一种搅拌生态砌砖原材料的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌生态砌砖原材料的设备，包括：支撑架、支撑板、第一搅拌结构、第二搅拌结构、加料结构和收集结构；所述支撑板水平安装在所述支撑架上，所述第一搅拌结构安装在所述支撑板上，所述第二搅拌结构设置在所述第一搅拌结构的上方，所述加料结构安装在所述第二搅拌结构上且对应所述第一搅拌结构的位置，所述收集结构设置在靠近所述第一搅拌结构侧边下方的位置；通过上述方式，本实用新型专利技术能够方便控制添加成分的加入量，提高搅拌效率，使生态砌砖原材料搅拌的更加均匀，并且使得搅拌过程更加省力和环保。得搅拌过程更加省力和环保。得搅拌过程更加省力和环保。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌生态砌砖原材料的设备


[0001]本技术涉及生态砌砖原材料搅拌
，特别是涉及一种搅拌生态砌砖原材料的设备。

技术介绍

[0002]目前，在进行生态砌砖原材料的搅拌时，一种方式是：人工在地面上先铺设粉碎后的建筑废料，再在上面加上氧化物、金属盐、碳酸钙、坚固剂和水等，然后人工搅拌，这种方式，不易把握添加的氧化物、金属盐、碳酸钙、坚固剂和水等成分的比例，而且还容易造成污染，是一种不环保的和低效率的搅拌方式；
[0003]还有一种方式是：人工将建筑废料、氧化物、金属盐、碳酸钙、坚固剂以及水加入搅拌机中进行搅拌，这种方式的缺点在于，往搅拌机中添加建筑废料、氧化物、金属盐、碳酸钙、坚固剂以及水等成分的操作过程费力，并且不易把握各成分的加入量。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种搅拌生态砌砖原材料的设备，能够解决传统搅拌方式不易把握各添加成分的添加量、污染环境、操作费力、搅拌不均匀和效率低下的问题；
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搅拌生态砌砖原材料的设备，包括：支撑架、支撑板、第一搅拌结构、第二搅拌结构、加料结构和收集结构；
[0006]所述支撑板水平安装在所述支撑架上，所述第一搅拌结构安装在所述支撑板上，所述第二搅拌结构设置在所述第一搅拌结构的上方，所述加料结构安装在所述第二搅拌结构上且对应所述第一搅拌结构的位置，所述收集结构设置在靠近所述第一搅拌结构侧边下方的位置。
[0007]优选的，所述第一搅拌结构包括：第一横板、第一电机、驱动齿轮、轴承、环形齿轮、齿轮轴和搅拌桶；
[0008]所述第一横板水平安装在所述支撑架的侧边上；所述第一电机竖直安装在所述第一横板上，所述驱动齿轮套设在所述第一电机转轴的顶部；所述轴承水平安装在所述支撑板上，所述齿轮轴竖直穿设于所述轴承的内环上，所述环形齿轮套设在所述齿轮轴上，且所述环形齿轮与所述驱动齿轮啮合；所述搅拌桶竖直安装在所述齿轮轴上。
[0009]优选的，所述搅拌桶包括：搅拌桶底座、桶体、桶口、若干螺旋片、第一漏料口和第一开关阀；
[0010]所述搅拌桶底座呈圆柱形，且所述搅拌桶底座的底部安装在所述齿轮轴顶部，所述桶体竖直安装在所述搅拌桶底座的顶部；所述桶口呈“倒梯形”，且所述桶口设置在所述桶体上方的中间区域；若干所述螺旋片安装在所述桶体的内壁上；所述第一漏料口水平设置在所述桶体的侧壁上，且所述第一漏料口靠近所述桶体的底部边缘，所述第一开关阀安
装在所述第一漏料口上。
[0011]优选的，所述第二搅拌结构包括：第二横板、龙门架、第二电机、旋杆和若干搅拌杆；
[0012]所述第二横板相对于所述第一横板水平安装在所述支撑架的另一侧，所述龙门架一端底部安装在所述第一横板上远离所述驱动齿轮的位置，所述龙门架另一端底部安装在所述第二横板上，且所述龙门架顶部位于所述桶口上方；所述第二电机竖直朝下安装在所述龙门架顶部，且所述第二电机和所述桶口对应设置，所述第二电机的转轴向下穿过所述龙门架，所述旋杆顶部与所述第二电机的转轴连接，所述旋杆竖直设置并穿过所述桶口进入所述桶体的内部；若干所述搅拌杆水平安装在处于所述桶体内部的所述旋杆上。
[0013]优选的，所述加料结构包括：建筑废料箱、建筑废料箱口、第二漏料口、第二开关阀、第一漏料管、添加剂箱、添加剂箱口、第三漏料口、第三开关阀和第二漏料管；
[0014]所述建筑废料箱安装在所述第二电机的一侧，所述建筑废料箱口横截面呈“倒梯形”，且设置在所述建筑废料箱的顶端；所述第二漏料口设置在所述建筑废料箱的底部靠近所述第二电机的位置，且所述第二漏料口向下穿过所述龙门架，所述第二开关阀设置在所述第二漏料口上；所述第一漏料管竖直设置，且所述第一漏料管的顶端连接在所述第二漏料口上，所述第一漏料管的底端对应所述桶口设置；
[0015]所述添加剂箱相对于所述建筑废料箱安装在所述第二电机的另一侧，所述添加剂箱口横截面呈“倒梯形”，且设置在所述添加剂箱的顶端；所述第三漏料口设置在所述添加剂箱的底部靠近所述第二电机的位置，且所述第三漏料口向下穿过所述龙门架，所述第三开关阀设置在所述第三漏料口上，所述第二漏料管竖直设置，且所述第二漏料管的顶端连接在所述第三漏料口上，所述第二漏料管对应所述桶口设置。
[0016]优选的，所述收集结构包括：收集支架、挡板、滑板和收集箱；
[0017]所述收集支架竖直设置，且所述收集支架的底部安装在所述第二横板上位于所述第一漏料口下方的位置；所述挡板倾斜设置，且所述挡板的顶端连接在所述收集支架的顶部，所述挡板的底端连接在所述第二横板上远离所述支撑架的端部，所述滑板垂直所述挡板设置，并固定在所述挡板的底部，所述收集箱设置在所述挡板底端的下方位置处。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过引入第一搅拌结构和第二搅拌结构，使得搅拌过程更加环保，操作起来更加省力，提高了搅拌效率，使生态砌砖原材料搅拌的更加均匀；通过引入加料结构，方便控制各成分的加入量。
附图说明
[0019]图1是本技术一较佳实施例的平面结构示意图；
[0020]附图中各部件的标记如下：1
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支撑架；2
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支撑板；3
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第一横板；4
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第一电机；5
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驱动齿轮；6
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轴承；7
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环形齿轮；8
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搅拌桶底座；9
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桶体；10
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桶口；11
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螺旋片；12
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第一漏料口；13
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第一开关阀；14
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龙门架；15
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第二电机；16
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旋杆；17
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搅拌杆；18
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建筑废料箱；19
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建筑废料箱口；20
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第二漏料口；21
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第二开关阀；22
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第一漏料管；23
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添加剂箱；24
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添加剂箱口；25
‑
第三漏料口；26
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第三开关阀；27
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第二漏料管；28
‑
收集支架；29
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挡板；30
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滑板；31
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收集箱；32
‑
第二横板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌生态砌砖原材料的设备，其特征在于，包括：支撑架（1）、支撑板（2）、第一搅拌结构、第二搅拌结构、加料结构和收集结构；所述支撑板（2）水平安装在所述支撑架（1）上，所述第一搅拌结构安装在所述支撑板（2）上，所述第二搅拌结构设置在所述第一搅拌结构的上方，所述加料结构安装在所述第二搅拌结构上且对应所述第一搅拌结构的位置，所述收集结构设置在靠近所述第一搅拌结构侧边下方的位置。2.根据权利要求1所述的一种搅拌生态砌砖原材料的设备，其特征在于，所述第一搅拌结构包括：第一横板（3）、第一电机（4）、驱动齿轮（5）、轴承（6）、环形齿轮（7）、齿轮轴和搅拌桶；所述第一横板（3）水平安装在所述支撑架（1）的侧边上；所述第一电机（4）竖直安装在所述第一横板（3）上，所述驱动齿轮（5）套设在所述第一电机（4）转轴的顶部；所述轴承（6）水平安装在所述支撑板（2）上，所述齿轮轴竖直穿设于所述轴承（6）的内环上，所述环形齿轮（7）套设在所述齿轮轴上，且所述环形齿轮（7）与所述驱动齿轮（5）啮合；所述搅拌桶竖直安装在所述齿轮轴上。3.根据权利要求2所述的一种搅拌生态砌砖原材料的设备，其特征在于，所述搅拌桶包括：搅拌桶底座（8）、桶体（9）、桶口（10）、若干螺旋片（11）、第一漏料口（12）和第一开关阀（13）；所述搅拌桶底座（8）呈圆柱形，且所述搅拌桶底座（8）的底部安装在所述齿轮轴顶部，所述桶体（9）竖直安装在所述搅拌桶底座（8）的顶部；所述桶口（10）呈“倒梯形”，且所述桶口（10）设置在所述桶体（9）上方的中间区域；若干所述螺旋片（11）安装在所述桶体（9）的内壁上；所述第一漏料口（12）水平设置在所述桶体（9）的侧壁上，且所述第一漏料口（12）靠近所述桶体（9）的底部边缘，所述第一开关阀（13）安装在所述第一漏料口（12）上。4.根据权利要求3所述的一种搅拌生态砌砖原材料的设备，其特征在于，所述第二搅拌结构包括：第二横板（32）、龙门架（14）、第二电机（15）、旋杆（16）和若干搅拌杆（17）；所述第二横板（32）相对于所述第一横板（3）水平安装在所述支撑架（1）的另一侧，所述龙门架（14）一端底部安装在所述第一横板（3）上远离所述驱动齿轮（5）的位置，所述龙门架（14）另一端底部安装在所述第二横板（32）上，且所述龙门架（14）顶部位于所述桶口（10）上方；所述第二电机（15）竖直朝下安装在所述龙门架（14）顶部，且所述第二电机（15）和所述桶口（10）对应设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛慧，
申请(专利权)人：苏州巨力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：