引出孔，所述加热结构引出端分别通过对应的所述引出孔穿过所述筒体，所述加热结构的引出端与所述筒体密封配合。优选地，所述气液分离器还包括用以测量冷媒温度的温度检测装置，所述温度检测装置的检测头设置在所述气液分离器的冷媒出口处或设置在所述气液分离器内，所述温度检测装置与空调的控制装置相连接，所述温度检测装置能将检测的温度信号传输给所述控制装置且所述控制装置能根据该所述温度信号控制所述加热装置的工作状况。一种空调，包括所述的气液分离器。本技术提供的气液分离器，气液分离器的筒体内设置有加热结构，加热结构可以加热气液分离器内的冷媒，加快化霜的速度，降低压缩机液击的风险，解决了现有技术中存在的空调处于化霜模式时，空调压缩机容易出现液击风险的技术问题；此外，加热结构贴于筒体内侧壁设置且能加热筒体内不同高度的冷媒，可以提高冷媒气化的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的气液分离器的结构示意图；图2是本技术实施例提供的气液分离器的另一结构示意图。图中1-加热结构；11-竖向加热段；12-连接段；2-筒体；3-冷媒出管；4-冷媒进管；5-过滤组件；6-防尘塞。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2，本技术提供了一种气液分离器，包括加热装置，其中，加热装置包括设置在气液分离器筒体2内的加热结构1，加热结构1的部分或全部区段贴于筒体2的内侧壁设置且贴于筒体2内侧壁的加热结构能加热筒体2内不同高度的冷媒。现有技术中，空调在化霜过程中室内风机停止运行，换热器无法充分换热，冷媒温度比正常运行时偏低，这样就会有大量气态冷媒冷凝成液态，这些液态冷媒可通过回气管路流进压缩机，增加压缩机液击的风险；而安装有本技术提供的气液分离器的空调，空调在处于化霜模式时，可以启动加热装置，加热装置可以在化霜过程中为提供冷媒所需的热量，加快化霜的速度，从而能减小因空调进入化霜模式而对室内舒适性造成的影响，由于加热装置可以使气液分离器内的冷媒气化，从而也降低压缩机液击的风险。此外，加热装置不仅可以在空调进入化霜模式时可以启动，当室外温度较低(空调处于制热模式时)，也可以启动加热装置，降低压缩机液击的风险，增加系统运行的可靠性。本技术提供的气液分离器，加热结构1贴于筒体2内侧壁设置，相对于现有技术中加热结构1贴于气液分离器筒体的外侧壁设置，本技术提供的加热结构1更便于加热筒体2内的冷媒；参见图1-图2，贴于筒体2内侧壁的加热结构1可以沿筒体2的高度方向分布，以使贴于筒体2内侧壁的加热结构1能加热筒体2内不同高度的冷媒，提高冷媒气化的效率。作为本技术实施例可选地实施方式，参见图1-图2，加热结构1沿筒体2的高度方向分布，以实现贴于筒体2内侧壁的加热结构1可以沿筒体2的高度方向分布。作为本技术实施例可选地实施方式，加热结构1包括沿筒体2的高度方向贴于筒体2内侧壁的加热区段，加热区段的个数至少为一个且沿筒体2的周向方向分布。加热区段可以竖直设置，可以以其他的方式设置；加热区段的个数可以为一个或两个或多个，且可以沿筒体2的周向方向均匀分布，便于热结构1加热冷媒。作为本技术实施例可选地实施方式，参见图1，为加热结构1在筒体2内的一种分布方式：加热结构1包括竖向加热段11和连接段12，连接段12连接两个竖向加热段11，竖向加热段11沿筒体2的高度方向竖直贴于筒体2的内侧壁上；竖向加热段11的个数可以为两个，连接段12位于筒体2的底部，竖向加热段11可以以筒体2的轴线为对称线对称分布在筒体2内。作为本技术实施例可选地实施方式，参见图2，为加热结构1在筒体2内的另一种分布方式：加热结构1沿筒体2的高度方向呈螺旋状贴于筒体2的内侧壁上且气液分离器的冷媒出管3绕设在加热结构1内。作为本技术实施例可选地实施方式，筒体2上设置有引出孔，加热结构1引出端分别通过对应的引出孔穿过筒体2，加热结构1的引出端与筒体2密封配合。参见图1，加热结构1的两个引出端位于同一高度上；参见图2，加热结构1的两个引出端沿筒体2的高度方向上上、下设置。作为本技术实施例可选地实施方式，气液分离器还包括用以测量冷媒温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括加热装置，其中，/n所述加热装置包括设置在所述气液分离器筒体(2)内的加热结构(1)，所述加热结构(1)的部分或全部区段贴于所述筒体(2)的内侧壁设置且贴于所述筒体(2)内侧壁的所述加热结构能加热所述筒体(2)内不同高度的冷媒。/n

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括加热装置，其中，
所述加热装置包括设置在所述气液分离器筒体(2)内的加热结构(1)，所述加热结构(1)的部分或全部区段贴于所述筒体(2)的内侧壁设置且贴于所述筒体(2)内侧壁的所述加热结构能加热所述筒体(2)内不同高度的冷媒。


2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述加热结构(1)沿所述筒体(2)的高度方向分布。


3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述加热结构(1)包括沿所述筒体(2)的高度方向贴于所述筒体(2)内侧壁的加热区段，所述加热区段的个数至少为一个且沿所述筒体(2)的周向方向分布。


4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述加热结构(1)包括竖向加热段(11)和连接段(12)，所述连接段(12)连接两个所述竖向加热段(11)，所述竖向加热段(11)沿所述筒体(2)的高度方向竖直贴于所述筒体(2)的内侧壁上。


5.根据权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述竖向加热段(11)以所述筒体(2)的轴线为对称线对称分布在所述筒体(2)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：余凯，薛寒冬，倪毅，傅英胜，王芳，赵振江，李龙飞，许克，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44